本技术中涉及食品粉料领域，特别涉及一种出料流量控制结构。
背景技术：
1、在食品的加工过程中，其包装是必经环节之一，现有的粉料：如奶粉、咖啡粉及各种调料粉等，大多是袋或瓶装，在包装时无法计量，一般都是将被包装的粉料食品整个放置在计量器具上计量，调整到需要的计量后完成封装，操作烦琐，很不方便。
2、现有技术中，目前食品加工企业对粉料食品常采用的包装方法是：往往是将管道连接到粉料罐的出料口，工人将包装袋袋口打开，之后打开粉料罐出料口处的阀门，然后再将需要被包装的粉料食品放入包装袋内，然后再将整个袋子放置在计量器具上计量，调整到需要的计量后完成封装，但是，在包装上，粉料罐上的阀门不能实现精准控制流量，导致采用这种包装后再通过转移到计量器具上计量的方法，不仅人工成本高，而且工作效率较低，因此我们公开了一种出料流量控制结构来满足人们的需求。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种出料流量控制结构，以解决上述背景技术中提出的在包装上，粉料罐上的阀门不能实现精准控制流量，导致采用这种包装后再通过转移到计量器具上计量的方法，不仅人工成本高，而且工作效率较低的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种出料流量控制结构，包括u形台，所述u形台的顶侧安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有存料筒，所述存料筒的一侧设置有透明窗，所述存料筒的内壁设置有防堵组件，所述u形台的顶侧开设有圆孔，所述圆孔的内壁安装有控量筒，所述控量筒的内壁安装有控量组件，所述控量组件包括与所述控量筒内部安装的承载板，所述控量筒的内壁转动连接有固定板，所述固定板的底侧安装有两个压力传感器，所述承载板的顶侧开设有第一扇形槽，所述固定板的顶侧开设有第二扇形槽，所述控量筒的内壁设置有刮料单元。
3、优选的，所述刮料单元包括与转动杆，所述承载板的顶侧开设有转动孔，所述转动孔内与转动杆的表面转动连接，所述转动杆的表面套接安装有刮板，所述承载板的底部设置有驱动单元。
4、优选的，所述驱动单元包括与第二电机，所述第二电机的底侧与u形台的顶侧相连接，所述第二电机的输出轴贯穿控量筒的内壁并安装有锥齿轮组，所述转动杆的底端安装在锥齿轮组上。
5、优选的，所述固定板的顶侧开设有圆孔，所述圆孔内与转动杆的表面相连接。
6、优选的，所述控量筒的内壁安装有倾斜板，所述倾斜板的顶侧安装有两个导流板，所述倾斜板的顶侧开设有出料口，所述出料口的内壁安装有出料管。
7、优选的，所述防堵组件包括与所述存料筒内壁转动连接的转轴，所述转轴的表面套接安装有多个搅拌叶，所述转轴的底端贯穿存料筒的底侧并安装有第一电机。
8、优选的，所述存料筒的底侧安装有下料管，所述下料管的表面安装有电磁阀，所述下料管的底端环绕开设有多个倾斜孔。
9、综上，本实用新型的技术效果和优点：
10、本实用新型中设置有控量组件，通过固定板底侧设置的压力传感器，可以在存料筒下料时，到达一定质量时，压力传感器将电信号同步传输给电磁阀和第二电机，使下料管关闭，进而停止下料，同时第二电机驱动，通过锥齿轮组的运动，带动转动杆的转动，实现固定板和刮板一起转动，固定板在转动时，使其第二扇形槽和第一扇形槽重合，同时，刮板将承载板上的粉料刮入第二扇形槽，使其落入倾斜板的上方，通过导流板可以将粉料导流至出料管进而实现控量下料包装，解决了粉料罐上的阀门不能实现精准控制流量，导致采用这种包装后再通过转移到计量器具上计量的方法，不仅人工成本高，而且工作效率较低的问题。
11、本实用新型中设置有防堵组件，通过设置的转轴、第一电机和搅拌叶可以通过第一电机带动转轴的转动，进而电带动搅拌叶的转动，实现对存料筒内部的搅拌，将内部的粉料翻搅，避免在下料时下料管发生堵塞。
1.一种出料流量控制结构，包括u形台(1)，其特征在于：所述u形台(1)的顶侧安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端安装有存料筒(3)，所述存料筒(3)的一侧设置有透明窗(4)，所述存料筒(3)的内壁设置有防堵组件，所述u形台(1)的顶侧开设有圆孔，所述圆孔的内壁安装有控量筒(11)，所述控量筒(11)的内壁安装有控量组件，所述控量组件包括与所述控量筒(11)内部安装的承载板(12)，所述控量筒(11)的内壁转动连接有固定板(16)，所述固定板(16)的底侧安装有两个压力传感器(18)，所述承载板(12)的顶侧开设有第一扇形槽(15)，所述固定板(16)的顶侧开设有第二扇形槽(17)，所述控量筒(11)的内壁设置有刮料单元。
2.根据权利要求1所述的一种出料流量控制结构，其特征在于：所述刮料单元包括与转动杆(13)，所述承载板(12)的顶侧开设有转动孔，所述转动孔内与转动杆(13)的表面转动连接，所述转动杆(13)的表面套接安装有刮板(14)，所述承载板(12)的底部设置有驱动单元。
3.根据权利要求2所述的一种出料流量控制结构，其特征在于：所述驱动单元包括与第二电机(20)，所述第二电机(20)的底侧与u形台(1)的顶侧相连接，所述第二电机(20)的输出轴贯穿控量筒(11)的内壁并安装有锥齿轮组(19)，所述转动杆(13)的底端安装在锥齿轮组(19)上。
4.根据权利要求1所述的一种出料流量控制结构，其特征在于：所述固定板(16)的顶侧开设有圆孔，所述圆孔内与转动杆(13)的表面相连接。
5.根据权利要求3所述的一种出料流量控制结构，其特征在于：所述控量筒(11)的内壁安装有倾斜板(21)，所述倾斜板(21)的顶侧安装有两个导流板(23)，所述倾斜板(21)的顶侧开设有出料口，所述出料口的内壁安装有出料管(22)。
6.根据权利要求1所述的一种出料流量控制结构，其特征在于：所述防堵组件包括与所述存料筒(3)内壁转动连接的转轴(5)，所述转轴(5)的表面套接安装有多个搅拌叶(6)，所述转轴(5)的底端贯穿存料筒(3)的底侧并安装有第一电机(7)。
7.根据权利要求6所述的一种出料流量控制结构，其特征在于：所述存料筒(3)的底侧安装有下料管(8)，所述下料管(8)的表面安装有电磁阀(9)，所述下料管(8)的底端环绕开设有多个倾斜孔(10)。
