本技术涉及码坯机，更具体地说，它涉及一种生产钢玉砂耐火刀口砖专用设备。
背景技术：
1、刚玉砂是一种高温耐火材料，主要由氧化铝、氧化锆等材料组成，具有优异的高温稳定性和抗热震性能。刀口砖是归属于耐火砖的一种，因“上宽下窄”形似刀型，因此叫做刀口砖、刀型砖。
2、码砖机可以快速而准确地将砖块按照一定的规律码放到指定位置，大大提高了工作效率，节省了人力和时间成本。通用的码砖机多为横截面为矩形的砖设计，利用气缸制动进行收缩对单位面积内的砖进行夹持转移。但刀口砖因其横截面为上宽下窄的梯形，使用通用的码砖机对刀口砖进行夹持转移时，砖与砖之间存在一定缝隙，存在掉落的风险。
3、因此，为了解决上述技术问题本申请提出一种生产钢玉砂耐火刀口砖专用设备。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种生产钢玉砂耐火刀口砖专用设备。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：所述生产钢玉砂耐火刀口砖专用设备包括，
3、转移架；
4、码砖系统，设置在转移架上用于实现更适用于刀口砖形状的夹持转移结构；
5、码砖系统包括外层夹持机构和内撑机构，所述外层夹持机构用于从单位面积里摆放的刀口砖最外侧进行夹持，所述内撑机构用于从单位面积内摆放的刀口砖的间隙处向两侧撑起进行辅助夹持。
6、优选地，外层夹持机构包括夹持架、水平滑杆、侧夹板、内扣短板和单侧液压缸，所述转移架固定在多组夹持架的转移面以便于移动整个夹持装置，所述夹持架两侧沿水平面均活动插接有水平滑杆，所述水平滑杆靠外一端设置有垂直于水平面的侧夹板，所述侧夹板靠近地面的一端设置有内扣短板，所述侧夹板靠内一侧连接有单侧液压缸的活塞杆，所述单侧液压缸安装在夹持架上，以便于通过单侧液压缸制动两侧侧夹板从外侧对刀口砖向内夹持。
7、优选地，所述内扣短板设置在侧夹板靠内一侧，且所述内扣短板靠内一端设置有指向向内的尖角结构，以便于内扣短板从下方将刀口砖铲起。
8、优选地，所述内撑机构包括制动组件、滚轮组件和内撑组件，所述制动组件用于传动内撑组件使其向两侧推动或向内收回，所述内撑组件用于贴合刀口砖表面加强夹持稳定性，所述滚轮组件用于辅助内撑过程内撑组件的运行以加强夹持的稳定性。
9、优选地，所述制动组件包括双头液压缸和安装架，所述安装架一端固定于夹持架的夹持面，所述安装架另一端安装有双头液压缸，所述双头液压缸活塞杆运行方向与单侧液压缸活塞杆运行方向平行，以便于外层夹持机构和内撑机构进行内外配合实现夹持效果。
10、优选地，所述内撑组件包括第一内撑板、第二内撑板、加强筋和外扣短板，所述第一内撑板和第二内撑板呈镜像对称，且所述第一内撑板和第二内撑板靠内一侧均为安装面设置有加强筋，所述加强筋安装有双头液压缸的活塞杆用于加强推动的稳定性，所述第一内撑板和第二内撑板朝外一侧与刀口砖斜面平行用于贴合刀口砖斜面对刀口砖进行夹持，所述第一内撑板和第二内撑板靠近地面的一端设置有外扣短板，所述外扣短板远离双头液压缸的一端设置有指向背离双头液压缸的尖角结构，以便于从刀口砖两侧的下方将刀口砖铲起提高夹持效率。
11、优选地，所述滚轮组件包括移动杆、辅助轮、连接板和滑行槽，所述夹持架之间设置有连接板，所述连接板上贯穿开设有滑行槽，所述第一内撑板和第二内撑板远离地面的一端设置有移动杆，所述移动杆穿过滑行槽后在平行于双头液压缸活塞杆运行方向两侧安装有辅助轮，所述辅助轮滑动连接于连接板表面，以便于双头气压缸推动第一内推板和第二内推板时，辅助轮可在连接板表面滑动运行，提高运行的稳定性。
12、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
13、1、本实用新型中，通过设置外层夹持机构和内撑机构，并将其中的侧夹板、第一内撑板和第二内撑板的夹持面均设置成平行于刀口砖的斜面，通过侧夹板从外侧夹持，再利用内撑板从两排砖之间向外撑起，最终完成更加适用于刀口砖形状的夹持转移装置，从而解决了刀口砖因其横截面为上宽下窄的梯形，使用通用的码砖机对刀口砖进行夹持转移时，砖与砖之间存在一定缝隙，存在掉落风险的问题。
