本发明涉及装夹设备，具体涉及一种定位锁紧机构。
背景技术：
1、目前，随着制造行业的高速发展，各类产品的结构也越来越复杂，并且对体积、外观等的要求也越来越高，从中衍生出来越来越多的不常规的、异形的机加工零部件，而人们对产品的质量要求也越来越高；在cnc设备加工中，对于较重产品的上下料主要采用机器人、机械臂自动上下料；由于在实际使用过程中是能针对大批量产品进行加工，而小批量件生产、打样时效长，故采用机器人进行上下料不太适用；且上料速度慢，操作麻烦，实际使用中效率提升并不高；使用机器人上下料占用场地较大，投入成本较高；因此，对于小批量件生产、打样时效长的产品加工，现有的上料装置一般采用快换托盘的形式，快换托盘移动至cnc设备内部的锁紧块上进行锁紧，随后即可对产品进行加工；在此过程中，锁紧的工序一般采用人工拧动螺栓的形式进行锁紧，但由于在cnc设备的入料口设有转移快换托盘用的快换装料箱，该快换装料箱对操作人员有妨碍作用，使得锁紧作业较为困难，不便于产品的加工，此外，操作人员需要俯身进cnc设备的内部，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
1、本发明的目的是设计一种定位锁紧机构，以解决背景技术提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括固接于工作台顶部的锁紧主体、与所述锁紧主体滑动连接且可上下移动的若干移动杆和固接于所述移动杆顶部的锁紧件，所述锁紧件上可拆卸连接有快换托盘，所述快换托盘通过所述锁紧件与所述锁紧主体的顶部紧贴。
2、进一步，所述锁紧主体内部设有第一气道，所述锁紧主体内部设有气腔，所述移动杆的活塞头与所述气腔滑动连接，所述第一气道连通所述气腔的底部且所述第一气道连接供气系统，所述气腔的顶部设有密封盖，所述移动杆的顶部贯穿所述密封盖，所述密封盖与所述活塞头通过若干弹簧连接。
3、进一步，所述锁紧件上设有缺口，所述快换托盘的底部固接有l型块，所述l型块与所述缺口配合，所述l型块的底部与所述锁紧主体的顶部紧贴。
4、进一步，所述锁紧件上设有若干第一滚轮，所述第一滚轮与所述快换托盘的底部相切。
5、进一步，所述缺口中设有若干第二滚轮，所述第二滚轮与所述l型块的侧壁相切。
6、进一步，所述锁紧主体的侧壁上还设有导向件，所述导向件上设有与所述第二滚轮对齐的第三滚轮和与所述第一滚轮对齐的第四滚轮，所述第四滚轮与所述快换托盘的底部相切，所述第三滚轮与所述l型块的侧壁相切。
7、进一步，所述锁紧主体的侧壁上还设有挡块，所述l型块与所述挡块相贴。
8、进一步，所述挡块靠近所述快换托盘的一侧固接有橡胶垫。
9、进一步，所述锁紧主体的侧壁上还设有安装槽口，锁紧螺栓通过安装槽口与所述工作台可调节安装。
10、进一步，所述锁紧主体的顶部设有定位柱，所述l型块的底部设有与所述定位柱间隙配合的定位套筒。
11、进一步，所述锁紧主体的顶部设有吹气柱，所述吹气柱上设有吹气槽。
12、进一步，所述移动杆对称分布有四个，所述移动杆的下部贯穿所述气腔，四个所述移动杆的下部通过同步组件连接，所述同步组件安装于所述锁紧主体内部的同步腔室。
13、进一步，所述同步组件包括固接于所述同步腔室顶部的四个固定块、与所述固定块转动连接的转动轴、固接于所述转动轴上的两个齿轮和与位于所述同步腔室中部的所述齿轮啮合的第一齿条，所述第一齿条固接于h型杆件上，所述h型杆件通过第五滚轮与所述同步腔室的顶部相贴，所述同步腔室的底部固接有导向固定座，所述导向固定座上固接有导向柱，所述导向柱与所述h型杆件间隙配合，所述移动杆的下部为与所述齿轮啮合的第二齿条。
14、进一步，所述同步腔室中设有导向块，所述导向块靠近所述移动杆的一侧设有与所述第二齿条中光滑部配合的凹槽。
15、进一步，所述第一齿条的两侧通过紧定螺钉锁紧且所述第一齿条上设有固定槽口，锁紧螺栓通过所述固定槽口将所述第一齿条固定于所述h型杆件上。
16、进一步，所述气腔的顶部连通有第二气道，所述第二气道设有所述锁紧主体的内部，所述第二气道连通所述供气系统。
