一种低温低湿条件下快干涂料及其制备方法与流程

专利2026-08-20  12


本发明涉及涂料,特别涉及一种低温低湿条件下快干涂料及其制备方法。


背景技术:

1、聚脲涂料由聚天门冬氨酸酯和异氰酸酯反应而来,具有固含量高、固化速度快、黏度低、力学性能高等诸多优点,并因其优异的防腐和防水性能,在零件、钢结构、混凝土,风电等行业中得到广泛应用。

2、但是,由于聚天门冬氨酸酯和异氰酸酯反应与其结构密切相关,通常涂料会快速固化,适用期短,不利于施工。而适用期长的涂层,则固化较慢。且聚天门冬氨酸酯与异氰酸酯反应受温度和湿度影响远高于羟丙树脂与异氰酸酯的反应。低温低湿环境将使得聚天门冬氨酸酯与异氰酸酯的固化时间极大延长,而固化时间太长则涂料施工难度增大,应用受限。因此,迫切需要开发一款低温低湿条件下,能快速固化且适用期长的涂料。

3、中国发明专利(公开号cn102796451a)公开了一种长效防腐,耐候,超快干涂料,它是由主剂和固化剂组成,其中主剂与固化剂的重量份数为100:40~100:60.其通过使用天门冬树脂配以颜料,防锈料,填料,分散剂,消泡剂,流平剂,防流挂助剂等材料再配合异氰酸酯,催化剂,稀释剂等制成长效防腐,耐候,超快干涂料,可在自干或低温烘烤条件下,涂于各种钢铁材质表面,一次涂装漆膜厚度在20-50μm时,干燥迅速,不流挂,漆膜平整,具有优异的理化性能,对钢铁材质制品起到极佳的保护装饰作用,解决了一般汽车车架防护涂料干燥慢,不适应大规模流水化生产和防腐,耐候效果差,防护时间短的缺陷.可广泛用于汽车车架及零部件,油罐,管道,钢结构等产品的涂装.。但该专利并未涉及低温低湿下的干燥性能的改进。

4、中国发明专利申请(公开号cn106047120a)公开了一种低温固化快干型耐油防腐涂料及其制备方法。该涂料由甲组份和乙组份制成,其中甲组份和乙组份的成分构成和质量百分比为:甲组份:树脂ⅰ5%~20%,树脂ⅱ15%~40%,颜填料10%~35%,溶剂2%~15%,触变剂0.5%~2%,润湿分散剂0.2%~1%,流平剂0.3%~1%,消泡剂0.2%~1%;乙组份:固化剂10%~30%;其制备方法以环氧树脂,聚多元醇树脂为基料,精选各种颜填料及功能助剂,通过特定速度下分步搅拌分散均匀,调整最佳粘度,研制一款环氧聚氨酯涂料,具备优异的耐油性能,耐腐蚀性能,低温固化,快速干燥性能;漆膜色彩鲜艳,光亮坚硬,并具有良好的附着力,抗冲击等机械性能。虽然该专利涉及了低温下快速固化,但并未揭示低湿条件下的影响,且其环氧聚氨酯力学性能,耐紫外性能弱于聚天门冬氨酸酯,适用期缩短。


技术实现思路

1、为解决上述背景技术中所提到的现有低温低湿条件下快干涂料的不足,本发明提供一种低温低湿条件下快干涂料用于防腐领域的长效防护,解决现有聚天门冬氨酸酯涂料低温低湿干燥速度过慢的问题,其技术方案如下:

2、该低温低湿条件下快干涂料,包括甲组分和乙组分,所述甲组分的组分包括聚天门冬氨酸酯、酮亚胺、助剂、溶剂、体质填料、功能填料;所述乙组分的组分包括异氰酸酯;所述聚天门冬氨酸酯、酮亚胺、溶剂、体质填料、功能填料的质量比为(10~30):(20~40):(3~10):(20~40):(3~9);所述酮亚胺的粘度为100~500mpa/s,固含量≥98%;所述功能填料为分子筛。

3、在一些实施例中,所述助剂包括分散剂、消泡剂、流平剂、触变剂;按质量份计,所述甲组分包括聚天门冬氨酸酯10~30份,酮亚胺20~40份,分散剂0.2~0.8份,消泡剂0.5~1.5份,流平剂0.2~1份,触变剂0.2~1份,溶剂3~10份,体质填料20~40份,功能填料3~9份。

