本技术涉及3d打印，尤其涉及一种3d打印设备。
背景技术：
1、3d打印技术又称增材制造技术，是在计算机程序的控制下，打印头按照产品截面形状打印材料，然后通过连续的物理层叠加，逐层增加材料来完成产品的制造，其设计灵活，加工精度高，材料消耗少，无需模具，尤其适合加工结构复杂，个性定制化的产品，经过几十年的发展，3d打印技术种类从光固化树脂技术拓展到fdm熔融层积成型、sls选区激光烧结技术、lom分层实体制造技术，加工材料拓展到树脂、塑料、金属粉末、水泥、陶瓷胚料等，在航空航天、汽车、医疗、建筑等领域都得到了部分应用。
2、但是，现有的3d打印技术也存在着明显的缺陷，由于产品是一层层打印生产得到，层与层之间存在着明显的界面，层间力学性能较差。
3、因此，上述问题亟待解决。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种3d打印设备，以增加产品在竖直方向上的强度。
2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
3、一种3d打印设备，用于将热塑性材料打印为产品，所述3d打印设备包括打印喷头，所述打印喷头沿预设路径移动，所述3d打印设备还包括驱动机构和激光发射器，所述驱动机构设置于所述打印喷头，并且所述驱动机构被配置为调整所述激光发射器所发射的激光与所述打印喷头之间的夹角，以使所述激光发射器能够保持与所述产品相对设置。
4、作为优选，所述驱动机构包括舵机和支架，所述舵机设置于所述打印喷头，所述支架与所述舵机的输出端连接，所述激光发射器设置于所述支架，所述支架与所述舵机连接。
5、作为优选，所述打印喷头的周壁上开设有条形通孔；所述舵机设置于所述打印喷头的内部；所述支架穿过所述条形通孔与所述舵机连接。
6、作为优选，所述支架所在的平面与所述激光的延伸方向之间的夹角为锐角，并且所述锐角的开口朝向所述打印喷头。
7、作为优选，所述舵机和所述激光发射器一一对应设置有多组，并且多组所述舵机和所述激光发射器均设于所述打印喷头的外周壁。
8、作为优选，多个所述激光发射器所发射的所述激光在所述产品的顶部以所述打印喷头的轴线为中心均布。
9、作为优选，所述打印喷头在所述产品的顶部的投影处于任意相邻两个所述激光在所述产品的顶部的投射点之间
10、作为优选，所述打印喷头的外周壁上套设有散热层，所述散热层位于所述激光发射器的下方。
11、作为优选，所述散热层包括多个散热片，多个所述散热片沿所述打印喷头的轴线均布于所述打印喷头的外周壁。
12、作为优选，所述散热片为圆形。
13、本实用新型的有益效果：
14、本实用新型所提出的3d打印设备，在打印产品的过程中，通过激光发射器发射的激光能够使固化后的热塑性材料再次被加热，使打印喷头中新排出的热塑性材料能够与上述再次加热的材料之间粘接的更加牢固，从而能够提高产品在竖直方向上的强度。
1.一种3d打印设备，用于将热塑性材料打印为产品，所述3d打印设备包括打印喷头(1)，所述打印喷头(1)沿预设路径移动，其特征在于，所述3d打印设备还包括驱动机构和激光发射器(2)，所述驱动机构设置于所述打印喷头(1)，并且所述驱动机构被配置为调整所述激光发射器(2)所发射的激光与所述打印喷头(1)之间的夹角，以使所述激光发射器(2)能够保持与所述产品相对设置。
2.根据权利要求1所述的3d打印设备，其特征在于，所述驱动机构包括舵机和支架(3)，所述舵机设置于所述打印喷头(1)，所述支架(3)与所述舵机的输出端连接，所述激光发射器(2)设置于所述支架(3)，所述支架(3)与所述舵机连接。
3.根据权利要求2所述的3d打印设备，其特征在于，所述打印喷头(1)的周壁上开设有条形通孔(11)；所述舵机设置于所述打印喷头(1)的内部；所述支架(3)穿过所述条形通孔(11)与所述舵机连接。
4.根据权利要求2所述的3d打印设备，其特征在于，所述支架(3)所在的平面与所述激光的延伸方向之间的夹角为锐角，并且所述锐角的开口朝向所述打印喷头(1)。
5.根据权利要求2所述的3d打印设备，其特征在于，所述舵机和所述激光发射器(2)一一对应设置有多组，并且多组所述舵机和所述激光发射器(2)均设于所述打印喷头(1)的外周壁。
6.根据权利要求5所述的3d打印设备，其特征在于，多个所述激光发射器(2)所发射的所述激光在所述产品的顶部以所述打印喷头(1)的轴线为中心均布。
7.根据权利要求6所述的3d打印设备，其特征在于，所述打印喷头(1)在所述产品的顶部的投影处于任意相邻两个所述激光在所述产品的顶部的投射点之间。
8.根据权利要求1所述的3d打印设备，其特征在于，所述打印喷头(1)的外周壁上套设有散热层(4)，所述散热层(4)位于所述激光发射器(2)的下方。
9.根据权利要求8所述的3d打印设备，其特征在于，所述散热层(4)包括多个散热片，多个所述散热片沿所述打印喷头(1)的轴线均布于所述打印喷头(1)的外周壁。
10.根据权利要求9所述的3d打印设备，其特征在于，所述散热片为圆形。
