本技术涉及钢板折弯领域，具体涉及一种折弯机构。
背景技术：
1、折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，主要由工作台、折弯槽、支撑架、液压缸和压板组成，使用时，将钢板放在工作台上，并且使钢板需要被折弯的部位与折弯槽对齐，接着对钢板的两侧限位固定，最后启动液压缸带动压块下压，此时压块可以压制钢板发生折弯变形。
2、当钢板被压制折弯变形时，被压制的部位会折弯并下降到折弯槽内部，同时钢板的两侧也会向折弯槽方向发生位移，然而目前钢板两侧都会利用夹具夹持或气缸压制，避免钢板发生偏移或掉落的状况，当利用夹具夹持时，虽然钢板两侧可以发生位移，但是也很容易发生钢板两侧向上翘起的状况，若利用气缸压制钢板的两侧固定，接着利用压块将钢板向折弯槽内部压制时，由于钢板无法移动，很容易造成钢板被冲压折弯的部位发生断裂的状况。
3、因此，发明一种折弯机构很有必要。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折弯机构，包括工作台和门型架，所述门型架位于工作台上端，所述门型架中间安装有液压缸，所述液压缸下端安装有压块，所述门型架的两侧对称安装有定位组件，所述工作台中间开设有折弯槽，所述折弯槽与压块对齐，所述折弯槽内侧活动安装有伸缩组件，所述工作台两侧上端对称开设有移动槽，所述工作台与移动槽内侧安装有限位组件。
3、基于上述特征：当需要对钢板折弯加工时，率先将钢板放在工作台上，并且使钢板需要被折弯的部位与折弯槽对齐，接着可以利用限位组件对钢板的两侧进行限位，避免钢板折弯加工时发生偏移，随后可以下降定位组件压制在钢板的两侧上端，避免钢板折弯加工时两侧向上翘起，最后可以启动液压缸带动压块下降压制折弯钢板，此时钢板被压制的部位将向折弯槽内部下降，而伸缩组件也将同步被压制下降，当钢板压制完成后，液压缸将带动压块上升，此时伸缩组件可以向上回弹，将钢板被压制折弯的部位弹出折弯槽，方便工作人员拿取。
4、优选的，所述定位组件包括电动推杆以及所述电动推杆下端安装的连接架，所述连接架的中间转动连接有压轮，所述压轮外部套设有橡胶圈。
5、基于上述特征：电动推杆可以带动连接架升降调节，方便连接架中间的压轮可以根据钢板厚度调节高度，钢板折弯加工时，压轮可以压制在钢板的上端两侧。
6、优选的，所述伸缩组件包括固定柱以及所述固定柱外部套装的缓冲弹簧，所述固定柱上端活动连接有顶板，所述顶板两侧对称开设有插孔，所述固定柱活动贯穿插孔。
7、基于上述特征：当钢板未放在工作台上方时，缓冲弹簧将始终向上顶起顶板，当钢板放在工作台上方并进行压制折弯时，被折弯的部位将向折弯槽内侧下降并挤压顶板向下移动，此时缓冲弹簧也将被挤压发生变形，当钢板折弯完成后，缓冲弹簧可以回弹顶板将钢板被折弯的部位向上顶起脱离折弯槽。
8、优选的，所述固定柱顶部安装有挡板，所述挡板直径大于插孔的直径。
9、基于上述特征：挡板可以在固定柱上方对顶板限位，避免缓冲弹簧向上顶起钢板时，导致顶板脱离固定柱。
10、优选的，所述限位组件包括支撑架以及所述支撑架中间安装的正反螺杆，所述正反螺杆两侧螺纹连接有活动螺母，所述活动螺母上端固定安装有固定板。
11、基于上述特征：支撑架可以对正反螺杆固定，当正反螺杆被驱动旋转时，活动螺母可以带动固定板对向移动，方便对钢板的两侧夹持限位。
12、优选的，所述支撑架下端中间开设有导向滑槽，所述支撑架一端安装有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有转轴，所述转轴与正反螺杆的一端连接。
13、基于上述特征：驱动电机可以利用转轴带动正反螺杆正反转调节，而设置的导向滑槽可以对活动螺母和固定板滑动限位，使活动螺母和固定板保持平移状态，不会跟随正反螺杆发生旋转。