4、在一些实施例中,所述聚天门冬氨酸酯的粘度为100~500mpa/s,固含量≥98%,其可与水作用生成伯胺。

5、在一些实施例中,所述溶剂为二甲苯、环己酮中的一种或多种组合;所述体质填料为钛白粉、重晶石粉、长石粉、滑石粉中的一种或多种组合。

6、在一些实施例中,所述分散剂为byk110、byk163、优卡710s中的一种或多种组合;所述消泡剂为6600、6800、byka530、优卡272s中的一种或多种组合。

7、在一些实施例中,所述流平剂为byk346、afcona3238、优卡化学384s中的一种或多种组合;所述触变剂为140#有机膨润土、气相二氧化硅、聚酰胺蜡触变剂中的一种或多种组合。

8、在一些实施例中,所述异氰酸酯为异氰酸酯三聚体。

9、在一些实施例中,所述甲组分与乙组分的质量比为(4~10):1。

10、本发明还提供一种如上所述的低温低湿条件下快干涂料的制备方法,其中,甲组分的制备方法为:

11、加入聚天门冬氨酸酯、酮亚胺、分散剂、消泡剂、流平剂、触变剂和溶剂,分散均匀,得到混合物m;

12、在所述混合物m中加入体质填料和功能填料并分散均匀,而后进行研磨,即得到甲组分;

13、将甲组分和乙组分混合均匀,即得所述低温低湿条件下快干涂料。

14、基于上述,与现有技术相比,本发明提供的低温低湿条件下快干涂料,具有以下有益效果:

15、本发明提供一种低温低湿条件下快干涂料,该涂料在低温低湿下可实现快速固化,缩短施工周期,解决现有聚天门冬氨酸酯涂料低温低湿干燥速度过慢的问题,且其力学性能优异,具有良好的耐酸碱腐蚀性能、耐磨性能和耐紫外老化性能,其适合施工,可用于防腐领域的长效防护。

16、本发明的其它特征和有益效果将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他有益效果可通过在说明书、权利要求书中所指出的结构和/或组分来实现和获得。



技术特征:

1.一种低温低湿条件下快干涂料,包括甲组分和乙组分,其特征在于:所述甲组分的组分包括聚天门冬氨酸酯、酮亚胺、助剂、溶剂、体质填料、功能填料;

2.根据权利要求1所述的低温低湿条件下快干涂料,其特征在于:所述助剂包括分散剂、消泡剂、流平剂、触变剂;

3.根据权利要求1所述的低温低湿条件下快干涂料,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的低温低湿条件下快干涂料,其特征在于:

5.根据权利要求2所述的低温低湿条件下快干涂料,其特征在于:

6.根据权利要求2所述的低温低湿条件下快干涂料,其特征在于:

7.根据权利要求1所述的低温低湿条件下快干涂料,其特征在于:

8.根据权利要求2所述的低温低湿条件下快干涂料,其特征在于:

9.一种如权利要求2所述的低温低湿条件下快干涂料的制备方法,其特征在于:


技术总结
本发明涉及涂料技术领域,特别涉及一种低温低湿条件下快干涂料及其制备方法。该低温低湿条件下快干涂料包括甲组分和乙组分,所述甲组分的组分包括聚天门冬氨酸酯、酮亚胺、助剂、溶剂、体质填料、功能填料;所述乙组分的组分包括异氰酸酯;所述聚天门冬氨酸酯、酮亚胺、溶剂、体质填料、功能填料的质量比为(10~30):(20~40):(3~10):(20~40):(3~9);所述功能填料为分子筛。该涂料在低温低湿下可实现快速固化,缩短施工周期,解决现有聚天门冬氨酸酯涂料低温低湿干燥速度过慢的问题,且其力学性能优异,具有良好的耐酸碱腐蚀性能、耐磨性能和耐紫外老化性能,其适合施工,可用于防腐领域的长效防护。

技术研发人员:叶维维,王雯静,苏雅丽,彭晓阳,王顺厚,叶章基
受保护的技术使用者:厦门双瑞船舶涂料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/7/25
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