本发明涉及抗磨剂加工，具体是一种柴油抗磨对冲混合搅拌装置。
背景技术：
1、柴油抗磨剂是一种专门设计用于改善柴油燃料润滑性能的化学添加剂，其主要目的是减少柴油发动机内部尤其是燃油喷射系统等关键部件的摩擦和磨损，从而提高发动机的效率、可靠性、耐用性和燃油经济性，使用广泛。
2、公开号为cn214765090u的中国实用新型专利在2021-11-19日公开了一种抗磨剂生产用混合装置，所述混合箱顶部的一侧贯穿设置有进料口，所述混合箱的一侧贯穿设置有泵入装置，所述混合箱的顶部设置有第一混合装置，所述混合箱内壁的底部且对应第一混合装置的位置固定安装有第二混合装置。本实用新型通过设置气体泵入管和液体泵入管在辅料添加的过程中可以在其内部添加一定量的气体，这样的设置可以在辅料泵入的过程中利用气体在液体中的浮力，使混合箱内部出现一种沸腾搅拌的效果，可以使辅料更加均匀的散布在混合箱的内部，而设置的两个不同搅拌方向的第一搅拌装置和第二搅拌装置可以使物料在混合箱内部得到充分搅拌，不会出现物料积攒情况的出现。
3、但是上述已公开方案存在如下不足之处:现有的搅拌装置体积小，内部的搅拌容积小，无法同时搅拌大量的抗磨剂，从而对搅拌装置的数量要求大，导致经济费用高，同时也容易出现故障，导致稳定性不高，无法适用于工厂的大批量生产需要。
技术实现思路
1、本发明目的是解决上述技术问题，提供一种柴油抗磨对冲混合搅拌装置。
2、为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现；
3、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种柴油抗磨对冲混合搅拌装置，包括搅拌容器；所述搅拌容器内对称滑动插接有往复推动块；所述往复推动块上固接有导杆；所述导杆滑动插接在搅拌容器上；所述导杆的末端固接有液压推杆；所述液压推杆上固接有保护罩；所述保护罩固接在搅拌容器的侧面；所述搅拌容器的上表面开孔连通固接有注入法兰；所述搅拌容器的下端开孔连通固接有排出管；所述排出管上设有第二阀门。
4、进一步的，所述搅拌容器上开孔固接有多个单向管道；所述单向管道上对应搅拌容器螺纹套接有套管；所述单向管道内密封插接有内管；所述内管的末端固接有第一阀门；所述单向管道上对应套管固接有定位套板；所述内管内开设有第一检查孔；所述单向管道上对应第一检查孔开设有第二检查孔。
5、进一步的，所述搅拌容器的下端滑动套接有固定框；所述固定框的下端固接有多个抬高架；所述固定框上对应保护罩开设有避让孔。
6、进一步的，所述固定框内填充有纯净水；所述搅拌容器的两侧对称固接有间隔板；所述间隔板上均布开设有进出槽。
7、进一步的，所述固定框上对应搅拌容器套接有多个活动套板；所述活动套板上对应搅拌容器固接有多个弹性件。
8、进一步的，所述往复推动块的相对面上开设有半圆弧；所述往复推动块内开设有减重槽。
9、本发明提供的一种柴油抗磨对冲混合搅拌装置，具有以下有益效果：
10、1.本发明通过注入法兰可以外接原材料输入管道，使得大量的原材料可以快速的进入搅拌容器内，然后在液压推杆的往复推动下带动导杆和往复推动块往复运动，从而推动大量的抗磨剂在搅拌容器内左右运动，并在推动的过程中被往复推动块进行上下分流的往复运动，从而使得所有的抗磨剂进行长距离大范围的上下对冲混合搅拌，使得可以同时对大量的抗磨剂进行对冲混合搅拌，使得搅拌效率高的同时一次可以搅拌更大体积的抗磨剂，解决了现有的搅拌装置无法一次对大量的抗磨剂进行混合搅拌的问题；
11、2.本发明通过内管在插入单向管道到底后，第一检查孔和第二检查孔相互错开，从而通过内管堵塞第二检查孔，使得不会泄露混合中的抗磨剂；同时在多个单向管道的阵列阻挡下，可以对左右运动的抗磨剂进行充分撞击分散进行对称混合搅拌，提高搅拌的效率；同时在搅拌的过程中，暂时停止搅拌，可以抽出内管使得第一检查孔和第二检查孔对齐，从而可以排出少量的抗磨剂进行检测，同时可以抽出不同深度的抗磨剂进行充分检测，使得混合搅拌的程度可以在中途不取出大量的抗磨剂的前提下进行检测，从而使得检测的质量得到保证，解决了现有的搅拌装置无法在搅拌装置内抽出不同深度的抗磨剂进行检测的问题。
1.一种柴油抗磨对冲混合搅拌装置，其特征在于；包括搅拌容器(3)；所述搅拌容器(3)内对称滑动插接有往复推动块(14)；所述往复推动块(14)上固接有导杆(15)；所述导杆(15)滑动插接在搅拌容器(3)上；所述导杆(15)的末端固接有液压推杆(16)；所述液压推杆(16)上固接有保护罩(17)；所述保护罩(17)固接在搅拌容器(3)的侧面；所述搅拌容器(3)的上表面开孔连通固接有注入法兰(13)；所述搅拌容器(3)的下端开孔连通固接有排出管(11)；所述排出管(11)上设有第二阀门(12)。
2.根据权利要求1所述的柴油抗磨对冲混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌容器(3)上开孔固接有多个单向管道(4)；所述单向管道(4)上对应搅拌容器(3)螺纹套接有套管(5)；所述单向管道(4)内密封插接有内管(6)；所述内管(6)的末端固接有第一阀门(7)；所述单向管道(4)上对应套管(5)固接有定位套板(8)；所述内管(6)内开设有第一检查孔(9)；所述单向管道(4)上对应第一检查孔(9)开设有第二检查孔(10)。
3.根据权利要求2所述的柴油抗磨对冲混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌容器(3)的下端滑动套接有固定框(1)；所述固定框(1)的下端固接有多个抬高架(2)；所述固定框(1)上对应保护罩(17)开设有避让孔。
4.根据权利要求3所述的柴油抗磨对冲混合搅拌装置，其特征在于：所述固定框(1)内填充有纯净水；所述搅拌容器(3)的两侧对称固接有间隔板(18)；所述间隔板(18)上均布开设有进出槽(19)。
5.根据权利要求4所述的柴油抗磨对冲混合搅拌装置，其特征在于：所述固定框(1)上对应搅拌容器(3)套接有多个活动套板(20)；所述活动套板(20)上对应搅拌容器(3)固接有多个弹性件(21)。
6.根据权利要求5所述的柴油抗磨对冲混合搅拌装置，其特征在于：所述往复推动块(14)的相对面上开设有半圆弧(22)；所述往复推动块(14)内开设有减重槽(23)。
