本技术涉及风干装置，具体为一种节能型原料风干装置。
背景技术：
1、尼龙是一种合成纤维，被广泛应用于汽车、电气设备、机械部件、交通器材、纺织、造纸机械等领域，随着社会生产的不断进步，人们希望传统尼龙材料具有更加耐磨、更高强度的特性，在制造耐磨尼龙复合材料时，需要将所需质量的尼龙66在120℃热风条件下干燥8小时，所需质量的增容剂80℃条件下热风干燥4小时，制成所需原料。
2、现有技术公开号：cn207317387u，提供了一种技术方案：一种用于耐磨尼龙复合材料制作的原料风干装置，所述用于耐磨尼龙复合材料制作的原料风干装置包括风机、电热管、第一进风管、第一干燥箱、第一排气管、第二排气管、第一电磁阀、第二电磁阀、第一温度传感器、冷却管、通风管道、冷水室、第二温度传感器、第二进风管、第二干燥箱、回风管、电箱、蓄水箱、水泵、第一定时开关、第二定时开关以及第三定时开关。本实用新型提供的用于耐磨尼龙复合材料制作的原料风干装置可将尼龙66的高温热风冷却至80℃，以供增容剂风干使用，从而有效的降低了生产能耗，实现了对于余热的充分利用；实现对于风干过程的自动控制，当尼龙66和增容剂到达加工时间后会自动停止，无需人工监管。
3、但是：
4、实际使用时通过电热管加将热空气吹入干燥箱内进行烘干，但是由于原料堆积在一起，导致处于内部的位置无法被吹到，导致干燥效率下降。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能型原料风干装置。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型原料风干装置，包括底座，所述底座顶部两侧的位置分别固定连接有支撑板，所述底座顶部的上方设置有干燥筒，所述干燥筒外壁的两侧分别通过轴承与两块支撑板的内壁转动连接，所述干燥筒的外壁右侧固定套设有第一皮带轮，所述底座顶部右侧靠近正面的位置固定连接有电机，所述电机的输出端转轴固定连接有第二皮带轮，且第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带传动连接，通过启动电机带动第二皮带轮旋转，通过皮带传动连接第一皮带轮带动干燥筒旋转，使得干燥筒内的原料翻滚，避免原料堆积在一起，导致干燥效率下降。
5、优选的，所述干燥筒的外壁固定连接有筒门，所述干燥筒的内壁固定连接有一圈扬料板，通过设置扬料板，可以通过扬料板的旋转将原料打散进一步提高干燥效果。
6、优选的，所述干燥筒的两端分别转动连接有筒盖，且筒盖通过支撑块与底座的顶部固定连接。
7、优选的，两组所述筒盖通过通风管连接，所述通风管呈倒u字形延伸至干燥筒的上方。
8、优选的，所述通风管顶部中间的位置固定安装有离心式风机，所述通风管内壁处于离心式风机左侧的位置固定连接有加热管，通过启动离心式风机使得通风管与干燥筒之间形成循环的气流流动，并通过加热管对经过的空气进行加热，以提升干燥的效率，且循环的气流使得加热的空气可以反复利用，以减少能源消耗达到节能的目的。
9、优选的，所述通风管右侧底部的位置设置有水汽收集组件，所述水汽收集组件包括有拦截网，所述拦截网固定连接在通风管内壁右端靠近筒盖的位置，所述通风管内壁处于拦截网右侧的位置固定连接有防水透气膜，所述通风管底部处于防水透气膜下方的位置固定连接有限位框，所述限位框的内壁滑动连接有收集盒，所述收集盒与通风管的内壁连通，通过设置拦截网避免原料跟随气流进行通风管，并通过设置防水透气膜，通过毛细原理拦截空气的中水分，在防水透气膜形成小水珠，并落到收集盒进行收集，使得空气干燥避免影响烘干效果。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能型原料风干装置，具备以下有益效果：
12、1、该一种节能型原料风干装置，通过启动电机带动第二皮带轮旋转，通过皮带传动连接第一皮带轮带动干燥筒旋转，使得干燥筒内的原料翻滚，避免原料堆积在一起，导致干燥效率下降，且通过设置扬料板，可以通过扬料板的旋转将原料打散进一步提高干燥效果。
13、2、该一种节能型原料风干装置，通过启动离心式风机使得通风管与干燥筒之间形成循环的气流流动，并通过加热管对经过的空气进行加热，以提升干燥的效率，且循环的气流使得加热的空气可以反复利用，以减少能源消耗达到节能的目的，通过设置拦截网避免原料跟随气流进行通风管，并通过设置防水透气膜，通过毛细原理拦截空气的中水分，在防水透气膜形成小水珠，并落到收集盒进行收集，使得空气干燥避免影响烘干效果。
1.一种节能型原料风干装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部两侧的位置分别固定连接有支撑板(2)，所述底座(1)顶部的上方设置有干燥筒(3)，所述干燥筒(3)外壁的两侧分别通过轴承与两块支撑板(2)的内壁转动连接，所述干燥筒(3)的外壁右侧固定套设有第一皮带轮(33)，所述底座(1)顶部右侧靠近正面的位置固定连接有电机(34)，所述电机(34)的输出端转轴固定连接有第二皮带轮(35)，且第二皮带轮(35)与第一皮带轮(33)通过皮带传动连接；
