本发明涉及热工艺，尤其涉及一种加热控制方法。
背景技术：
1、加热炉是钢铁行业生产环节中重要的热工设备，在轧钢生产中占有十分重要的地位，其主要任务是将钢坯加热到要求的温度。加热炉常用的燃烧装置包括烧嘴，烧嘴将煤气送至加热炉中进行燃烧，从而实现加热。
2、轧钢加热炉属于具有多个燃烧段的连续式加热炉，通常不进行停炉，但在炉体、轧线检修时，需要停炉操作。停炉时加热炉降温至低温状态下保温，检修完成之后加热炉需升温至高温状态以投入生产。
3、加热炉在低温负荷下，为保障温度均匀性，每个燃烧段内的烧嘴按照一定顺序依次轮转工作，由于要保持低温状态，同一时刻下烧嘴打开的数量较少，造成与烧嘴连接的供气管道中的煤气流量较低，远低于供气管道上的流量计设计的常用流量区间，造成流量测量值不准，控制系统根据流量测量值调节烧嘴流量，造成实际流量过大或过小，最终影响每个烧嘴的实际流量控制，导致火焰状态发生异常。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，提出了本申请以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的加热控制方法。
2、第一方面，提供一种加热控制方法，应用于加热炉，该方法包括：
3、获取负荷指令；
4、根据负荷指令，确定多个烧嘴的供热时序，其中，多个烧嘴设置于同一个燃烧段，加热炉具有多个燃烧段；
5、根据供热时序，控制多个烧嘴开闭，以使送气管道的煤气通过烧嘴输入加热段；
6、其中，若负荷指令大于设定的第一阈值，则根据煤气通过送气管道的流量、压力或者加热炉的实际温度，控制通过烧嘴输入燃烧段的煤气量。
7、可选的，若负荷指令大于设定的第一阈值，则根据煤气通过送气管道的流量、压力或者加热炉的实际温度，控制通过烧嘴输入燃烧段的煤气量，包括：
8、若负荷指令大于第一阈值并小于或者等于设定的第二阈值，则根据煤气通过送气管道的流量或者压力，控制通过烧嘴输入燃烧段的煤气量；
9、若负荷指令大于第二阈值，则根据加热炉的实际温度，控制通过烧嘴输入燃烧段的煤气量。
10、可选的，若负荷指令大于第一阈值并小于或者等于设定的第二阈值，则根据煤气通过送气管道的流量或者压力，控制通过烧嘴输入燃烧段的煤气量，包括:
11、若负荷指令大于第一阈值并小于或者等于第二阈值，且烧嘴在同一时刻下打开的数量小于或者等于设定的数量阈值，则根据煤气通过送气管道的压力，控制通过烧嘴输入燃烧段的煤气量；
12、若负荷指令大于第一阈值并小于或者等于第二阈值，且烧嘴在同一时刻下打开的数量大于数量阈值，则根据煤气通过送气管道的流量，控制通过烧嘴输入燃烧段的煤气量。
13、可选的，送气管道包括总路管道，多条支路管道，总路管道的入口与煤气源连接，出口与多条支路管道的入口连接，总路管道上设置有流量调节阀，多条支路管道的出口与烧嘴一一对应的连接，每条支路管道上设置有切断阀；
14、根据煤气通过送气管道的压力，控制通过烧嘴输入燃烧段的煤气量，包括：
15、获取煤气通过总路管道的压力；
16、若压力小于设定的第一压力阈值，则控制流量调节阀的开度增大；
17、若压力大于设定的第二压力阈值，则控制流量调节阀的开度减小；第一压力阈值小于第二压力阈值。
18、可选的，根据煤气通过送气管道的流量，控制通过烧嘴输入燃烧段的煤气量，包括；
19、获取煤气通过总路管道的流量；
20、若流量小于设定的第一流量阈值，则控制流量调节阀的开度增大；
21、若流量大于设定的第二流量阈值，则控制流量调节阀的开度减小；第一压力阈值小于第二压力阈值。
22、可选的，根据供热时序，控制多个烧嘴开闭，包括：
23、根据供热时序，控制切断阀打开或关闭。
