一种具有限位调节功能的起重机机架的制作方法

专利2026-08-30  2


本技术涉及起重机,尤其涉及一种具有限位调节功能的起重机机架。


背景技术:

1、起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械,桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备,桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍;现有的起重机机架,不具备完善的限位调节结构,在起吊和移动时,需要电机或者液压马达作为支撑,长时间承载过重物料时,容易发生故障,造成安全隐患,同时,现有的起重机机架,固定效果不好,部分结构受力大时会产生移位,材料疲劳后,起重机的安全性降低,因此,设计一种具有限位调节功能的起重机机架是很有必要的。


技术实现思路

1、本实用新型解决的问题在于提供一种具有限位调节功能的起重机机架,该具有限位调节功能的起重机机架,结构设计合理,安全可靠,在使用时,可以对起重机进行限位固定,消除了液压马达出现故障时的安全隐患,可以方便地对起重机进行调节,无需手动调节,节省了人力,同时,可以对起重机进行加固,防止起重机关键结构出现材料疲劳,提高了搬运作业的安全性。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种具有限位调节功能的起重机机架,包括机架主体、限位组件、加固组件、限位环、旋转辊、液压马达和钢丝绳吊索,所述机架主体的底部设置有限位组件,所述机架主体的顶部设置有加固组件,所述机架主体的内侧两端面之间设置有旋转辊,且旋转辊的外壁通过焊接安装有若干个限位环,所述旋转辊的一侧设置有液压马达,且液压马达的内侧端面通过联轴器安装有转轴,所述转轴的另一端穿过旋转辊与外界连通,所述旋转辊的外壁缠绕固定有钢丝绳吊索;

4、所述限位组件包括限位槽、插槽、定位块、挤压块、旋转电机、传动齿轮、第一t型槽、第二t型块、插杆、挡板、限位板和支撑板,所述旋转辊的底部设置有支撑板,且支撑板的顶部一侧贴合安装有插杆,所述机架主体的内侧两端面底部均开设有插槽,且插杆的一端外壁与插槽的内壁贴合连接,所述插杆的顶部端面中央通过焊接安装有挤压块,且挤压块的一侧端面贴合安装有定位块,所述旋转辊的外壁靠近挤压块的一侧开设有若干个限位槽,且定位块的外壁顶部与限位槽的内壁贴合连接。

5、作为本实用新型进一步的方案:所述加固组件包括导向槽、固定架、第一固定板、第二固定板和加固块,所述机架主体的内侧两端面顶部均开设有导向槽,所述旋转辊的外侧设置有固定架,且固定架的外侧端面与液压马达的内侧端面通过螺栓连接,所述固定架的外壁与导向槽的内壁贴合连接,所述固定架的底部端面一侧通过焊接安装有第一固定板,且第一固定板的内侧端面中部通过焊接安装有第二固定板。

6、作为本实用新型进一步的方案:所述第二固定板的顶部端面一侧通过焊接安装有加固块,且加固块的两侧端面分别与相邻的限位环贴合,所述加固块的顶部端面与旋转辊的外壁底部贴合连接。

7、作为本实用新型进一步的方案:所述插杆的顶部端面中部两侧均通过焊接安装有挡板,且定位块的外侧两端面与挡板的内侧端面贴合,靠近所述旋转辊的挡板一侧开设有滑动槽,所述旋转辊的底部设置有限位板,且限位板的一端穿过滑动槽与外界连通,所述限位板的一侧端面与定位块的相邻端面贴合连接。

8、作为本实用新型进一步的方案:所述挤压块的一侧端面开设有第一t型槽,所述定位块的底部端面的底部一侧通过焊接安装有第一t型块,且第一t型块的外壁与第一t型槽的内壁贴合连接。

9、作为本实用新型进一步的方案:所述支撑板的顶部端面一侧开设有第二t型槽,所述插杆的底部端面中部通过焊接安装有第二t型块,且第二t型块的外壁与第二t型槽的内壁贴合连接,所述支撑板的一侧端面通过螺栓安装有旋转电机,且旋转电机的内侧端面通过传动轴安装有传动齿轮,所述第二t型块的底部端面通过焊接安装有齿带,且传动齿轮与齿带啮合连接。

