一种铝合金热处理炉的制作方法

专利2026-08-20  15


本技术涉及一种铝合金热处理炉。


背景技术:

1、铝合金热处理就是选用某一热处理规范,控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间以一定的速度冷却,改变其合金的组织,其主要目的是提高合金的力学性能,提高铝合金的硬化。现有技术中的铝合金热处理炉在吹出热风时,其出风的方向不能调节,在针对不同产品进行热处理时导致产品表面受热不均匀。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的铝合金热处理炉。

2、本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该铝合金热处理炉,包括炉体和炉门,所述炉门安装在炉体上, 其结构特点在于:还包括加热机构和调节机构,所述加热机构安装在炉体内,所述调节机构安装在加热机构上;所述加热机构包括加热筒、加热管、旋转座、旋转轴、门框、风门和风门轴,所述加热管与加热筒连通,所述加热筒的两端各设置有一个旋转座,所述加热管设置在上方的旋转座上,所述旋转轴设置在下方的旋转座上,所述门框设置在加热筒的侧壁,所述风门通过风门轴设置在门框上,所述风门轴与调节机构配合。

3、进一步地,所述调节机构包括调节座、调节槽、调节圈、调节环、调节轮、第一调节齿和第二调节齿,所述调节座设置在门框的上,所述调节槽设置在调节座上,所述调节环位于调节槽内,且调节环与调节圈固定,所述调节轮与风门轴固定,所述第一调节齿设置在调节环上,所述第二调节齿设置在调节轮上,所述第一调节齿与第二调节齿啮合。

4、进一步地,所述炉体的顶部设置有排气孔,所述炉体的底部设置有万向轮。

5、进一步地,所述炉门通过铰接轴设置在炉体上,所述炉门上设置有门把手。

6、相比现有技术,本实用新型具有以下优点:该铝合金热处理炉在针对不同产品进行热处理时可通过转动调节圈通过调节环控制调节轮转动,通过调节轮带动风门轴转动,进而可实现风门角度的调节,以方便针对不同产品进行热处理。



技术特征:

1.一种铝合金热处理炉,包括炉体(1)和炉门(2),所述炉门(2)安装在炉体(1)上, 其特征在于:还包括加热机构(3)和调节机构(4),所述加热机构(3)安装在炉体(1)内,所述调节机构(4)安装在加热机构(3)上;所述加热机构(3)包括加热筒(31)、加热管(32)、旋转座(33)、旋转轴(34)、门框(35)、风门(36)和风门轴(37),所述加热管(32)与加热筒(31)连通,所述加热筒(31)的两端各设置有一个旋转座(33),所述加热管(32)设置在上方的旋转座(33)上,所述旋转轴(34)设置在下方的旋转座(33)上,所述门框(35)设置在加热筒(31)的侧壁,所述风门(36)通过风门轴(37)设置在门框(35)上,所述风门轴(37)与调节机构(4)配合。

2.根据权利要求1所述的铝合金热处理炉,其特征在于:所述调节机构(4)包括调节座(41)、调节槽(42)、调节圈(43)、调节环(44)、调节轮(45)、第一调节齿(46)和第二调节齿(47),所述调节座(41)设置在门框(35)的上,所述调节槽(42)设置在调节座(41)上,所述调节环(44)位于调节槽(42)内,且调节环(44)与调节圈(43)固定,所述调节轮(45)与风门轴(37)固定,所述第一调节齿(46)设置在调节环(44)上,所述第二调节齿(47)设置在调节轮(45)上,所述第一调节齿(46)与第二调节齿(47)啮合。

3.根据权利要求1所述的铝合金热处理炉,其特征在于:所述炉体(1)的顶部设置有排气孔(12),所述炉体(1)的底部设置有万向轮(11)。

4.根据权利要求1所述的铝合金热处理炉,其特征在于:所述炉门(2)通过铰接轴(21)设置在炉体(1)上,所述炉门(2)上设置有门把手(22)。


技术总结
本技术涉及一种铝合金热处理炉。本技术包括炉体和炉门,所述炉门安装在炉体上,其结构特点在于:还包括加热机构和调节机构,所述加热机构安装在炉体内,所述调节机构安装在加热机构上;所述加热机构包括加热筒、加热管、旋转座、旋转轴、门框、风门和风门轴,所述加热管与加热筒连通,所述加热筒的两端各设置有一个旋转座,所述加热管设置在上方的旋转座上,所述旋转轴设置在下方的旋转座上,所述门框设置在加热筒的侧壁,所述风门通过风门轴设置在门框上,所述风门轴与调节机构配合。

技术研发人员:赵祝军,赵欣星,赵欣宇
受保护的技术使用者:浙江科隆五金股份有限公司
技术研发日:20231121
技术公布日:2024/7/25
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