24、可选的，根据煤气通过送气管道的流量或者压力，控制通过烧嘴输入燃烧段的煤气量所持续的时间为5分钟以上。
25、可选的，根据加热炉的实际温度，控制通过烧嘴输入燃烧段的煤气量所持续的时间为5分钟以上。
26、可选的，方法还包括：若负荷指令小于或者等于设定的第一阈值，则控制多个烧嘴全部关闭。
27、可选的，获取负荷指令，包括：
28、根据加热炉的目标温度、实际温度，确定负荷指令；
29、根据负荷指令，确定多个烧嘴的供热时序，包括：
30、若负荷指令小于第一阈值，则确定多个烧嘴全部关闭；
31、若负荷指令大于或者等于第一阈值，则根据设定的负荷变化周期、负荷指令、多个烧嘴开闭的数量，确定第一时间间隔、第二时间间隔；
32、根据供热时序，控制多个烧嘴开闭，包括：
33、根据第一时间间隔，控制多个烧嘴依次打开；
34、根据第二时间间隔，控制每个烧嘴打开与关闭间隔的时间。
35、本申请提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
36、本申请提供的加热控制方法，负荷指令大于设定的第一阈值的情况下，根据加热负荷、烧嘴打开的数量选择根据不同的参数控制烧嘴输入加热段的煤气流量。在一个燃烧段同时打开烧嘴的数量较少时，根据煤气通过送气管道的压力，控制通过烧嘴输入燃烧段的煤气流量，避免加热炉低负荷状态下，根据流量计测量值调节流量时因流量计测量不准造成流量控制精度不高的问题。当一个燃烧段同一时刻下打开烧嘴的数量较多时，通过送气管道的煤气量较大且达到流量计精确测量的范围，根据煤气通过送气管道的流量值，将烧嘴的流量控制在额定流量范围之内，从而精确控制通过烧嘴输入燃烧段的煤气流量。当负荷指令达到较高的状态时，直接根据加热炉的实际温度，控制通过烧嘴输入燃烧段的煤气流量，从而实现高负荷状态下高效的控温。
37、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
1.一种加热控制方法，其特征在于，应用于加热炉，所述方法包括：
2.如权利要求1所述的加热控制方法，其特征在于，所述若所述负荷指令大于设定的第一阈值，则根据所述煤气通过所述送气管道的流量、压力或者所述加热炉的实际温度，控制通过所述烧嘴输入所述燃烧段的煤气量，包括：
3.如权利要求2所述的加热控制方法，其特征在于，所述若所述负荷指令大于所述第一阈值并小于或者等于设定的第二阈值，则根据所述煤气通过所述送气管道的流量或者压力，控制通过所述烧嘴输入所述燃烧段的煤气量，包括:
4.如权利要求3所述的加热控制方法，其特征在于，所述送气管道包括总路管道，多条支路管道，所述总路管道的入口与煤气源连接，出口与所述多条支路管道的入口连接，所述总路管道上设置有流量调节阀，所述多条支路管道的出口与所述烧嘴一一对应的连接，每条所述支路管道上设置有切断阀；
5.如权利要求3所述的加热控制方法，其特征在于，所述根据所述煤气通过所述送气管道的流量，控制通过所述烧嘴输入所述燃烧段的煤气量，包括；
6.如权利要求3所述的加热控制方法，其特征在于，所述根据所述供热时序，控制所述多个烧嘴开闭，包括：
7.如权利要求2所述的加热控制方法，其特征在于，所述根据所述煤气通过所述送气管道的流量或者压力，控制通过所述烧嘴输入所述燃烧段的煤气量所持续的时间为5分钟以上。
8.如权利要求2所述的加热控制方法，其特征在于，所述根据所述加热炉的实际温度，控制通过所述烧嘴输入所述燃烧段的煤气量所持续的时间为5分钟以上。
9.如权利要求1所述的加热控制方法，其特征在于，所述方法还包括：若所述负荷指令小于或者等于设定的第一阈值，则控制所述多个烧嘴全部关闭。
10.如权利要求1所述的加热控制方法，其特征在于，所述获取负荷指令，包括：