14、优选的，所述固定板的底部固定安装有导向滑块，所述固定板上端安装有安装板，所述安装板中间转动连接有限位滚轮。
15、基于上述特征：固定板可以带动安装板和限位滚轮同步移动，方便限位滚轮与钢板的侧边接触并进行夹持，此时限位滚轮与钢板之间也将为滚动连接，不仅可以对钢板的侧边进行夹持限位，同时可以在钢板发生移动时进行辅助滚动。
16、本实用新型的有益效果是：
17、1、当钢板折弯加工时，压轮可以压制在钢板的上端两侧，当正反螺杆被驱动旋转时，活动螺母可以带动固定板对向移动，同时固定板可以带动安装板和限位滚轮同步移动，方便限位滚轮与钢板的侧边接触并进行夹持，当钢板被压制折弯时，钢板的两侧将向折弯槽方向靠近，此时压轮也将随着钢板的移动而发生滚动，而限位滚轮与钢板之间也将为滚动连接，不仅可以对钢板的侧边进行夹持限位，同时可以在钢板发生移动时进行辅助滚动，不仅可以避免钢板两侧向上翘起，同时可以避免钢板被冲压折弯的部位发生断裂。
18、2、当钢板未放在工作台上方时，缓冲弹簧将始终向上顶起顶板，当钢板放在工作台上方并进行压制折弯时，被折弯的部位将向折弯槽内侧下降并挤压顶板向下移动，此时缓冲弹簧也将被挤压发生变形，当钢板折弯完成后，缓冲弹簧可以回弹顶板将钢板被折弯的部位向上顶起脱离折弯槽，方便拿去加工后的钢板，而设置的挡板可以在固定柱上方对顶板限位，避免缓冲弹簧向上顶起钢板时，导致顶板脱离固定柱。
1.一种折弯机构，包括工作台(1)和门型架(2)，所述门型架(2)位于工作台(1)上端，其特征在于：所述门型架(2)中间安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)下端安装有压块(4)，所述门型架(2)的两侧对称安装有定位组件(5)，所述工作台(1)中间开设有折弯槽(6)，所述折弯槽(6)与压块(4)对齐，所述折弯槽(6)内侧活动安装有伸缩组件(7)，所述工作台(1)两侧上端对称开设有移动槽(8)，所述工作台(1)与移动槽(8)内侧安装有限位组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机构，其特征在于：所述定位组件(5)包括电动推杆(51)以及所述电动推杆(51)下端安装的连接架(52)，所述连接架(52)的中间转动连接有压轮(53)，所述压轮(53)外部套设有橡胶圈(54)。
3.根据权利要求1所述的一种折弯机构，其特征在于：所述伸缩组件(7)包括固定柱(71)以及所述固定柱(71)外部套装的缓冲弹簧(72)，所述固定柱(71)上端活动连接有顶板(73)，所述顶板(73)两侧对称开设有插孔(74)，所述固定柱(71)活动贯穿插孔(74)。
4.根据权利要求3所述的一种折弯机构，其特征在于：所述固定柱(71)顶部安装有挡板(711)，所述挡板(711)直径大于插孔(74)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种折弯机构，其特征在于：所述限位组件(9)包括支撑架(91)以及所述支撑架(91)中间安装的正反螺杆(92)，所述正反螺杆(92)两侧螺纹连接有活动螺母(93)，所述活动螺母(93)上端固定安装有固定板(94)。
6.根据权利要求5所述的一种折弯机构，其特征在于：所述支撑架(91)下端中间开设有导向滑槽(911)，所述支撑架(91)一端安装有驱动电机(912)，所述驱动电机(912)输出端安装有转轴(913)，所述转轴(913)与正反螺杆(92)的一端连接。
7.根据权利要求5所述的一种折弯机构，其特征在于：所述固定板(94)的底部固定安装有导向滑块(941)，所述固定板(94)上端安装有安装板(942)，所述安装板(942)中间转动连接有限位滚轮(943)。
