本技术涉及烫金机，尤其涉及一种高效自动烫金机。
背景技术：
1、烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。
2、现有烫金机包括有固定在机架上的固定模、和滑移连接在机架上的活动模、和用于驱动活动模的驱动部件、和能够输送箔纸的箔纸上料装置、以及固定在活动模上的烫金版，其中固定模、活动模、箔纸上料装置、烫金版均与烫金机的规格配套设置，由于箔纸上料装置只能安装一种箔纸，一种规格箔纸烫印则需要对应一种烫金版，上料装置未设置有能够暂时存储物料的机构，同时承印物在固定模上缺少位置限定结构，因此，在对一件相同规格的或是多件不同规格的待印产品需要进行不同位置或不同规格金箔进行烫印操作时，则需要多次更换烫金机，这样无疑是极大提高生产成本，上料装置的故障或停机则直接会导致后续加工停止，烫金机的停止或重复更换不仅需要重新调整烫印位置和拆装箔纸，更是增加了工人的劳动量，不利于提高工作效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于：提供一种高效自动烫金机，旨在解决相关技术中无暂时性的存储积料结构，一件相同规格的或是多件不同规格的待印产品需要进行不同位置或不同规格金箔进行烫印操作时需要多次更换烫金机，以及无法每次矫正承印物的位置的技术问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
3、一种高效自动烫金机，设置有机架，包括依次安装连接的备料装置、推送装置、烫金装置和收料装置，烫金装置两侧设置有给纸装置；
4、备料装置：用于对承印物的传送和存储，备料装置包括增料机构和与增料机构配合设置的积料机构，积料机构包括第一挡板和与第一挡板相互平行的第二挡板，第一挡板设置有至少两片的第一夹片，第二挡板设置有至少两片的第二夹片，两片第一夹片与两片第二夹片合围形成储料斗结构；
5、推送装置：用于将积料机构的承印物吸取并推送到烫金装置，推送装置包括第一吸纸机构和与第一吸纸机构配合设置的顶推机构。
6、给纸装置：用于将金纸穿过烫金装置以提供烫印的金纸，给纸装置包括固定板和设置于固定板的第一拉金机构、第二拉金机构和第三拉金机构，第一拉金机构用于输送第一种金纸，第二拉金机构用于输送第二种金纸，第三拉金机构用于输送第三种金纸，第一拉金机构、第二拉金机构及第三拉金机构互相平行。
7、烫金装置：用于将给纸装置给进的金纸烫印于推送装置推送的承印物，烫金装置包括第二吸纸机构、限位机构和烫印机构，烫印机构设置有烫金台和至少一块可拆卸的烫金版，限位机构包括第一限位块、第二限位块和定位片，第一限位块设置于烫金台的一边缘，第二限位块设置于烫金台的另一边缘，定位片分别与第一限位块和第二限位块相对设置以形成限位结构，第二吸纸机构设置于烫金台上方；
8、收料装置：用于将烫金装置烫印后的承印物收集。
9、优选的，增料机构包括设置于机架一侧的支撑件，支撑件连接有进料带，支撑件与进料带滑动连接，进料带朝向机架的一端设置有卡接件，卡接件固定连接有可滑动的连接件，连接件的一端固定于机架。
10、优选的，第一挡板和第二挡板的两端均连接有滑动件，第二夹片的高度大于第一夹片，第一挡板设置于靠近增料机构一端。
11、优选的，第一吸纸机构包括升降组件和与升降组件配合设置第一气动单元，升降组件包括吸纸件和与吸纸件固定连接的伸缩件，伸缩件与第一气动单元连通。
12、优选的，顶推机构包括推块和与推块滑动连接的滑杆，滑杆固定连接有推送组件，推块上方设置有导向杆，导向杆用于承载承印物；
13、积料机构设置于第一吸纸机构和顶推机构上方，增料机构设置于第一吸纸机构和顶推机构的一侧。
14、优选的，固定板固定安装于烫金装置的两侧，固定板包括第一固定板和与第一固定板互相平行的第二固定板，第一拉金机构包括设置于第一固定板的第一滚动件和第一收集件，第二拉金机构包括设置于第一固定板的第二滚动件和第二收集件，第三拉金机构包括设置于第一固定板的第三滚动件和设置于第二固定板的第三收集件。
15、优选的，第一滚动件与第一收集件、第二滚动件与第二收集件、第三滚动件与第三收集件之间均设置有第一导向件和第二导向件，第一导向件与第二导向件的一端均固定于第一固定板，第一导向件与第二导向件的另一端固定于第二固定板，金纸穿过第一导向件和第二导向件；
16、第一拉金机构、第二拉金机构与第三拉金机构均穿过并固定于烫金装置。
17、优选的，第二吸纸机构包括移动组件、与移动组件配合设置的第二气动单元、设置于移动组件的前吸杆和后吸杆，前吸杆与后吸杆互相平行，第二气动单元分别与前吸杆和后吸杆连通。
18、优选的，烫印机构包括下压组件和温控组件，承印物容置于烫金台，温控组件用于提升下压组件的温度，烫金版与下压组件粘接，下压组件设置于烫金台上方。
19、优选的，定位片包括第一定位片和与第一定位片配合连接的第二定位片，第一定位片与第一限位块相对应，第二定位片与第二限位块相对应，第一定位片与第二定位片互相垂直；
20、第二吸纸机构、烫印机构与限位机构均设置于推送装置一侧，且烫印机构、第二吸纸机构和限位机构由上往下依次安装。