10、本实用新型的有益效果是:该具有限位调节功能的起重机机架,结构设计合理,安全可靠,在使用时,可以通过限位组件对起重机进行限位固定,消除了液压马达出现故障时的安全隐患,可以方便地对起重机进行调节,无需手动调节,节省了人力,同时,可以通过加固组件对起重机进行加固,防止起重机关键结构出现材料疲劳,提高了搬运作业的安全性。



技术特征:

1.一种具有限位调节功能的起重机机架,其特征在于,包括机架主体(1)、限位组件(2)、加固组件(3)、限位环(4)、旋转辊(5)、液压马达(6)和钢丝绳吊索(7),所述机架主体(1)的底部设置有限位组件(2),所述机架主体(1)的顶部设置有加固组件(3),所述机架主体(1)的内侧两端面之间设置有旋转辊(5),且旋转辊(5)的外壁通过焊接安装有若干个限位环(4),所述旋转辊(5)的一侧设置有液压马达(6),且液压马达(6)的内侧端面通过联轴器安装有转轴,所述转轴的另一端穿过旋转辊(5)与外界连通,所述旋转辊(5)的外壁缠绕固定有钢丝绳吊索(7);

2.根据权利要求1所述的一种具有限位调节功能的起重机机架,其特征在于,所述加固组件(3)包括导向槽(31)、固定架(32)、第一固定板(33)、第二固定板(34)和加固块(35),所述机架主体(1)的内侧两端面顶部均开设有导向槽(31),所述旋转辊(5)的外侧设置有固定架(32),且固定架(32)的外侧端面与液压马达(6)的内侧端面通过螺栓连接,所述固定架(32)的外壁与导向槽(31)的内壁贴合连接,所述固定架(32)的底部端面一侧通过焊接安装有第一固定板(33),且第一固定板(33)的内侧端面中部通过焊接安装有第二固定板(34)。

3.根据权利要求2所述的一种具有限位调节功能的起重机机架,其特征在于,所述第二固定板(34)的顶部端面一侧通过焊接安装有加固块(35),且加固块(35)的两侧端面分别与相邻的限位环(4)贴合,所述加固块(35)的顶部端面与旋转辊(5)的外壁底部贴合连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有限位调节功能的起重机机架,其特征在于,所述插杆(29)的顶部端面中部两侧均通过焊接安装有挡板(210),且定位块(23)的外侧两端面与挡板(210)的内侧端面贴合,靠近所述旋转辊(5)的挡板(210)一侧开设有滑动槽,所述旋转辊(5)的底部设置有限位板(211),且限位板(211)的一端穿过滑动槽与外界连通,所述限位板(211)的一侧端面与定位块(23)的相邻端面贴合连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有限位调节功能的起重机机架,其特征在于,所述挤压块(24)的一侧端面开设有第一t型槽(27),所述定位块(23)的底部端面的底部一侧通过焊接安装有第一t型块,且第一t型块的外壁与第一t型槽(27)的内壁贴合连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有限位调节功能的起重机机架,其特征在于,所述支撑板(212)的顶部端面一侧开设有第二t型槽,所述插杆(29)的底部端面中部通过焊接安装有第二t型块(28),且第二t型块(28)的外壁与第二t型槽的内壁贴合连接,所述支撑板(212)的一侧端面通过螺栓安装有旋转电机(25),且旋转电机(25)的内侧端面通过传动轴安装有传动齿轮(26),所述第二t型块(28)的底部端面通过焊接安装有齿带,且传动齿轮(26)与齿带啮合连接。


技术总结
本技术公开了一种具有限位调节功能的起重机机架,包括机架主体、限位组件、加固组件、限位环、旋转辊、液压马达和钢丝绳吊索,所述机架主体的底部设置有限位组件,所述机架主体的顶部设置有加固组件,所述机架主体的内侧两端面之间设置有旋转辊,且旋转辊的外壁通过焊接安装有若干个限位环,所述旋转辊的一侧设置有液压马达,该具有限位调节功能的起重机机架,结构设计合理,安全可靠,在使用时,可以对起重机进行限位固定,消除了液压马达出现故障时的安全隐患,可以方便地对起重机进行调节,无需手动调节,节省了人力,同时,可以对起重机进行加固,防止起重机关键结构出现材料疲劳,提高了搬运作业的安全性。

技术研发人员:王永恒,王文彪
受保护的技术使用者:河南中标起重机械有限公司
技术研发日:20231109
技术公布日:2024/7/25
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