水泥搅拌机的制作方法

专利2026-08-23  12


本技术涉及水泥生产,特别涉及水泥搅拌机。


背景技术:

1、公开号为cn207156118u的一种水泥搅拌机,该水泥搅拌机包括上端开口的搅拌桶、通过转轴设置于搅拌桶内的搅拌叶、用于支撑搅拌桶的若干支撑杆,所述搅拌桶一侧设置有出料口,每根所述支撑杆下端设置有滚轮,所述支撑杆内还开设有供滚轮上下滑动的滑槽,所述滚轮通过一驱动机构驱动沿滑槽上下滑动藏于滑槽内或部分突出滑槽外与地面抵接并定位于滑槽内,具有使其搅拌机便于搬运的同时能够保持其稳定性的优点。

2、上述的一种水泥搅拌机,虽然可以通过滚轮进行搬运,然后隐藏滚轮使其保持稳定性,但是装置的整体体积较大,无法便携转移,同时也因其体积大、容量大,对一些搅拌物料量较少的作业并不特别适合,可能存在物料与搅拌组件无法充分接触,导致物料之间混合不均匀的情况发生。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供水泥搅拌机,其解决了现有技术中装置因体积大、容量大,而导致无法便携转移,并且使用范围受到限制的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:水泥搅拌机,包括:

3、盖板,盖板底部转动设有搅拌柱,搅拌柱的外壁固定设有多个搅拌杆,盖板的顶部连通设有两组进料管;夹紧组件,设置于盖板上,夹紧组件包括驱动机构、夹紧板和抵板,夹紧板有两件且分别设置于盖板的相对两端,抵板有两件且均通过连接块与对应夹紧板的底部转动连接;驱动机构设置于盖板和两件夹紧板之间,用于驱动相对两件夹紧板同步做相向或背向移动;第一进料箱和第二进料箱,均固定设置于盖板的底部且与两组进料管一一对应连通,第一进料箱和第二进料箱上均设有出料口。

4、优选的,盖板的内部设有空腔;驱动机构包括双向螺纹杆、移动块和第一驱动电机,双向螺纹杆转动设置于盖板的空腔内,且该空腔的底壁开设有矩形滑槽;移动块有两件且分别与双向螺纹杆的两端螺纹连接,移动块的下端滑动穿出矩形滑槽后分别与两件夹紧板一一对应固定连接;第一驱动电机固定安装于盖板顶部,且第一驱动电机的输出端与双向螺纹杆传动连接。

5、优选的,盖板底部固定设有安装箱体,第一进料箱和第二进料箱分别位于安装箱体的两侧;安装箱体内部安装有第二驱动电机,第二驱动电机的输出端固定连接有旋转柱;第一进料箱和第二进料箱内部均转动安装有传动杆,每个传动杆的外壁均设有螺旋刀片;旋转柱、两个传动杆在相互靠近的一端均固定安装有第二锥齿轮,三件第二锥齿轮之间传动啮合,且旋转柱与搅拌柱固定连接。

6、优选的,第一进料箱和第二进料箱的内部均固定设有斜板,斜板的倾斜高端与进料管的出口对应。

7、优选的,第一驱动电机的输出端和双向螺纹杆上均固定安装有第一锥齿轮,两件第一锥齿轮之间传动啮合。

8、优选的,每件夹紧板的底部均开设有螺纹孔,连接块的上端固定连接有转杆,转杆与夹紧板的螺纹孔螺纹连接,且转杆与抵板相互垂直设置。

9、优选的,盖板的顶部固定安装有两组把手。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、(1)本装置中的搅拌柱与盖板连接,与传统的搅拌桶和搅拌桨配合使用不同,盖板的体积较小且便于携带,可以快速取下,任意适用于其他的容器进行搅拌作业;并且本装置通过设置双向螺纹杆、第一驱动电机、第一锥齿轮、移动块、夹紧板、转杆、连接块和抵板进行配合使用,使可以带动两件夹紧板同步做相向移动,直至与搅拌容器的两侧外壁抵接进行固定,使适用范围更加广泛,而且抵板转动设置,当抵板转动向外时,可以与夹紧板配合,大面积贴合在外壁光滑的容器外壁,当抵板转动向内时,可以卡接在带桶沿的容器外部,加强固定效果。

