本申请属于化工生产设备，尤其涉及一种缓冲设备的生产清洗系统及清洗方法。
背景技术：
1、原料气是用于制备化工产品的气体原料，原料气内含有许多成分，包括水、焦油、颗粒物等，在化工反应过程中，采用压缩机须持续稳定地为反应设备提供原料气，原料气在进入压缩机前为了减少水分及杂质，需要先进入缓冲罐，通过缓冲罐内不锈钢滤网冷凝、过滤掉水分及杂质。
2、在缓冲罐的长时间使用过程中，缓冲罐内的滤网容易被原料气残留下的水分及杂质堵塞，堵塞后须及时清洗缓冲罐中的滤网，这造成压缩机停机，不能为后续工艺提供原料气，影响正常生产，甚至停产。
技术实现思路
1、本申请旨在至少能够在一定程度上解决原料气在缓冲设备中容易堵塞的技术问题，为此，本申请提供了一种缓冲设备的生产清洗系统及清洗方法，能够在不停止压缩机、不影响生产的情况下，方便清洗缓冲备的滤网，有效过滤原料气，保持缓冲设备正常运行，为后续工艺系统正常可靠运行提供保障。
2、第一方面，本申请实施例提供一种缓冲设备的生产清洗系统，其包括：
3、多个缓冲容器，部分用于对原料气除杂，另一部分用于清洗滤网或备用；
4、清洗液管件，用于向缓冲容器中注入清洗液，清洗液管件与缓冲容器连通；
5、蒸汽注入管件，用于向缓冲容器中注入蒸汽，蒸汽注入管件与缓冲容器连通。
6、在可选实施方式中，缓冲容器设有多个，清洗液管件和蒸汽注入管件分别设有阀门，且各阀门作为一组，每个缓冲容器对应设置一组阀门，多组阀门相互独立工作。
7、在可选实施方式中，缓冲容器包括至少两个缓冲罐和至少一个备用罐，备用罐用于在缓冲罐中过滤网堵塞时加入生产过程。
8、在可选实施方式中，还包括排污管件，用于将缓冲容器中的固液排出，排污管件连接至缓冲容器。
9、在可选实施方式中，还包括置换进气管件和排空管件，置换进气管件用于向缓冲容器中注入保护气，置换进气管件与缓冲容器连通，排空管件用于将缓冲容器中的气体排出，排空管件与排污管件连通。
10、在可选实施方式中，还包括原料气进气管件和出气管件，原料进气管件用于向缓冲容器中注入原料气，出气管件用于将缓冲容器中的气体排出，原料气进气管件、出气管件分别与缓冲容器连通。
11、在可选实施方式中，清洗液管件包括清洗液进液管和喷淋分散装置，清洗液进液管一端与喷淋分散装置连通、另一端延伸至缓冲容器外，喷淋分散装置用于将流体分散开，喷淋分散装置设于缓冲容器内，清洗液进液管设有阀门。
12、在可选实施方式中，还包括压差检测装置，用于检测原料气进气管件与出气管件之间的压力差，压差检测装置设于缓冲容器内。
13、第二方面，本申请实施例提供一种缓冲设备的生产清洗系统的清洗方法，其采用上述的缓冲设备的生产清洗系统，包括：
14、开启清洗液进液管件，向缓冲容器中注入清洗液，使清洗液经过缓冲容器中的滤网，通过清洗液对滤网清洗后，将清洗液排出缓冲容器；
15、关闭清洗液进液管件，开启蒸汽注入管件，向缓冲容器中注入蒸汽，使蒸汽经过缓冲容器中的滤网，通过蒸汽对滤网清洗后，将蒸汽排出缓冲容器，关闭蒸汽注入管件。
16、在可选实施方式中，还包括：
17、当原料气经过缓冲罐的压降大于等于8kpa时，开启备用罐及对应组的阀门，使备用罐加入生产过程，记该缓冲罐为清洗工艺缓冲罐；
18、关闭清洗工艺缓冲罐的对应组阀门，开启置换进气管件和排空管件；
19、待清洗工艺缓冲罐中的气体置换完成后，关闭置换进气管件和排空管件；
20、开启清洗工艺缓冲罐对应的排污管件和清洗液进液管件，对清洗工艺缓冲罐中的滤网进行清洗；
21、待排污管件的流量与清洗液进液管件的瞬时流量基本相等时，关闭清洗液进液管件，并开启蒸汽注入管件，对清洗工艺缓冲罐中的滤网进行清洗，完成后关闭蒸汽注入管件和排污管件；
22、开启置换进气管件和排空管件，待清洗工艺缓冲罐中的气体置换完成后，关闭置换进气管件和排空管件。
