本实用新型涉及物流技术领域，尤其是涉及一种自动化物流分拣台。
背景技术：
随着互联网与电商的发展，快递行业也随之迅速发展。物流运输是快递行业一个不可或缺的环节，在快递发出之前需要对快递进行分类，现有的物流分拣台，大部分自动化程度较低，操作不便，工作效率低下，且分类方式单一，不利于提高快递速度从而提升客户满意度。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种自动化物流分拣台，可以根据快递的高度和长度进行自动分拣，提高了自动化程度，操作简便，减轻了工作人员的工作负担，工作效率得到了提升，同时有利于提高快递速度从而提升客户满意度，可以有效解决背景技术中的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种自动化物流分拣台，包括第一传送带输送机、第二传送带输送机和可移动的第三传送带输送机，所述第一传送带输送机与第二传送带输送机相互垂直设置，第一传送带输送机上与第二传送带输送机对应处设有缺口，第三传送带输送机与第一传送带输送机设置在同一条直线上，所述第一传送带输送机的上表面两侧对称设置有两个安装板，安装板上设置有可调节的限高机构，所述第一传送带输送机的侧表面设置有推动机构，所述第一传送带输送机的输入端、第二传送带输送机的输入端和第三传送带输送机的输入端均与外部控制开关的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三传送带输送机的下方设置有固定底座，固定底座的上表面开设有滑槽，所述第三传送带输送机的支撑架在滑槽内滑动设置，所述第三传送带输送机的两组支撑架之间固定设置有斜板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限高机构包括限高板和限位开关，所述安装板的侧表面开设有贯通的调节槽，限高板在调节槽内滑动设置，且所述限高板的外侧表面两侧对称开设有两个螺孔，螺孔内螺纹设置有固定螺栓，所述限位开关均匀地固定设置在限高板的侧表面，且所述限位开关的输入端与外部控制开关的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限高板的两侧表面均设置有箭头状的指示块，所述安装板的侧表面设置有两组与指示块对应的刻度线，刻度线对称设置在调节槽的两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推动机构包括固定架，固定架固定设置在第一传送带输送机上远离第二传送带输送机的一侧缺口处，固定架的内侧表面固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输入端与限位开关的输出端电连接，所述电动伸缩杆的伸缩端固定设置有推板。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型示例的自动化物流分拣台，可以根据快递的高度和长度进行自动分拣，提高了自动化程度，操作简便，减轻了工作人员的工作负担，工作效率得到了提升，同时有利于提高快递速度从而提升客户满意度。
2、本实用新型示例的自动化物流分拣台，第三传送带输送机可以在固定底座和滑槽内滑动，可以根据分拣需要设定第三传送带输送机与第一传送带输送机之间的距离，从而灵活调节分拣快件的预定长度，使长度较短的快件从斜板上滑下，操作简单。
3、本实用新型示例的自动化物流分拣台，限高板上的限位开关用于对快件的高度进行限定，高度低于限高板的可以通过第一传送带输送机继续传送，高于限高板的被推动机构推出到第二传送带输送机上，便于分拣不同高度的快件，同时限高板可以在调节槽内自由调节高度，进一步提高了使用灵活性。
4、本实用新型示例的自动化物流分拣台，电动伸缩杆由限位开关控制，当较高的快件触碰到限位开关时，电动伸缩杆即可通过推板将快件推动到第二传送带输送机上，完成分拣，操作简单，自动化程度高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型图1的a处结构示意图。
其中：1第一传送带输送机、2第二传送带输送机、3第三传送带输送机、31固定底座、32滑槽、33斜板、4安装板、41调节槽、42限高板、43限位开关、44固定螺栓、45刻度线、46指示块、5固定架、51电动伸缩杆、52推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化物流分拣台，包括第一传送带输送机1、第二传送带输送机2和可移动的第三传送带输送机3，第一传送带输送机1与第二传送带输送机2相互垂直设置，第一传送带输送机1上与第二传送带输送机2对应处设有缺口，第三传送带输送机3与第一传送带输送机1设置在同一条直线上，第一传送带输送机1的上表面两侧对称设置有两个安装板4，安装板4上设置有可调节的限高机构，第一传送带输送机1的侧表面设置有推动机构，第一传送带输送机1的输入端、第二传送带输送机2的输入端和第三传送带输送机3的输入端均与外部控制开关的输出端电连接，该自动化物流分拣台，可以根据快递的高度和长度进行自动分拣，提高了自动化程度，操作简便，减轻了工作人员的工作负担，工作效率得到了提升，同时有利于提高快递速度从而提升客户满意度。
