一种新型耐酸耐温砖生产用烧结炉的制作方法

专利2026-08-19  11


本发明涉及炉;窑;烘烤炉;蒸馏炉,具体为一种新型耐酸耐温砖生产用烧结炉。


背景技术:

1、耐酸耐温砖是一种硅铝质工业陶瓷材料,其在进行生产的时候需要用到烧结炉对其进行烧制,烧结炉内部能够形成高温,烧结炉上有开口,方便进出砖,并且在开口的位置设置有门体,门体对开口进行关闭,保证烧结炉的内部温度,减少烧结炉内部的温度散失,但是砖通过放置架送入烧结炉或者使取出的时候,都会将门体打开,此时烧结炉内部的大量热量会迅速从开口处流失,进而在后续烧制砖块的时候需要先加热烧结炉,将炉内温度提升起来才能够进行烧制,进而就会消耗较多的能量,这就造成了资源的浪费。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本发明提供了一种新型耐酸耐温砖生产用烧结炉,具备在放置架将砖块送入烧结炉或是从炉内取出时,能够防止炉内的热量轻易的从开口处流失的功能,进而使得后续的烧制不需要消耗能够进行升温,避免了资源的浪费。

3、(二)技术方案

4、为实现上述的目的,本发明提供如下技术方案:一种新型耐酸耐温砖生产用烧结炉,包括底座,底座的上侧固定连接有炉体,炉体的前侧一体成型有开口;

5、开口的左壁和右壁上均开设有滑动槽,滑动槽的内部滑动连接有开关门;

6、两个开关门相互远离的一面均固定连接有弹簧,两个弹簧相互远离的一端分别与两个滑动槽固定连接;

7、底座的上侧设置有放置架,放置架设置在炉体的前侧,放置架的下侧设置有移动轮;

8、放置架的内部固定连接有若干个放置板,其特征在于:所述开关门和放置架上设置有防流失机构,防流失机构能够防止将砖块送入炉体内部或者取出时炉体内部的热量流失过多;

9、防流失机构包括两个对照槽、两个对照块、两个挡板、传动槽、齿杆、两个齿板和两个固定块。

10、优选的,两个所述对照槽分别开设在两个开关门的前侧和后侧,两个对照槽呈对称设置;

11、两个对照块固定连接在放置架的前侧和后侧,对照块与对照槽相适配。

12、优选的,两个所述挡板分别设置在放置架的左侧和右侧,传动槽开设在中间放置板的内部;

13、齿杆转动连接在传动槽的内部。

14、优选的,两个所述齿板分别设置在齿杆的上侧和下侧,两个齿板与齿杆啮合连接;

15、两个固定块分别滑动连接在传动槽的内部。

16、优选的,两个所述固定块相互远离的一面分别与两个挡板固定连接;

17、上侧齿板与左侧固定块固定连接,下侧齿板与右侧固定块固定连接。

18、优选的,所述齿杆前端固定连接有传动杆,传动杆的前端转动延伸出放置架和前侧对照块。

19、优选的,所述传动杆的前端固定连接有转动盘,两个开关门的相对面上开设有传动杆槽,传动杆槽与传动杆相适配。

20、(三)有益效果

21、与现有技术相比,本发明提供了一种新型耐酸耐温砖生产用烧结炉,具备以下有益效果:

22、(1)该新型耐酸耐温砖生产用烧结炉,逆时针转动转动盘,转动盘传动之后会带动两个挡板移动,进而会将放置架的内部显露出来,顺时针转动转动盘能够将两个挡板关闭,将放置架推入炉体的内部时,后侧对照块会与前侧对照槽相接触,进而两个开关门会被推动着向两个滑动槽的内部滑动,两个开关门开启的大小与放置架的宽度相贴合,进而热量就不能够随着开关门的开启而流失,通过这种方式,在放置架将砖块送入烧结炉或是从炉内取出时,能够防止炉内的热量轻易的从开口处流失,进而使得后续的烧制不需要消耗能够进行升温,避免了资源的浪费。

23、(2)该新型耐酸耐温砖生产用烧结炉,通过对照块与对照槽相适配,传动杆槽与传动杆相适配,放置架送入炉体内部时传动杆能够通过传动杆槽延伸出炉体外部的方式,不需要工作人员手动的开启开关门,使得开关门的开启更加的方便,避免了高温的开关门烫伤工作人员,提高了烧结炉使用时的安全性,同时延伸出来的传动杆更加方便工作人员在外部控制两个挡板的移动。



技术特征:

1.一种新型耐酸耐温砖生产用烧结炉,包括底座(1),底座(1)的上侧固定连接有炉体(2),炉体(2)的前侧一体成型有开口(3);

2.根据权利要求1所述的一种新型耐酸耐温砖生产用烧结炉,其特征在于:两个所述对照槽(7)分别开设在两个开关门(5)的前侧和后侧,两个对照槽(7)呈对称设置;

3.根据权利要求1所述的一种新型耐酸耐温砖生产用烧结炉,其特征在于:两个所述挡板(11)分别设置在放置架(8)的左侧和右侧,传动槽(12)开设在中间放置板(10)的内部;

4.根据权利要求1所述的一种新型耐酸耐温砖生产用烧结炉,其特征在于:两个所述齿板(16)分别设置在齿杆(13)的上侧和下侧,两个齿板(16)与齿杆(13)啮合连接;

5.根据权利要求4所述的一种新型耐酸耐温砖生产用烧结炉,其特征在于:两个所述固定块(17)相互远离的一面分别与两个挡板(11)固定连接;

6.根据权利要求1所述的一种新型耐酸耐温砖生产用烧结炉,其特征在于:所述齿杆(13)前端固定连接有传动杆(14),传动杆(14)的前端转动延伸出放置架(8)和前侧对照块(9)。

7.根据权利要求6所述的一种新型耐酸耐温砖生产用烧结炉,其特征在于:所述传动杆(14)的前端固定连接有转动盘(15),两个开关门(5)的相对面上开设有传动杆槽(18),传动杆槽(18)与传动杆(14)相适配。


技术总结
本发明涉及炉;窑;烘烤炉;蒸馏炉技术领域,且公开了一种新型耐酸耐温砖生产用烧结炉,包括底座,所述底座的上侧固定连接有炉体,炉体的前侧一体成型有开口,开口的左壁和右壁上均开设有滑动槽,滑动槽的内部滑动连接有开关门,两个开关门相互远离的一面均固定连接有弹簧,底座的上侧设置有放置架,放置架的内部固定连接有若干个放置板,开关门和放置架上设置有防流失机构,防流失机构包括两个对照槽、两个对照块、两个挡板、传动槽、齿杆、两个齿板和两个固定块,通过这种方式,在放置架将砖块送入烧结炉或是从炉内取出时,能够防止炉内的热量轻易的从开口处流失,进而使得后续的烧制不需要消耗能够进行升温。

技术研发人员:叶继云,杨能斌
受保护的技术使用者:江西省能强环保科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/7/25
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