23、由上述技术方案可知，本申请的有益效果为：
24、1、本申请的生产清洗系统，通过清洗液管件能够将清洗液注入缓冲容器中，使清洗液在缓冲容器中对滤网进行清洗，除去滤网上残留的杂质，实现对滤网的一次清洗，再通过蒸汽注入管件，使滤网处于蒸汽的高温环境，利用蒸汽除去滤网上残留的其他杂质，实现对滤网的二次清洗，这样对于多个缓冲容器，能够在其中一部分中对滤网进行清洗，而另一部分照常工作，照常工作的缓冲容器对原料气除杂后将气体导出至压缩机处，以为制备化工产品提供原料，这样本申请能够在不停止压缩机、不影响生产的情况下，方便清洗缓冲备的滤网，有效过滤原料气，保持缓冲设备正常运行，满足后续工艺要求，为后续工艺系统正常可靠运行提供保障。
25、2、本申请的清洗方法，采用生产和清洗结构的系统，通过开启清洗液进液管件，即可将清洗液注入缓冲容器中，让滤网在清洗液的冲洗下完成一次清洗，再通过开启蒸汽注入管件，即可将高温的蒸汽注入缓冲容器中，让滤网在高温蒸汽的作用下完成二次清洗，只需控制清洗液进液管件和蒸汽注入管件的开启或关闭，即可有效清洗，在不拆机的情况下，能够快速完成清洗过程，不影响正常生产。
1.一种缓冲设备的生产清洗系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的缓冲设备的生产清洗系统，其特征在于，所述缓冲容器(110)设有多个，所述清洗液管件和所述蒸汽注入管件(130)分别设有阀门，且各阀门作为一组，每个所述缓冲容器(110)对应设置一组所述阀门，多组所述阀门相互独立工作。
3.根据权利要求2所述的缓冲设备的生产清洗系统，其特征在于，所述缓冲容器(110)包括至少两个缓冲罐(111)和至少一个备用罐(112)，所述备用罐(112)用于在所述缓冲罐(111)中过滤网堵塞时加入生产过程。
4.根据权利要求2所述的缓冲设备的生产清洗系统，其特征在于，还包括排污管件(180)，用于将所述缓冲容器(110)中的固液排出，所述排污管件(180)连接至所述缓冲容器(110)。
5.根据权利要求4所述的缓冲设备的生产清洗系统，其特征在于，还包括置换进气管件(140)和排空管件(190)，所述置换进气管件(140)用于向所述缓冲容器(110)中注入保护气，所述置换进气管件(140)与所述缓冲容器(110)连通，所述排空管件(190)用于将所述缓冲容器(110)中的气体排出，所述排空管件(190)与所述排污管件(180)连通。
6.根据权利要求4所述的缓冲设备的生产清洗系统，其特征在于，还包括原料气进气管件(150)和出气管件(160)，所述原料进气管件用于向所述缓冲容器(110)中注入原料气，所述出气管件(160)用于将所述缓冲容器(110)中的气体排出，所述原料气进气管件(150)、所述出气管件(160)分别与所述缓冲容器(110)连通。
7.根据权利要求2-6任一所述的缓冲设备的生产清洗系统，其特征在于，所述清洗液管件包括清洗液进液管(121)和喷淋分散装置(123)，所述清洗液进液管(121)一端与所述喷淋分散装置(123)连通、另一端延伸至所述缓冲容器(110)外，所述喷淋分散装置(123)用于将流体分散开，所述喷淋分散装置(123)设于所述缓冲容器(110)内，所述清洗液进液管(121)设有所述阀门。
8.根据权利要求1-6任一所述的缓冲设备的生产清洗系统，其特征在于，还包括压差检测装置(170)，用于检测原料气进气管件(150)与出气管件(160)之间的压力差，所述压差检测装置(170)设于所述缓冲容器(110)内。
9.一种缓冲设备的生产清洗系统的清洗方法，其特征在于，采用权利要求1-8任一所述的缓冲设备的生产清洗系统，包括：
10.根据权利要求9所述的缓冲设备的生产清洗系统的清洗方法，其特征在于，还包括：