第三传送带输送机3的下方设置有固定底座31，固定底座31的上表面开设有滑槽32，第三传送带输送机3的支撑架在滑槽32内滑动设置，第三传送带输送机3的两组支撑架之间固定设置有斜板33，第三传送带输送机3可以在固定底座31和滑槽32内滑动，可以根据分拣需要设定第三传送带输送机3与第一传送带输送机1之间的距离，从而灵活调节分拣快件的预定长度，使长度较短的快件从斜板33上滑下，操作简单。
限高机构包括限高板42和限位开关43，安装板4的侧表面开设有贯通的调节槽41，限高板42在调节槽41内滑动设置，且限高板42的外侧表面两侧对称开设有两个螺孔，螺孔内螺纹设置有固定螺栓44，限位开关43均匀地固定设置在限高板42的侧表面，且限位开关的输入端与外部控制开关的输出端电连接，限高板42上的限位开关43用于对快件的高度进行限定，高度低于限高板42的可以通过第一传送带输送机1继续传送，高于限高板42的被推动机构推出到第二传送带输送机2上，便于分拣不同高度的快件，同时限高板42可以在调节槽41内自由调节高度，进一步提高了使用灵活性。
限高板42的两侧表面均设置有箭头状的指示块46，安装板4的侧表面设置有两组与指示块46对应的刻度线45，刻度线45对称设置在调节槽41的两侧，调节高度时更加精确。
推动机构包括固定架5，固定架5固定设置在第一传送带输送机1上远离第二传送带输送机2的一侧缺口处，固定架5的内侧表面固定设置有电动伸缩杆51，电动伸缩杆51的输入端与限位开关43的输出端电连接，电动伸缩杆51的伸缩端固定设置有推板52，电动伸缩杆51由限位开关43控制，当较高的快件触碰到限位开关43时，电动伸缩杆51即可通过推板52将快件推动到第二传送带输送机2上，完成分拣，操作简单，自动化程度高。
外部控制开关的输入端与外置电源的输出端电连接，且外部控制开关上分别设置有与第一传送带输送机1、第二传送带输送机2、第三传送带输送机3、限位开关43和电动伸缩杆51对应的按钮。
本实用新型中所使用的第一传送带输送机1、第二传送带输送机2、第三传送带输送机3、限位开关43和电动伸缩杆51等均为现有技术中的常用电子元件，其工作方式及电路结构均为公知技术，在此不作赘述。
在使用时：
根据分拣需要，移动第三传送带输送机3在滑槽32内的位置，调节第三传送带输送机3与第一传送带输送机1之间的距离，设定好预定长度，然后调节限高板42的高度，拧紧固定螺栓44；
操作外部控制开关，打开第一传送带输送机1、第二传送带输送机2、第三传送带输送机3和限位开关43，将快件依次放置到第一传送带输送机1上，第一传送带输送机1将快件运送到安装板4处，高度低于限高板42的快件通过并被运送到第三传送带输送机3处，当快件长度小于预定长度时，快件直接落入到斜板33上，当快件长度长于或等于预定长度时，快件到达第三传送带输送机3上并被继续运送；
高度高于限高板42的快件会触碰到限位开关43，此时触发限位开关43，限位开关43打开电动伸缩杆51，电动伸缩杆51即可通过推板52将快件推动到第二传送带输送机2上，完成分拣，操作简单，自动化程度高。
本实用新型可以根据快递的高度和长度进行自动分拣，提高了自动化程度，操作简便，减轻了工作人员的工作负担，工作效率得到了提升，同时有利于提高快递速度从而提升客户满意度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种自动化物流分拣台，包括第一传送带输送机(1)、第二传送带输送机(2)和可移动的第三传送带输送机(3)，其特征在于：所述第一传送带输送机(1)与第二传送带输送机(2)相互垂直设置，第一传送带输送机(1)上与第二传送带输送机(2)对应处设有缺口，第三传送带输送机(3)与第一传送带输送机(1)设置在同一条直线上，所述第一传送带输送机(1)的上表面两侧对称设置有两个安装板(4)，安装板(4)上设置有可调节的限高机构，所述第一传送带输送机(1)的侧表面设置有推动机构，所述第一传送带输送机(1)的输入端、第二传送带输送机(2)的输入端和第三传送带输送机(3)的输入端均与外部控制开关的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的自动化物流分拣台，其特征在于：所述第三传送带输送机(3)的下方设置有固定底座(31)，固定底座(31)的上表面开设有滑槽(32)，所述第三传送带输送机(3)的支撑架在滑槽(32)内滑动设置，所述第三传送带输送机(3)的两组支撑架之间固定设置有斜板(33)。
3.根据权利要求1所述的自动化物流分拣台，其特征在于：所述限高机构包括限高板(42)和限位开关(43)，所述安装板(4)的侧表面开设有贯通的调节槽(41)，限高板(42)在调节槽(41)内滑动设置，且所述限高板(42)的外侧表面两侧对称开设有两个螺孔，螺孔内螺纹设置有固定螺栓(44)，所述限位开关(43)均匀地固定设置在限高板(42)的侧表面，且所述限位开关的输入端与外部控制开关的输出端电连接。
4.根据权利要求3所述的自动化物流分拣台，其特征在于：所述限高板(42)的两侧表面均设置有箭头状的指示块(46)，所述安装板(4)的侧表面设置有两组与指示块(46)对应的刻度线(45)，刻度线(45)对称设置在调节槽(41)的两侧。
5.根据权利要求3所述的自动化物流分拣台，其特征在于：所述推动机构包括固定架(5)，固定架(5)固定设置在第一传送带输送机(1)上远离第二传送带输送机(2)的一侧缺口处，固定架(5)的内侧表面固定设置有电动伸缩杆(51)，所述电动伸缩杆(51)的输入端与限位开关(43)的输出端电连接，所述电动伸缩杆(51)的伸缩端固定设置有推板(52)。
技术总结