本技术涉及异氰酸酯固化剂精馏，尤其涉及一种异氰酸酯固化剂制备用精馏设备。
背景技术：
1、混合型聚异氰酸酯固化剂等相关固化剂主要的用途是油漆、泡沫塑料、涂料等，其中封闭型水可分散聚异氰酸酯固化剂也可以与三聚氰胺同化剂配用，用三聚氰胺固化剂来降低成本，封闭型水可分散聚异氰酸酯固化剂来提高性能。
2、在公开专利cn103313967a中提到，对mdi异构体混合物异氰酸酯固化剂的精馏纯化方法，在精馏塔侧线采出高4，4-mdi含量的物流，为了降低异氰酸酯产品中二聚体的含量，在将异氰酸酯固化剂以气态形式采出，然后最长5s的时间内部快速降温到20-60°c。
3、而传统的精馏设备在进行异氰酸酯固化剂进行纯化时，高温的气体冷却时间较长，从而影响异氰酸酯固化剂后期储存的稳定性。
4、因此，有必要提供一种异氰酸酯固化剂制备用精馏设备解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种异氰酸酯固化剂制备用精馏设备，解决了传统的精馏设备在纯化异氰酸酯固化剂时的高温气体冷却时间较长影响异氰酸酯固化剂后期储存稳定性的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的异氰酸酯固化剂制备用精馏设备包括：操作台；
3、降温液箱，所述降温液箱固定连接在操作台的顶部，所述降温液箱的顶部安装有防护盒，所述防护盒的内部安装有输送泵，所述输送泵的进口固定连接有吸管，所述输送泵的出口固定连接有输入管；
4、安装架，所述安装架固定连接在操作台的顶部靠近背面的位置，所述安装架的一侧固定连接有横杆，所述横杆的正面固定连接有降温箱，所述降温箱的底部靠近一侧的位置固定连接有第二回流管，所述降温箱的一侧靠近底部的位置固定连接有第二连接管，所述第二连接管的另一端固定连接有收集管，所述收集管的底端通过三通头安装有第一回流管，所述三通头的另一个出口固定连接有第一连接管，所述三通头的底部安装有控制阀；
5、收集箱，所述收集箱固定连接在操作台的顶部靠近另一侧的位置，所述操作台的顶部靠近一侧的位置通过加热盘安装有加热桶，所述加热桶的顶部安装有输气管，所述输气管的另一端固定连接有降温管。
6、吸管的另一端和降温液箱的背面位于底部的位置连接，输入管的另一端和降温箱的顶部连接，第二回流管的另一端和降温液箱的顶部连接，第一连接管的另一端和收集箱的顶部连接，第一回流管的另一端和加热桶的顶部连接，控制阀可以控制三通头排出口的开合，可以同时打开也可以同时关闭或者单独打开，降温管位于降温箱的内部。
7、优选的，所述加热桶的顶部安装有安装栓，所述安装栓的顶部安装有温度传感器。
8、温度传感器的监测位置位于加热桶的内部。
9、优选的，所述降温液箱的正面固定连接有安装盒，所述安装盒的正面安装有显示屏。
10、显示屏是可以显示精馏异氰酸酯固化剂过程中一些监测设备反馈的信息，操作台上的设备组合在一起就是精馏设备。
11、优选的，所述降温液箱的正面固定连接有控制面板，所述控制面板的正面设置有控制开关。
12、优选的，所述操作台的底部位于一侧的位置固定连接有原料箱，所述原料箱的顶部固定连接有第三连接管。
13、第三连接管的另一端和输送组件的进口连接。
14、优选的，所述操作台的顶部位于另一侧的位置安装有输送组件，所述输送组件的出口固定连接有进料管。
15、进料管的另一端和加热桶的顶部连接。
16、与相关技术相比较，本实用新型提供的异氰酸酯固化剂制备用精馏设备具有如下有益效果：
17、本实用新型提供一种异氰酸酯固化剂制备用精馏设备，当异氰酸酯固化剂需要通过精馏设备进行纯化时，先将异氰酸酯固化剂输送到加热桶的内部，之后启动加热盘对加热桶进行加热，而加热产生的气体会通过输气管输送到降温管的内部，同时输送泵启动将降温液箱抽出，通过输入管注入到降温箱的内部，从而可以让降温管浸泡在降温液的内部进行热交换，同时降温箱内部的降温液会通过第二回流管回流到降温液箱的内部，从而可以形成一个循环，让降温液稳定在一定的温度，而通过降温箱降温后的气体会逐步液化，同时通过第二连接管注入到收集管的内部，如果需要重新纯化，只需要通过控制阀控制三通头和第一回流管连接的一端打开，就可以将液化后的异氰酸酯固化剂重新注入到加热桶的内部，如果完成纯化只需要通过控制阀控制三通头另一个出口将液化后的异氰酸酯固化剂通过第一连接管注入到收集箱的内部即可，通过该结构可以通过输送泵让降温箱内部的降温液实现循环，从而可以稳定降温液的温度，并且让降温管完全浸泡在降温液的内部可以更高效的实现热交换，从而缩短异氰酸酯固化剂气化后的冷却时间，有利与提高异氰酸酯固化剂后期储存的稳定性。
1.一种异氰酸酯固化剂制备用精馏设备，其特征在于，包括：操作台；
2.根据权利要求1所述的异氰酸酯固化剂制备用精馏设备，其特征在于，所述加热桶的顶部安装有安装栓，所述安装栓的顶部安装有温度传感器。
3.根据权利要求1所述的异氰酸酯固化剂制备用精馏设备，其特征在于，所述降温液箱的正面固定连接有安装盒，所述安装盒的正面安装有显示屏。
4.根据权利要求1所述的异氰酸酯固化剂制备用精馏设备，其特征在于，所述降温液箱的正面固定连接有控制面板，所述控制面板的正面设置有控制开关。
5.根据权利要求1所述的异氰酸酯固化剂制备用精馏设备，其特征在于，所述操作台的底部位于一侧的位置固定连接有原料箱，所述原料箱的顶部固定连接有第三连接管。
6.根据权利要求1所述的异氰酸酯固化剂制备用精馏设备，其特征在于，所述操作台的顶部位于另一侧的位置安装有输送组件，所述输送组件的出口固定连接有进料管。
