本发明涉及锅炉烟气氨逃逸管控，具体涉及一种调节循环流化床锅炉烟气氨逃逸的装置及工作方法。
背景技术：
1、循环流化床锅炉采用流态化燃烧，目前已经很好的解决了热学、力学、材料学等基础问题和膨胀、磨损、超温等工程问题，成为难燃固体燃料(如煤矸石、油页岩、城市垃圾、淤泥和其他废弃物)能源利用的先进技术。随着各地对锅炉尾部烟气中污染物管控的重视，大部分地区已将循环流化床锅炉氨逃逸排放限值设定为8mg/m3，目前氨逃逸稳定达标还较为困难，还没有成熟和有效的治理氨逃逸技术。
2、众所周知，循环流化床锅炉脱硝技术路线以scr和sncr路线为主，使用的脱硝剂以氨水和尿素为主，在使用中往往存在脱硝剂使用过量，氨逃逸超标的情况。目前控制氨逃逸的主要技术路线主要有2种。一是通过控制脱硝剂浓度、脱硝剂喷入装置位置、角度等方法提高脱硝剂与烟气混合效率，从而实现降低氮氧化物排放数据的方法，这种方法需要在建设时期精心设计，但往往投入运行时效果不理想，不能实现氮氧化物和氨逃逸两项指标的平衡达标。二是通过调整锅炉燃烧室温度，减少热力型氮氧化物的原始排放浓度的方法。这种方法会造成锅炉出力降低，热效率降低等不利影响。
3、因此，需要设计一种调节循环流化床锅炉烟气氨逃逸的装置及工作方法，以解决现有锅炉烟气控制氨逃逸运行效果不理想以及造成锅炉热效率低的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种调节循环流化床锅炉烟气氨逃逸的装置及工作方法，有效减少脱硝剂投加量，降低循环流化床锅炉尾部烟气氨逃逸排放浓度。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种调节循环流化床锅炉烟气氨逃逸的装置，包括炉膛、烟道和烟气回流风机，所述炉膛连接返料器，返料器的排烟口连接烟道，烟道上安装有空气预热器，烟道通过烟气回流管线连接烟气回流风机，烟气回流风机的出口连接二次风机入口管和回流风机至二次风机跨越管，二次风机入口管连接二次风机，二次风机连接空气预热器，空气预热器通过预热后二次风管线连接回炉膛。
3、具体的是，所述烟气回流管线上安装烟气回流管线切断阀，烟气回流管线连接配风管线，配风管线上安装配风管线切断阀，配风管线位于烟气回流管线切断阀后部。
4、具体的是，所述烟气回流风机与二次风机入口管的连接管道上安装烟气回流进二次风切断阀，二次风机的后部安装二次风机出口切断阀。
5、具体的是，所述回流风机至二次风机跨越管上安装回流风机至二次风机跨越管切断阀。
6、具体的是，所述预热后二次风管线设有三个分支管线，三个分支管线均连接炉膛，三个分支管线上分别安装二次风管线切断阀一、二次风管线切断阀二、二次风管线切断阀三。
7、具体的是，所述返料器上安装氨水喷枪，氨水喷枪连接氨水管道和压缩空气管线，氨水管道连接氨水罐，氨水管道上安装氨水泵，返料器的下部安装返料风机。
8、具体的是，所述烟道连接烟囱，烟囱上安装环保在线监测装置。
9、具体的是，所述返料器排烟口的烟道上依次安装省煤器、脱销催化剂容器，脱销催化剂容器后部安装空气预热器，空气预热器后部安装一次风预热器，一次风预热器后部安装除尘器，除尘器后部安装在引风机。
10、具体的是，所述一次风预热器上安装一次风机。
11、一种调节循环流化床锅炉烟气氨逃逸的装置的工作方法，包括以下步骤：
12、s1、烟气回流风机采用变频控制，烟气量按二次风机风量的10％-40％设计，烟气回流管线切断阀、配风管线切断阀、回流风机至二次风机跨越管切断阀、二次风机出口切断阀采用远程集中控制，或者采用手动阀现场调整，发明应用场景分为两种；
13、s2、第一种使用场景是二次风机使用功率大于烟气回流风机满负荷功率：净化后锅炉烟气在循环流化床锅炉烟道处经烟气回流管线、烟气回流管线切断阀、烟气回流风机、烟气回流进二次风切断阀、二次风机入口管、二次风机、二次风机出口切断阀、空气预热器、预热后二次风管线、二次风管线切断阀一、二次风管线切断阀二、二次风管线切断阀三、进入炉膛参与燃烧和脱硝反应；
