本发明涉及石墨负极材料造粒设备，具体为一种环保的石墨负极材料反应釜造粒装置及其使用方法。
背景技术：
1、石墨具有许多优良的性能,因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、国防等工业部门获得广泛应用，其中在生产锂电池的时候需要使用石墨负极材料，在生产石墨负极材料的时候需要使用造粒反应釜将石墨粉末和粘合剂加热混合成颗粒状：
2、在公号为202210288801.7一种锂离子电池用石墨负极材料卧式反应釜造粒设备的改造方法 ，此发明涉及反应釜造粒设备领域，包括如下步骤：s1、将反应釜釜体顶部进行几何切割开孔；s2、使用金属材质在反应釜釜体顶部的开孔位置进行几何体焊接；s3、在几何体的顶部分别进行尾气排放孔、抽真空排气孔、投料孔开孔，用于提升尾气排放孔、抽真空排气孔、投料孔的垂直高度；s4、分别在尾气排放孔、抽真空排气孔、投料孔焊接连接法兰，用于尾气排放管道、抽真空排气管道、投料管道的对接安装。本发明提供一种的锂离子电池用石墨负极材料卧式反应釜造粒设备的改造方法，制造得到的设备有效提高生产效率，进而提升产量。
3、现今在使用造粒反应釜对石墨负极材料进行造粒的时候，反应釜通过蒸气加热或者电加热，加热区域主要分布于反应釜表面，热量由外至内部对反应釜进行加热，容易造成加热不均匀，但是配置额外的加热机构会增加能源的消耗，造成能源的浪费。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种环保的石墨负极材料反应釜造粒装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种环保的石墨负极材料反应釜造粒装置及其使用方法，包括釜体，所述釜体为横向设置，所述釜体外壁固定安装有上料筒；
4、蒸气输送机构，所述蒸气输送机构设置于所述釜体外壁，所述蒸气输送机构通过其上的蒸气筒对釜体进行加热；
5、辅助加热机构，所述辅助加热机构设置于所述釜体内部，所述辅助加热机构通过其上的搅拌片对釜体内部的石墨粉末进行辅助加热；
6、驱动机构，所述驱动机构设置于所述釜体一端，所述驱动机构通过其上的主电机使搅拌片转动；
7、药剂输送机构，所述药剂输送机构设置于所述釜体外壁一侧，所述药剂输送机构通过其上的喷头往釜体内部喷洒药剂；
8、出料机构，所述出料机构设置于所述釜体外壁一侧，所述出料机构通过出料管对釜体内部的石墨颗粒进行出料。
9、可选的，所述辅助加热机构包括第一安装柱、第二安装柱、第一通道、第一连接口、第二通道、第二连接口、两个密封安装框、第一密封框、第二密封框、第一金属管道、第二金属管道、第一连接框、第二连接框和连通槽，所述第一连接框和第二连接框分别固定安装于所述第一安装柱两端，所述第二安装柱固定安装于所述第二连接框一侧，所述第一安装柱和第二安装柱位于同一中心点，所述第一通道开设于所述第一安装柱和第二安装柱相邻的一端，所述连通槽开设于所述第二连接框一侧，且所述连通槽贯穿所述第二连接框，所述第一安装柱上的第一通道和第二安装柱上的第一通道通过所述连通槽相连通，所述第二安装柱上的第一通道一端开设有第一连接口，所述第一连接口贯穿所述第二安装柱外壁，所述第二安装柱一端与所述第二连接框相邻的一端开设有第二通道，所述第二通道位于所述第一通道一侧，所述第二通道一端开设有第二连接口，所述第二连接口贯穿所述第二安装柱外壁，两个所述密封安装框固定安装于第二安装柱外壁，所述密封安装框位置分别与所述第二安装柱外壁的第一连接口和第二连接口相对应，所述第一金属管道和第二金属管道均固定安装于所述釜体内壁，且所述第一金属管道和第二金属管道一端延伸至所述釜体外部，所述第一密封框固定安装于所述第二金属管道一端，所述第二密封框固定安装于所述第一金属管道一端，两个所述密封安装框分别转动安装于所述第一密封框和第二密封框内壁，所述搅拌片固定安装于所述第一安装柱外壁。
