本技术属于胶条加工，具体涉及了一种胶条自动切削装置。
背景技术：
1、全氟醚橡胶是一种高性能的密封材料，全氟醚橡胶具有良好的耐化学性、耐热性、耐形变等性能，其被广泛用于各种密封圈的加工制作，而在对全氟醚橡胶生产加工过程中，由于全氟醚橡胶价格非常昂贵，因此全氟醚橡胶的胶条在生产过程中，控制料重避免造成原料浪费或损失显得尤为关键。
技术实现思路
1、鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种胶条自动切削装置，以通过切削胶条表面使其到达目标料重，以达到省料以及满足产品尺寸要求和工艺要求的目的。
2、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提出一种胶条自动切削装置，包括：
3、胶条截取机构，其包括喂料口；
4、胶条切削机构，其位于所述胶条截取机构的一侧，所述胶条切削结构包括：
5、切削工作台，其一侧设置有进料口，所述进料后与所述喂料口相对应；
6、胶条输送机构，其安装于所述切削工作台上；
7、切削刀具组件，所述切削刀具组件安装在所述切削工作台上，且所述切削刀具组件包括用于在胶条的表面切削处凹槽的切削刀，所述切削刀与所述胶条之间形成有夹角，所述夹角在5°至30°之间可调。
8、在本实用新型的一个实施例中，所述输送机构包括：
9、输送装置，其安装在所述切削工作台的台面上；
10、转动件，其与所述切削工作台转动连接，并且所述转动件的外周挤压在所述胶条远离所述切削工作台的一面；
11、驱动电机，其与所述输送装置和所述转动件电连接。
12、在本实用新型的一个实施例中，所述转动件为在外圆周上均匀间隔设置有多个凸起结构的圆盘或所述转动件为齿轮。
13、在本实用新型的一个实施例中，沿所述胶条的移动方向，所述切削工作台上转动连接有至少两个所述转动件，两个所述转动件分别位于所述切削工作台靠近两端的位置。
14、在本实用新型的一个实施例中，还包括矫正挡板，沿垂直于所述胶条的长度方向的第一方向，在所述胶条的两侧设置有所述矫正挡板，且所述矫正挡板沿第一方向滑动安装在所述切削工作台的台面上。
15、在本实用新型的一个实施例中，沿所述胶条的长度方向，所述矫正挡板分割成多个相对独立的挡板，每个所述挡板滑动安装在所述切削工作台上。
16、在本实用新型的一个实施例中，所述切削刀具组件包括：
17、支座，其安装在所述切削工作台上；
18、切削刀，其转动连接在所述支座上，且所述切削刀的刀刃与所述胶条远离所述切削工作台的台面的一面接触；
19、驱动机构，其驱动所述切削刀转动以实现角度调节和切削深度调节。
20、在本实用新型的一个实施例中，还包括余料收集机构，其包括：余料收集盒、余料收集管和负压机构，所述余料收集管的一端与所述余料收集盒连通，另一端位于所述切削刀与所述胶条的接触处，所述负压机构用于使所述余料收集盒内的余料收集腔形成负压。
21、在本实用新型的一个实施例中，所述余料收集盒包括盒体和抽屉盒，所述抽屉盒滑动安装在所述盒体内以形成所述余料收集腔。
22、在本实用新型的一个实施例中，还包括称量系统，其安装在所述切削工作台远离所述胶条截取机构的一侧，并与所述切削工作台的出料口相对应。
23、本实用新型提出一种胶条自动切削装置，其通过设置胶条截取机构以自动截取一定长度的胶条，并且输送至切削工作台上对其进行切削，其可以通过对切削刀的角度调节、进给深度调节以自动切削掉一定深度的余料，从而使其达到目标料重，以提高生产效率，并且提高切削质量，避免削料不均匀导致缺料而报废问题。
24、本实用新型提出一种胶条自动切削装置，还通过设计余料收集装置，在切削产生余料的同时通过余料收集装置对余料进行收集，避免造成原料浪费或损失，从而降低成本。
1.一种胶条自动切削装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的胶条自动切削装置，其特征在于，所述胶条输送机构包括：
3.根据权利要求2所述的胶条自动切削装置，其特征在于，所述转动件为在外圆周上均匀间隔设置有多个凸起结构的圆盘或所述转动件为齿轮。
4.根据权利要求2所述的胶条自动切削装置，其特征在于，沿所述胶条的移动方向，所述切削工作台上转动连接有至少两个所述转动件，两个所述转动件分别位于所述切削工作台靠近两端的位置。
5.根据权利要求1所述的胶条自动切削装置，其特征在于，还包括矫正挡板，沿垂直于所述胶条的长度方向的第一方向，在所述胶条的两侧设置有所述矫正挡板，且所述矫正挡板沿第一方向滑动安装在所述切削工作台的台面上。
6.根据权利要求5所述的胶条自动切削装置，其特征在于，沿所述胶条的长度方向，所述矫正挡板分割成多个相对独立的挡板，每个所述挡板滑动安装在所述切削工作台上。
7.根据权利要求1所述的胶条自动切削装置，其特征在于，所述切削刀具组件包括：
8.根据权利要求1所述的胶条自动切削装置，其特征在于，还包括余料收集机构，其包括：余料收集盒、余料收集管和负压机构，所述余料收集管的一端与所述余料收集盒连通，另一端位于所述切削刀与所述胶条的接触处，所述负压机构用于使所述余料收集盒内的余料收集腔形成负压。
9.根据权利要求8所述的胶条自动切削装置，其特征在于，所述余料收集盒包括盒体和抽屉盒，所述抽屉盒滑动安装在所述盒体内以形成所述余料收集腔。
10.根据权利要求1所述的胶条自动切削装置，其特征在于，还包括称量系统，其安装在所述切削工作台远离所述胶条截取机构的一侧，并与所述切削工作台的出料口相对应。