12、(2)通过第一进料箱、第二进料箱、第二锥齿轮、传动杆和螺旋刀片的配合使用,能够对熟料和石膏分别进行破碎并传送,然后通过出料管排出至搅拌的容器内,利用第二驱动电机和搅拌柱进行充分的混合搅拌。



技术特征:

1.水泥搅拌机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的水泥搅拌机,其特征在于:盖板(1)的内部设有空腔;驱动机构包括双向螺纹杆(2)、移动块(5)和第一驱动电机(3),双向螺纹杆(2)转动设置于盖板(1)的空腔内,且该空腔的底壁开设有矩形滑槽;移动块(5)有两件且分别与双向螺纹杆(2)的两端螺纹连接,移动块(5)的下端滑动穿出矩形滑槽后分别与两件夹紧板(6)一一对应固定连接;第一驱动电机(3)固定安装于盖板(1)顶部,且第一驱动电机(3)的输出端与双向螺纹杆(2)传动连接。

3.根据权利要求1所述的水泥搅拌机,其特征在于:盖板(1)底部固定设有安装箱体(11),第一进料箱(15)和第二进料箱(16)分别位于安装箱体(11)的两侧;安装箱体(11)内部安装有第二驱动电机(12),第二驱动电机(12)的输出端固定连接有旋转柱(14);第一进料箱(15)和第二进料箱(16)内部均转动安装有传动杆(17),每个传动杆(17)的外壁均设有螺旋刀片(18);旋转柱(14)、两个传动杆(17)在相互靠近的一端均固定安装有第二锥齿轮(13),三件第二锥齿轮(13)之间传动啮合,且旋转柱(14)与搅拌柱(19)固定连接。

4.根据权利要求1所述的水泥搅拌机,其特征在于:第一进料箱(15)和第二进料箱(16)的内部均固定设有斜板(20),斜板(20)的倾斜高端与进料管(10)的出口对应。

5.根据权利要求2所述的水泥搅拌机,其特征在于:第一驱动电机(3)的输出端和双向螺纹杆(2)上均固定安装有第一锥齿轮(4),两件第一锥齿轮(4)之间传动啮合。

6.根据权利要求1所述的水泥搅拌机,其特征在于:每件夹紧板(6)的底部均开设有螺纹孔,连接块(8)的上端固定连接有转杆(7),转杆(7)与夹紧板(6)的螺纹孔螺纹连接,且转杆(7)与抵板(9)相互垂直设置。

7.根据权利要求1所述的水泥搅拌机,其特征在于:盖板(1)的顶部固定安装有两组把手。


技术总结
本技术提供水泥搅拌机,包括:盖板,盖板底部转动设有搅拌柱,搅拌柱的外壁固定设有多个搅拌杆,盖板的顶部连通设有两组进料管;夹紧组件,设置于盖板上,夹紧组件包括驱动机构、夹紧板和抵板,夹紧板有两件且分别设置于盖板的相对两端,抵板有两件且均通过连接块与对应夹紧板的底部转动连接;驱动机构设置于盖板和两件夹紧板之间,用于驱动相对两件夹紧板同步做相向或背向移动;第一进料箱和第二进料箱,均固定设置于盖板的底部且与两组进料管一一对应连通,第一进料箱和第二进料箱上均设有出料口。本技术解决了现有技术中装置因体积大、容量大,而导致无法便携转移,并且使用范围受到限制的问题。

技术研发人员:谢攀攀,卢建新,龚烈锋,孟东森,熊俊,石杨森,洪佳伟
受保护的技术使用者:嘉兴固碳混凝土有限公司
技术研发日:20231117
技术公布日:2024/7/25
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