17、进一步，所述l型块的底部固接有第一精度检测柱，所述锁紧主体的顶部设有第二精度检测柱，所述第一精度检测柱和所述第二精度检测柱紧贴，且所述第二精度检测柱的顶部设有出气孔，所述出气孔通过设于所述锁紧主体内部的第三气道连通所述供气系统。
18、进一步，所述锁紧主体的两侧壁上设有吊环。
19、与现有技术相比，本发明的有益效果：
20、本发明设有可上下移动的移动杆，当移动杆向上移动后，可将快换托盘安装在锁紧件中，随后移动杆下移，从而使快换托盘底部紧贴在锁紧主体上，进而完成快换托盘的固定，进而完成产品的上料；故本发明消除了锁紧的工序需要采用人工拧动螺栓的形式，消除了快换装料箱妨碍操作人员的问题；使得锁紧作业变得更为简单，便于产品的加工；此外，操作人员也无需俯身进cnc设备的内部，保证了操作人员的身体健康。
1.一种定位锁紧机构，其特征在于：包括固接于工作台顶部的锁紧主体(3)、与所述锁紧主体(3)滑动连接且可上下移动的若干移动杆(52)和固接于所述移动杆(52)顶部的锁紧件(6)，所述锁紧件(6)上可拆卸连接有快换托盘(2)，所述快换托盘(2)通过所述锁紧件(6)与所述锁紧主体(3)的顶部紧贴。
2.根据权利要求1所述的定位锁紧机构，其特征在于：所述锁紧主体(3)的内部设有第一气道(37)，所述锁紧主体(3)的内部设有气腔，所述移动杆(52)的活塞头(53)与所述气腔滑动连接，所述第一气道(37)连通所述气腔的底部且所述第一气道(37)连接供气系统，所述气腔的顶部设有密封盖(513)，所述移动杆(52)的顶部贯穿所述密封盖(513)，所述密封盖(513)与所述活塞头(53)通过若干弹簧(51)连接。
3.根据权利要求1所述的定位锁紧机构，其特征在于：所述锁紧件(6)上设有缺口(62)，所述快换托盘(2)的底部固接有l型块(21)，所述l型块(21)与所述缺口(62)配合，所述l型块(21)的底部与所述锁紧主体(3)的顶部紧贴。
4.根据权利要求3所述的定位锁紧机构，其特征在于：所述缺口(62)中设有若干第二滚轮(63)，所述第二滚轮(63)与所述l型块(21)的侧壁相切。
5.根据权利要求4所述的定位锁紧机构，其特征在于：所述锁紧主体(3)的侧壁上还设有导向件(4)，所述导向件(4)上设有与所述第二滚轮(63)对齐的第三滚轮(41)和与所述第一滚轮(61)对齐的第四滚轮(42)，所述第四滚轮(42)与所述快换托盘(2)的底部相切，所述第三滚轮(41)与所述l型块(21)的侧壁相切。
6.根据权利要求1-5任一项所述的定位锁紧机构，其特征在于：所述锁紧主体(3)的侧壁上还设有安装槽口(32)。
7.根据权利要求3-5任一项所述的定位锁紧机构，其特征在于：所述锁紧主体(3)的顶部设有定位柱(33)，所述l型块(21)的底部设有与所述定位柱(33)间隙配合的定位套筒(22)。
8.根据权利要求1-5任一项所述的定位锁紧机构，其特征在于：所述锁紧主体(3)的顶部设有吹气柱(35)，所述吹气柱(35)上设有吹气槽。
9.根据权利要求2-5任一项所述的定位锁紧机构，其特征在于：所述移动杆(52)的个数不少于两个，所述移动杆(52)的下部贯穿所述气腔，全部所述移动杆(52)的下部通过同步组件连接，所述同步组件安装于所述锁紧主体(3)内部的同步腔室(5)。
10.根据权利要求9所述的定位锁紧机构，其特征在于：所述同步组件包括固接于所述同步腔室(5)顶部的固定块(58)、与所述固定块(58)转动连接的转动轴(56)、固接于所述转动轴(56)上的两个齿轮(54)和与位于所述同步腔室(5)中部的所述齿轮(54)啮合的第一齿条(55)，所述第一齿条(55)固接于h型杆件(59)上，所述h型杆件(59)通过第五滚轮(512)与所述同步腔室(5)的顶部相贴，所述同步腔室(5)的底部固接有导向固定座(57)，所述导向固定座(57)上固接有导向柱(511)，所述导向柱(511)与所述h型杆件(59)间隙配合，所述移动杆(52)的下部为与所述齿轮(54)啮合的第二齿条。
