本技术涉及薄膜加工，具体为一种pbt膜聚酯加工装置。
背景技术：
1、目前市面上已出现以pbt聚酯薄膜(聚对苯二甲酸丁二醇酯)为原料生产离型膜，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料，聚酯薄膜环保胶片、pet胶片、乳白胶片等印刷包装耗材，广泛用于玻璃钢行业、建材行业、印刷行业、医药卫生，在薄膜加工的过程中需要对薄膜进行除尘处理。
2、在薄膜加工后需要对其进行绕卷时需要对其表面的灰尘进行清理，使用者通常会使用上下两组的除尘辊对保护膜的上下两面进行除尘，从而使得除尘后的薄膜可以进行绕卷处理。
3、但是上述除尘装置在使用时实用性较差，虽然通过上下两组的除尘辊对保护膜的上下两面进行除尘，但是这些灰尘会粘连在除尘辊表面，从而导致后续继续进行除尘时反而可能将除尘辊表面的灰尘粘连在薄膜表面，需要经常更换除尘辊，导致除尘效率低；鉴于此，我们提出一种pbt膜聚酯加工装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种pbt膜聚酯加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pbt膜聚酯加工装置，包括加工箱，所述加工箱内部安装有两组隔板，所述隔板侧壁均开设有通口，所述加工箱内壁两侧均转动连接有旋杆一端，两组所述旋杆另一端与除尘辊两端固定连接，所述加工箱内部设置有清理装置，所述清理装置包括：
3、固定架，所述固定架固定安装在加工箱内壁，所述固定架下端内壁通过轴套转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两端表面均螺纹连接有套筒，所述套筒侧壁固定安装有连接杆；
4、收集箱，所述收集箱固定安装在连接杆侧壁，所述收集箱侧壁固定安装有斜型刮板；
5、转杆，所述转杆转动连接在固定架内壁，所述转杆一端固定安装有第一锥形齿轮，所述转杆另一端贯穿加工箱，所述双向螺纹杆表面固定安装有第二锥形齿轮；
6、电机，所述电机固定安装在加工箱背面，所述电机输出轴贯穿加工箱且固定安装有转动杆，所述转动杆表面设置有绕卷辊；
7、调节装置，所述调节装置设置在连接杆内部。
8、优选的，所述调节装置包括开设在两组连接杆中位于上方的其中一组侧壁的槽口，所述槽口内部固定安装有滑动杆，所述滑动杆表面滑动连接有滑动块，所述滑动块侧壁固定安装有移动杆一端，所述移动杆另一端与收集箱侧壁固定连接，所述移动杆表面设置有复位弹簧。
9、优选的，所述复位弹簧一端与槽口内壁固定连接，所述复位弹簧另一端与滑动块侧壁固定连接。
10、优选的，所述斜型刮板与除尘辊侧壁相接触。
11、优选的，所述加工箱内壁固定安装有吸尘机。
12、优选的，所述固定架侧壁开设有与连接杆移动轨迹相适配的滑槽。
13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种pbt膜聚酯加工装置，具备以下有益效果：
14、1、该pbt膜聚酯加工装置通过设置了清理装置从而方便做到对薄膜的上下两面都进行除尘工作，并且通过两组可以移动的刮板与除尘辊侧壁相接触，从而使得除尘辊表面粘连的灰尘进行掉落进入收集箱内部进行收集，避免需要经常更换除尘辊的问题。
15、2、该pbt膜聚酯加工装置通过设置了调节装置从而方便对斜型刮板和收集箱进行挤压移动，当两组收集箱相对移动时位于上方的那组收集箱侧壁的斜型刮板会与除尘辊发生挤压，此时收集箱通过其侧壁的滑动块在移动杆表面进行滑动从而可以向侧边移动，并且后续收集箱可以在复位弹簧的弹性力作用下进行回正，并且使得斜型刮板可以与除尘辊紧贴从而进行清理工作。
1.一种pbt膜聚酯加工装置，包括加工箱(1)，所述加工箱(1)内部安装有两组隔板(2)，所述隔板(2)侧壁均开设有通口，其特征在于：所述加工箱(1)内壁两侧均转动连接有旋杆(5)一端，两组所述旋杆(5)另一端与除尘辊(6)两端固定连接，所述加工箱(1)内部设置有清理装置(3)，所述清理装置(3)包括：
2.根据权利要求1所述的一种pbt膜聚酯加工装置，其特征在于：所述调节装置(4)包括开设在两组连接杆(34)中位于上方的其中一组侧壁的槽口(41)，所述槽口(41)内部固定安装有滑动杆(42)，所述滑动杆(42)表面滑动连接有滑动块(43)，所述滑动块(43)侧壁固定安装有移动杆(44)一端，所述移动杆(44)另一端与收集箱(35)侧壁固定连接，所述移动杆(44)表面设置有复位弹簧(45)。
3.根据权利要求2所述的一种pbt膜聚酯加工装置，其特征在于：所述复位弹簧(45)一端与槽口(41)内壁固定连接，所述复位弹簧(45)另一端与滑动块(43)侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种pbt膜聚酯加工装置，其特征在于：所述斜型刮板(36)与除尘辊(6)侧壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种pbt膜聚酯加工装置，其特征在于：所述加工箱(1)内壁固定安装有吸尘机(7)。
6.根据权利要求1所述的一种pbt膜聚酯加工装置，其特征在于：所述固定架(31)侧壁开设有与连接杆(34)移动轨迹相适配的滑槽。
