本技术涉及毛刺设备，尤其涉及金属配件自动去毛刺机。
背景技术：
1、金属机械零件上的毛刺，有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的；有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料。随着工业化和自动化程度的提高，金属机械加工领域，特别是航空、航天、仪器仪表领域中，对金属机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化，毛刺的危害性尤为明显，因此需要使用去毛刺机对毛刺进行去除。
2、经检索，中国专利公告号：cn217750794u公开了一种金属去毛刺倒角机，包括机架、设于机架上的门板，门板内设有刷辊总成，机架上设有输送平台，输送平台设于刷辊总成的下方，输送平台的端部设有输送电机，机架的一侧设有电控箱。刷辊总成包括公转电机和刷辊动力电机，公转电机和刷辊动力电机均设置在刷辊总成安装平台上；公转电机的输出端连接有公转齿轮，刷辊动力电机的输出端通过中心传动轴连接有轴承和齿圈，公转齿轮与齿圈啮合，中心传动轴通过换向器固定法兰与换向器连接，换向器与刷辊组件连接。本实用新型结构简单，性能稳定可靠，能够达到去毛刺倒角的效果，提高产品的加工质量，且实现自动化控制，提高了产品的加工效率。
3、上述专利虽能够提高产品的加工效率，降低人工成本，但是，在金属产品去毛刺的过程中，仅将金属产品输送至指定的去毛刺加工位置，并未将其固定，进而去毛刺倒角机因运作而产生的震动，将有可能导致金属产品发生偏移，影响去毛刺倒角机的加工效果，为此提出金属配件自动去毛刺机来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了金属配件自动去毛刺机，旨在改善了现有技术中在对金属进行去毛刺时，未对产品进行固定，导致产品位置发生移动的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：金属配件自动去毛刺机，包括底座，所述底座上部固定连接有安装架，所述安装架另一端固定连接有去毛刺组件，所述底座中部开设有凹槽，所述凹槽中部固定连接有夹持组件，所述底座上部固定连接有收集组件。
3、通过上述技术方案，夹持组件对产品夹持后去毛刺组件对产品进行打磨去毛刺处理，然后再通过收集组件对毛刺进行收集，以便于后续清理。
4、所述夹持组件包括圆盘，所述圆盘固定连接在底座中部，所述圆盘底部固定连接有电动推杆三，所述电动推杆三底部固定连接有移动盘，所述移动盘上部转动连接有多个连接杆，所述连接杆上部转动连接有转板，所述转板中部转动连接在圆盘外侧，所述转板远离连接杆的一端固定连接有夹板。
5、通过上述技术方案，电动推杆三伸出会对移动盘位置进行移动，然后在连接杆的作用下使得转板转动，以带动夹板对产品进行夹持，避免在进行去毛刺操作时，产品位置发生移动。
6、进一步地，所述去毛刺组件包括电动推杆一，所述电动推杆一固定连接在安装架底部，所述电动推杆一的输出端固定连接有安装板，所述安装板底部转动连接有电机，所述电机底部输出端固定连接有打磨头，所述安装板底部转动连接有电动推杆二，所述电动推杆二的另一端转动连接在电机外侧。
7、通过上述技术方案，在电动推杆一的作用下对打磨头的位置进行调整，然后电机工作带动打磨头转动，可对产品的毛刺进行去除。
8、进一步地，所述收集组件包括收集箱，所述收集箱固定连接在底座上部，所述收集箱一侧固定连接有真空泵，所述收集箱另一侧固定连接有连接管，所述连接管的另一端固定连接有积灰罩，所述积灰罩套设在电机外侧。
9、通过上述技术方案，驱动真空泵工作，可对收集箱内部空气进行抽动，积灰罩位置的空气会沿着连接管向收集箱内部流动，以此可将打磨下来的毛刺进行吸引，使其进入到收集箱内部完成收集，以减少后续清理操作，使其使用更加方便。
10、进一步地，所述收集组件还包括过滤网，所述过滤网固定连接在收集箱内部，且所述过滤网呈倾斜放置。
11、通过上述技术方案，倾斜放置的过滤网可使得毛刺在进入到收集箱内部后，不会大量的堆积在过滤网表面。
12、进一步地，所述收集箱底部滑动连接有插板，所述插板和收集箱之间密封连接。
13、通过上述技术方案，插板用于保证收集箱的密封性，且收集完成后，抽出插板即可对毛刺进行清理，减少清理步骤，使用更加方便。
14、进一步地，所述圆盘底部固定连接有限位杆，所述移动盘滑动连接在限位杆外周。
15、通过上述技术方案，限位杆对移动盘位置进行限制，使移动盘移动更加平稳。
16、进一步地，多个所述夹板远离转板的一端均固定连接有橡胶垫，且所述橡胶垫呈倒锥形。
17、通过上述技术方案，增加对产品的摩擦力的同时，减少夹板对产品的损伤。
18、本实用新型具有如下有益效果：
19、1、本实用新型中，通过圆盘、电动推杆三、连接杆、转板等结构的相互配合，可对产品进行夹持，以便于对产品进行去毛刺处理，避免在去毛刺时，产品位置发生移动。
20、2、本实用新型中，通过收集箱、真空泵、连接管、积灰罩、过滤网等结构的相互配合，可对打磨头打磨产生的碎屑进行吸附并收集，可保证底座上部整洁的同时，便于后续清理，从而减少清理步骤，使用更加方便。
1.金属配件自动去毛刺机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上部固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)另一端固定连接有去毛刺组件，所述底座(1)中部开设有凹槽，所述凹槽中部固定连接有夹持组件，所述底座(1)上部固定连接有收集组件；
2.根据权利要求1所述的金属配件自动去毛刺机，其特征在于：所述去毛刺组件包括电动推杆一(3)，所述电动推杆一(3)固定连接在安装架(2)底部，所述电动推杆一(3)的输出端固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)底部转动连接有电机(5)，所述电机(5)底部输出端固定连接有打磨头(6)，所述安装板(4)底部转动连接有电动推杆二(7)，所述电动推杆二(7)的另一端转动连接在电机(5)外侧。
3.根据权利要求1所述的金属配件自动去毛刺机，其特征在于：所述收集组件包括收集箱(8)，所述收集箱(8)固定连接在底座(1)上部，所述收集箱(8)一侧固定连接有真空泵(9)，所述收集箱(8)另一侧固定连接有连接管(10)，所述连接管(10)的另一端固定连接有积灰罩(11)，所述积灰罩(11)套设在电机(5)外侧。
4.根据权利要求3所述的金属配件自动去毛刺机，其特征在于：所述收集组件还包括过滤网(12)，所述过滤网(12)固定连接在收集箱(8)内部，且所述过滤网(12)呈倾斜放置。
5.根据权利要求4所述的金属配件自动去毛刺机，其特征在于：所述收集箱(8)底部滑动连接有插板(13)，所述插板(13)和收集箱(8)之间密封连接。
6.根据权利要求2所述的金属配件自动去毛刺机，其特征在于：所述圆盘(14)底部固定连接有限位杆(20)，所述移动盘(16)滑动连接在限位杆(20)外周。
7.根据权利要求2所述的金属配件自动去毛刺机，其特征在于：多个所述夹板(19)远离转板(18)的一端均固定连接有橡胶垫，且所述橡胶垫呈倒锥形。