14、2、本实用新型中，通过在侧夹板靠内一侧设置内扣短板，又在第一内撑板和第二内撑板上设置外扣短板，且将内扣短板和外扣短板朝向转的一端设置成带有坡面的结构，在对刀口砖从侧面夹持的情况下，利用内扣短板和外扣短板从底部对刀口砖进行承托，从而解决了刀口砖因其横截面为上宽下窄的梯形，使用通用的码砖机对刀口砖进行夹持转移时，砖与砖之间存在一定缝隙，存在掉落风险的问题。
1.一种生产钢玉砂耐火刀口砖专用设备，其特征在于，所述的生产钢玉砂耐火刀口砖专用设备包括：
2.根据权利要求1所述的一种生产钢玉砂耐火刀口砖专用设备，其特征在于：外层夹持机构(21)包括夹持架(211)、水平滑杆(212)、侧夹板(213)、内扣短板(214)和单侧液压缸(215)，所述转移架(1)固定在多组夹持架(211)的转移面以便于移动整个夹持装置，所述夹持架(211)两侧沿水平面均活动插接有水平滑杆(212)，所述水平滑杆(212)靠外一端设置有垂直于水平面的侧夹板(213)，所述侧夹板(213)靠近地面的一端设置有内扣短板(214)，所述侧夹板(213)靠内一侧连接有单侧液压缸(215)的活塞杆，所述单侧液压缸(215)安装在夹持架(211)上。
3.根据权利要求2所述的一种生产钢玉砂耐火刀口砖专用设备，其特征在于：所述内扣短板(214)设置在侧夹板(213)靠内一侧，且所述内扣短板(214)靠内一端设置有指向向内的尖角结构。
4.根据权利要求3所述的一种生产钢玉砂耐火刀口砖专用设备，其特征在于：所述内撑机构(22)包括制动组件(221)、滚轮组件(222)和内撑组件(223)，所述制动组件(221)用于传动内撑组件(223)使其向两侧推动或向内收回，所述内撑组件(223)用于贴合刀口砖表面加强夹持稳定性，所述滚轮组件(222)用于辅助内撑过程内撑组件(223)的运行以加强夹持的稳定性。
5.根据权利要求4所述的一种生产钢玉砂耐火刀口砖专用设备，其特征在于：所述制动组件(221)包括双头液压缸(2211)和安装架(2212)，所述安装架(2212)一端固定于夹持架(211)的夹持面，所述安装架(2212)另一端安装有双头液压缸(2211)，所述双头液压缸(2211)活塞杆运行方向与单侧液压缸(215)活塞杆运行方向平行。
6.根据权利要求4所述的一种生产钢玉砂耐火刀口砖专用设备，其特征在于：所述内撑组件(223)包括第一内撑板(2231)、第二内撑板(2232)、加强筋(2233)和外扣短板(2234)，所述第一内撑板(2231)和第二内撑板(2232)呈镜像对称，且所述第一内撑板(2231)和第二内撑板(2232)靠内一侧均为安装面设置有加强筋(2233)，所述加强筋(2233)安装有双头液压缸(2211)的活塞杆用于加强推动的稳定性，所述第一内撑板(2231)和第二内撑板(2232)朝外一侧与刀口砖斜面平行用于贴合刀口砖斜面对刀口砖进行夹持，所述第一内撑板(2231)和第二内撑板(2232)靠近地面的一端设置有外扣短板(2234)，所述外扣短板(2234)远离双头液压缸(2211)的一端设置有指向背离双头液压缸(2211)的尖角结构。
7.根据权利要求6所述的一种生产钢玉砂耐火刀口砖专用设备，其特征在于：所述滚轮组件(222)包括移动杆(2221)、辅助轮(2222)、连接板(2223)和滑行槽(2224)，所述夹持架(211)之间设置有连接板(2223)，所述连接板(2223)上贯穿开设有滑行槽(2224)，所述第一内撑板(2231)和第二内撑板(2232)远离地面的一端设置有移动杆(2221)，所述移动杆(2221)穿过滑行槽(2224)后在平行于双头液压缸(2211)活塞杆运行方向两侧安装有辅助轮(2222)，所述辅助轮(2222)滑动连接于连接板(2223)表面。