14、s3、第二种使用场景是二次风机使用功率小于或等于烟气回流风机满负荷功率：净化后锅炉烟气在循环流化床锅炉烟道处经烟气回流管线、烟气回流管线切断阀、烟气回流风机、回流风机至二次风机跨越管、回流风机至二次风机跨越管切断阀、空气预热器、预热后，通过二次风管线、二次风管线切断阀一、二次风管线切断阀二、二次风管线切断阀三、进入炉膛参与燃烧和脱硝反应；此种场景烟气回流进二次风切断阀、二次风机出口切断阀关闭，二次风机停止运行，此时通过调整设置在配风管线上的配风管线切断阀开度控制回流烟气中的氧含量。
15、本发明具有以下有益效果：
16、本发明设计的调节循环流化床锅炉烟气氨逃逸的装置及工作方法，利用循环流化床锅炉净化后的尾部烟气回配至循环流化床锅炉二次风系统，减少燃料氮与燃烧空气中氧的混合，通过形成富燃区域将燃料nox还原成n2，以减少“燃料”型nox，同时利用净化后尾部烟气中残留氨对烟气中的氮氧化物进行脱除，降低脱硝剂投加量20％-40％，在保证氮氧化物合格排放的同时有效降低氨逃逸，有效降低循环流化床锅炉尾部烟气氨逃逸排放浓度，减少脱硝剂投加量。
17、本发明设计的调节循环流化床锅炉烟气氨逃逸的装置及工作方法，由于二次风氧含量由原空气变化为净化后回流烟气，其中氧含量大幅降低，在循环流化床锅炉低负荷运行时通过本装置调整循环流化床锅炉炉膛中氧含量，控制烟囱烟气氧含量，在环保在线监测设施数据折算时不因氧含量高造成不良后果。
18、本发明设计的调节循环流化床锅炉烟气氨逃逸的装置及工作方法，因循环流化床锅炉净化后烟气温度在100℃左右，较之原二次风机进口室温空气温度高，实现烟气热量回收，提高锅炉整体热效率。
1.一种调节循环流化床锅炉烟气氨逃逸的装置，其特征在于，包括炉膛、烟道和烟气回流风机，所述炉膛连接返料器，返料器的排烟口连接烟道，烟道上安装有空气预热器，烟道通过烟气回流管线连接烟气回流风机，烟气回流风机的出口连接二次风机入口管和回流风机至二次风机跨越管，二次风机入口管连接二次风机，二次风机连接空气预热器，空气预热器通过预热后二次风管线连接回炉膛。
2.根据权利要求1所述的调节循环流化床锅炉烟气氨逃逸的装置，其特征在于，所述烟气回流管线上安装烟气回流管线切断阀，烟气回流管线连接配风管线，配风管线上安装配风管线切断阀，配风管线位于烟气回流管线切断阀后部。
3.根据权利要求1所述的调节循环流化床锅炉烟气氨逃逸的装置，其特征在于，所述烟气回流风机与二次风机入口管的连接管道上安装烟气回流进二次风切断阀，二次风机的后部安装二次风机出口切断阀。
4.根据权利要求1所述的调节循环流化床锅炉烟气氨逃逸的装置，其特征在于，所述回流风机至二次风机跨越管上安装回流风机至二次风机跨越管切断阀。
5.根据权利要求1所述的调节循环流化床锅炉烟气氨逃逸的装置，其特征在于，所述预热后二次风管线设有三个分支管线，三个分支管线均连接炉膛，三个分支管线上分别安装二次风管线切断阀一、二次风管线切断阀二、二次风管线切断阀三。
6.根据权利要求1所述的调节循环流化床锅炉烟气氨逃逸的装置，其特征在于，所述返料器上安装氨水喷枪，氨水喷枪连接氨水管道和压缩空气管线，氨水管道连接氨水罐，氨水管道上安装氨水泵，返料器的下部安装返料风机。
7.根据权利要求1所述的调节循环流化床锅炉烟气氨逃逸的装置，其特征在于，所述烟道连接烟囱，烟囱上安装环保在线监测装置。
8.根据权利要求1所述的调节循环流化床锅炉烟气氨逃逸的装置，其特征在于，所述返料器排烟口的烟道上依次安装省煤器、脱销催化剂容器，脱销催化剂容器后部安装空气预热器，空气预热器后部安装一次风预热器，一次风预热器后部安装除尘器，除尘器后部安装在引风机。
9.根据权利要求8所述的调节循环流化床锅炉烟气氨逃逸的装置，其特征在于，所述一次风预热器上安装一次风机。
10.根据权利要求1-9任一所述的调节循环流化床锅炉烟气氨逃逸的装置的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：