21、与现有技术相比，本申请具有的有益效果是：
22、(1)本实用新型的备料装置可以实现增料机构不停机循环上料，即使承印物过多时也可以不断地积累，同时若是增料机构停止，也能实现不停止的供料，极大的提高了烫金机的生产效率和高效自动循环性能；再通过漏斗式结构的积料机构，可以定位储存承印物，防止承印物托花，并且与第一吸纸机构配合能够实现不间断的吸取承印物，提高了烫金机的生产效率。
23、(2)本实用新型的给纸装置通过设置有第一拉金机构、第二拉金机构和第三拉金机构，可以配合烫金装置设置多块不同规格的烫金版，实现烫印同种规格的承印物不同位置，也能够配合生产多种规格承印物所需的多种金纸更换，提高了烫金机上金纸的多样性和烫金机的生产效率。
24、(3)本实用新型的烫金装置通过第二吸纸机构将承印物吸至烫金台，限位机构自动对承印物进行定位以防止跑偏，再将烫金版进行快速拆卸更换，以调整各种承印物生产所需的位置，能够实现同一台烫金机生产多种规格的承印物，提高烫金机的生产效率。
1.一种高效自动烫金机，设置有机架(1)，其特征在于，包括依次安装连接的备料装置(2)、推送装置(3)、烫金装置(5)和收料装置(6)，所述烫金装置(5)两侧设置有给纸装置(4)；
2.根据权利要求1所述的高效自动烫金机，其特征在于，所述增料机构(21)包括设置于所述机架(1)一侧的支撑件(210)，所述支撑件(210)连接有进料带(211)，所述支撑件(210)与所述进料带(211)滑动连接，所述进料带(211)朝向所述机架(1)的一端设置有卡接件(212)，所述卡接件(212)固定连接有可滑动的连接件(225)，所述连接件(225)的一端固定于所述机架(1)。
3.根据权利要求2所述的高效自动烫金机，其特征在于，所述第一挡板(220)和所述第二挡板(221)的两端均连接有滑动件(222)，所述第二夹片(224)的高度大于所述第一夹片(223)，所述第一挡板(220)设置于靠近所述增料机构(21)一端。
4.根据权利要求1所述的高效自动烫金机，其特征在于，所述第一吸纸机构(31)包括升降组件(310)和与所述升降组件(310)配合设置第一气动单元(311)，所述升降组件(310)包括吸纸件(312)和与所述吸纸件(312)固定连接的伸缩件(313)，所述伸缩件(313)与所述第一气动单元(311)连通。
5.根据权利要求1所述的高效自动烫金机，其特征在于，所述顶推机构(32)包括推块(320)和与所述推块(320)滑动连接的滑杆(321)，所述滑杆(321)固定连接有推送组件(322)，所述推块(320)上方设置有导向杆(323)，所述导向杆(323)用于承载所述承印物；
6.根据权利要求1所述的高效自动烫金机，其特征在于，所述固定板(41)固定安装于所述烫金装置(5)的两侧，所述固定板(41)包括第一固定板(410)和与所述第一固定板(410)互相平行的第二固定板(411)，所述第一拉金机构(42)包括设置于所述第一固定板(410)的第一滚动件(420)和第一收集件(421)，所述第二拉金机构(43)包括设置于所述第一固定板(410)的第二滚动件(430)和第二收集件(431)，所述第三拉金机构(44)包括设置于所述第一固定板(410)的第三滚动件(440)和设置于所述第二固定板(411)的第三收集件(441)。
7.根据权利要求6所述的高效自动烫金机，其特征在于，所述第一滚动件(420)与所述第一收集件(421)、所述第二滚动件(430)与第二收集件(431)、所述第三滚动件(440)与所述第三收集件(441)之间均设置有第一导向件(432)和第二导向件(442)，所述第一导向件(432)与所述第二导向件(442)的一端均固定于所述第一固定板(410)，所述第一导向件(432)与所述第二导向件(442)的另一端固定于所述第二固定板(411)，所述金纸穿过所述第一导向件(432)和所述第二导向件(442)；
8.根据权利要求1所述的高效自动烫金机，其特征在于，所述第二吸纸机构(51)包括移动组件(510)、与所述移动组件(510)配合设置的第二气动单元(511)、设置于所述移动组件(510)的前吸杆(512)和后吸杆(513)，所述前吸杆(512)与所述后吸杆(513)互相平行，所述第二气动单元(511)分别与所述前吸杆(512)和所述后吸杆(513)连通。
9.根据权利要求1所述的高效自动烫金机，其特征在于，所述烫印机构(53)包括下压组件(530)和温控组件(531)，所述承印物容置于所述烫金台(532)，所述温控组件(531)用于提升所述下压组件(530)的温度，所述烫金版(54)与所述下压组件(530)粘接，所述下压组件(530)设置于所述烫金台(532)上方。
10.根据权利要求9所述的高效自动烫金机，其特征在于，所述定位片(522)包括第一定位片(523)和与所述第一定位片(523)配合连接的第二定位片(524)，所述第一定位片(523)与所述第一限位块(520)相对应，所述第二定位片(524)与所述第二限位块(521)相对应，所述第一定位片(523)与所述第二定位片(524)互相垂直；
