本技术属于泡沫消失模铸造领域，特别是涉及一种刷涂料装置。
背景技术：
1、泡沫消失模铸造是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法；其具有铸件质量好，成本低，材质不限，大小皆宜，尺寸精度高，表面光洁，减少清理，节省机加，内部缺陷大大减少，组织致密，可实现大规模、大批量生产等优点；实型铸造泡塑模型表面必需涂一层一定厚度的涂料，形成铸型内壳。其涂层的作用是为了提高eps模型的强度和刚度，提高模型表面抗型砂冲刷能力，防止加砂过程中模型表面破损及振动造型及负压定型时模型的变形，确保铸件的尺寸精度。
2、对比授权公告号为cn213223042u的中国专利，公开了一种消失模涂料涂刷装置，包括底座和固定座，所述底座的上方安装有涂刷桶，且涂刷桶与底座固定连接，所述涂刷桶的内部分别安装有基座和吹气头，且基座和吹气头均与涂刷桶固定连接，所述基座的一侧安装有软刷，且软刷与基座固定连接，所述吹气头的一侧设置有输风管，且输风管与吹气头设置为一体结构，所述涂刷桶的一侧设置鼓风机，所述鼓风机与输风管通过法兰固定连接，所述涂刷桶的外侧设置有排料管，且排料管与涂刷桶设置为一体结构。
3、上述专利同时只能涂刷一个泡沫消失模，涂刷效率不高。因此要设计一种新的设备。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种刷涂料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种刷涂料装置，包括用于刷涂耐火涂料并进行烘干的主体装置，还包括所述主体装置上方设置有用于循环持续输送泡沫消失模的输送装置，所述输送装置上均匀设置有八个用于夹取泡沫消失模和伸缩升降的夹紧装置；
4、所述输送装置包括输送架，所述输送架上安装有八个输送车，八个所述输送车顶部设置有输送链，所述输送链两端对称设置有主动轮和从动轮，所述主动轮下面设置有主动轴，所述主动轴下面安装有输送电机。
5、进一步地：所述主体装置包括上料台，所述上料台后方设置有下料台，所述上料台一侧设置有浸泡箱，所述浸泡箱远离所述上料台的一侧设置有刷涂箱，所述刷涂箱内安装有旋转刷头，所述旋转刷头下面安装有刷涂电机，所述刷涂箱后方设置有烘干箱。
6、进一步地：所述夹紧装置包括电动推杆，所述电动推杆底部设置有夹座，所述夹座一侧设置有夹紧电机，所述夹座内安装有正反螺纹丝杆，所述正反螺纹丝杆上两侧对称设置有两个夹板。
7、进一步地：所述输送车与所述输送架滚动连接，所述输送车与所述输送链焊接连接，所述输送架采用316不锈钢材质。
8、进一步地：所述烘干箱形状为j字形。
9、进一步地：所述夹座与所述电动推杆螺栓连接，两个所述夹板相对面设置有硅胶摩擦层。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、1、通过持续输送泡沫消失模的设置，同时对多个泡沫消失模进行刷涂，提高了刷涂效率；
12、2、通过循环输送的设置，进一步提高了刷涂效率；
13、3、通过夹取泡沫消失模和伸缩升降的设置，实现了自动上下料。
1.一种刷涂料装置，包括用于刷涂耐火涂料并进行烘干的主体装置(1)，其特征在于：还包括所述主体装置(1)上方设置有用于循环持续输送泡沫消失模的输送装置(2)，所述输送装置(2)上均匀设置有八个用于夹取泡沫消失模和伸缩升降的夹紧装置(3)；
2.根据权利要求1所述的一种刷涂料装置，其特征在于：所述主体装置(1)包括上料台(101)，所述上料台(101)后方设置有下料台(102)，所述上料台(101)一侧设置有浸泡箱(103)，所述浸泡箱(103)远离所述上料台(101)的一侧设置有刷涂箱(104)，所述刷涂箱(104)内安装有旋转刷头(105)，所述旋转刷头(105)下面安装有刷涂电机(106)，所述刷涂箱(104)后方设置有烘干箱(107)。
3.根据权利要求1所述的一种刷涂料装置，其特征在于：所述夹紧装置(3)包括电动推杆(301)，所述电动推杆(301)底部设置有夹座(302)，所述夹座(302)一侧设置有夹紧电机(303)，所述夹座(302)内安装有正反螺纹丝杆(304)，所述正反螺纹丝杆(304)上两侧对称设置有两个夹板(305)。
4.根据权利要求1所述的一种刷涂料装置，其特征在于：所述输送车(202)与所述输送架(201)滚动连接，所述输送车(202)与所述输送链(203)焊接连接，所述输送架(201)采用316不锈钢材质。
5.根据权利要求2所述的一种刷涂料装置，其特征在于：所述烘干箱(107)形状为j字形。
6.根据权利要求3所述的一种刷涂料装置，其特征在于：所述夹座(302)与所述电动推杆(301)螺栓连接，两个所述夹板(305)相对面设置有硅胶摩擦层。
