本新型涉及碳酸锶生产，特别是一种碳酸锶或硫酸钡烘干下料装置。
背景技术：
1、在碳酸锶或硫酸钡生产过程中需要对锶饼进行烘干处理，现有技术中一般采用转筒干燥机进行烘干处理，转筒干燥机的下料装置为：离心机或板框压滤机将过滤后的碳酸锶或硫酸钡饼卸入锥形料仓内，料仓内装有搅拌机，搅拌机轴下端安装有向下推进螺旋片，锶饼在搅拌机的搅拌下不容易在料仓内寄存，推进螺旋片在搅拌轴的旋转下，将锶或钡饼推出料仓，再沿下料溜槽在重力作用下进入转筒干燥机内。此装置虽然能够顺利将锶饼原料下入到干燥机内，但是它存在以下缺陷：a、料仓内存料不能太多，锶饼或钡饼粘度高，如果料多了会使搅拌搅拌机轴断，造成被迫停产维修，严重影响生产、影响产品产量质量。b、为防止进入干燥机内的溜槽堵塞，溜槽是半敞口的，由于与干燥机相通，常常有干燥的热气溢出，使周围环境变差。c、当溜槽堵塞时原料溢出，需要人工疏通溜槽，增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
1、针对现有技术的缺陷，本新型提供了一种碳酸锶或硫酸钡烘干下料装置。
2、一种碳酸锶或硫酸钡烘干下料装置，包括料仓，在所述料仓的底部出口处固定有水平设置的绞龙，所述绞龙的一端为进料口，另一端为出料口，所述进料口与所述料仓的底部出口相连，所述出料口伸入干燥转筒中；所述绞龙包括壳体，在所述壳体内设置有绞龙叶片，所述绞龙叶片固定于绞龙轴上，在所述壳体位于所述出料口的一端设置有绞龙出口支撑，在所述绞龙出口支撑的中心部位固定有轴套，所述绞龙轴的一端通过所述轴套支撑，所述绞龙轴的另一端伸出所述壳体，穿过绞龙轴轴承盒与第一连轴器连接，所述第一连轴器连接减速机，所述减速机通过第二连轴器与驱动电机相连。
3、可选地，所述绞龙叶片为空心绞龙叶片，在所述空心绞龙叶片内通有对锶饼进行加热的加热介质；在所述干燥转筒的一端设置有炉头罩，所述绞龙的壳体穿过所述炉头罩伸入所述干燥转筒中；在所述绞龙的进料端设置有密封体。
4、进一步的，在所述绞龙的壳体外设置有加热水套，所述水套环绕所述壳体设置；所述水套的进水口位于所述壳体的下方，靠近进料口一端，所述水套的出水口位于所述壳体的上方，靠近出料口一端；所述出水口伸入所述干燥转筒内，所述出水口通过一朝向所述料仓的水平引出管引出所述干燥转筒。
5、本新型的有益效果是：本实用新型的投入使用解决了搅拌轴断裂耽误生产的状况；解决了由下料溜槽向空气中冒干燥蒸汽影响环境和堵塞溜槽清理时增大工人劳动强度的问题；由于密封较好，不向外溢蒸汽，改善了作业环境。另外通过使用空心绞龙推进叶片，避免了粘度较大的锶饼或钡饼将绞龙片粘在一起，解决了锶饼或钡饼输送的问题。降低了员工的劳动强度，改善了劳动环境；由于水套的容积可以做的较大，因此可以对锶饼进行充分加热，且相对于空心绞龙叶片，水套的加工难度大大降低。
1.一种碳酸锶烘干下料装置，其特征在于，包括料仓，在所述料仓的底部出口处固定有水平设置的绞龙，所述绞龙的一端为进料口，另一端为出料口，所述进料口与所述料仓的底部出口相连，所述出料口伸入干燥转筒中；所述绞龙包括壳体，在所述壳体内设置有绞龙叶片，所述绞龙叶片固定于绞龙轴上，在所述壳体位于所述出料口的一端设置有绞龙出口支撑，在所述绞龙出口支撑的中心部位固定有轴套，所述绞龙轴的一端通过所述轴套支撑，所述绞龙轴的另一端伸出所述壳体，穿过绞龙轴轴承盒与第一连轴器连接，所述第一连轴器连接减速机，所述减速机通过第二连轴器与驱动电机相连。
2.根据权利要求1所述的碳酸锶烘干下料装置，其特征在于，所述绞龙叶片为空心绞龙叶片，在所述空心绞龙叶片内通有对锶饼进行加热的加热介质。
3.根据权利要求1所述的碳酸锶烘干下料装置，其特征在于，在所述干燥转筒的一端设置有炉头罩，所述绞龙的壳体穿过所述炉头罩伸入所述干燥转筒中。
4.根据权利要求1所述的碳酸锶烘干下料装置，其特征在于，在所述绞龙的进料端设置有密封体。
5.根据权利要求1所述的碳酸锶烘干下料装置，其特征在于，在所述绞龙的壳体外设置有加热水套，所述水套环绕所述壳体设置。
6.根据权利要求5所述的碳酸锶烘干下料装置，其特征在于，所述水套的进水口位于所述壳体的下方，靠近进料口一端，所述水套的出水口位于所述壳体的上方，靠近出料口一端。
7.根据权利要求6所述的碳酸锶烘干下料装置，其特征在于，所述出水口伸入所述干燥转筒内，所述出水口通过一朝向所述料仓的水平引出管引出所述干燥转筒。