10、可选的，所述搅拌片、第一连接框和第二连接框内部为中空，所述搅拌片一端固定安装于所述第一连接框一端，且所述搅拌片内部与所述第一连接框内部相连通，所述搅拌片另一端固定安装于所述第二连接框一端，且所述搅拌片内部于所述第二连接框内部相连通，所述第一连接框与所述第一通道相连通，所述第二连接框与所述第二通道相连通。
11、可选的，所述蒸气输送机构包括蒸气入口、蒸气出口、蒸气管和固定板，所述蒸气筒固定安装于所述釜体外壁，所述蒸气入口固定安装于所述蒸气筒外壁一侧，所述蒸气出口固定安装于所述蒸气筒外壁另一侧，所述蒸气入口和蒸气出口在蒸气筒外壁位置相对，所述固定板安装于所述蒸气入口内壁，所述蒸气管固定安装于所述固定板一侧，所述第一金属管道和第二金属管道一端位于所述釜体和蒸气筒之间，所述第一金属管道一端固定安装于所述蒸气管一端，所述第二金属管道一端延伸至所述蒸气出口内部。
12、可选的，所述驱动机构包括封头、机械密封、连接杆、三角卡块和三角卡槽，所述封头通过螺栓固定安装于所述釜体一端，所述机械密封通过螺栓固定安装于所述封头一端，所述连接杆转动安装于所述机械密封内壁，所述主电机通过螺栓固定安装于所述封头一端，所述三角卡块分别固定安装于所述主电机输出端和连接杆一端，所述三角卡槽分别开设于所述第二安装柱一端和连接杆另一端。
13、可选的，所述主电机输出端的三角卡块与所述连接杆一端的三角卡槽相卡合，所述连接杆一端的三角卡块与所述第二安装柱一端的三角卡槽相卡合，所述釜体内壁一端固定安装有挡板，所述挡板位于所述第一金属管道和第二金属管道一侧。
14、可选的，所述药剂输送机构包括安装架、输送管、第一齿轮、连接筒、第一电机、第二齿轮、若干个第一气缸和软管，若干所述第一气缸固定安装于所述安装架外壁，所述第一气缸输出端固定安装于所述上料筒外壁，所述安装架一端中心固定安装有转动筒，所述输送管转动安装于所述转动筒内壁，所述输送管一端延伸至所述安装架底端，所述喷头固定安装于所述输送管延伸至所述安装架底端的一端，所述第一齿轮固定安装于所述输送管外壁顶端，所述安装架顶端固定安装有支架，所述连接筒固定安装于所述支架一端，所述输送管一端转动安装于所述连接筒内壁底端，所述输送管外壁顶端开设有环形槽，所述连接筒内壁底端固定安装有环形密封件，所述环形密封件转动安装于所述环形槽槽壁，所述软管固定安装于所述连接筒外壁，所述第一电机固定安装于所述安装架顶端，所述第二齿轮固定安装于所述第一电机输出端，所述第二齿轮和第一齿轮相啮合。
15、可选的，所述出料机构包括出料框、收集框、第二电机、丝杆和推板，所述出料管固定安装于所述釜体外壁，且所述出料管一端延伸至所述蒸气筒外部，所述出料框固定安装于所述出料管一端，所述收集框滑动安装于所述出料框内壁，所述第二电机固定安装于所述收集框一侧，所述第二电机输出端延伸至所述收集框内部，所述丝杆固定安装于所述第二电机输出端，所述推板螺纹连接于所述丝杆外壁。
16、可选的，所述收集框内壁两侧开设有滑槽，所述推板滑动安装于所述滑槽槽壁，所述出料框内壁底端一侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸输出端延伸至所述出料管内部，所述第二气缸输出端固定安装有密封板。
17、一种环保的石墨负极材料反应釜造粒装置的使用方法，包括以下步骤：s1、在釜体中加入石墨粉末；
18、s2、蒸气从蒸气入口输入对釜体和搅拌片进行加热；
19、s3、主电机启动带动搅拌片转动进行搅拌。
20、本发明至少具备以下有益效果：
21、（1）本方案通过设置辅助加热机构，在使用蒸气加热反应釜的时候，使高温的蒸气在蒸气筒流动的同时，进入搅拌片内部中空处，对搅拌片进行加热之后，从蒸气出口与蒸气筒中的蒸气一同排出，可以通过搅拌片从内部对釜体内部和石墨负极材料进行加热，使加热更加充分，且可以更加充分对蒸气的热量进行利用，减少能源的浪费，更加环保；
22、（2）本方案粘合剂通过喷头喷出，且在喷洒粘合剂的时候，第一电机启动带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第一齿轮带动输送管和喷头转动，使粘合剂可以旋转进行喷洒，可以使粘合剂添加的更加均匀；
23、（3）本方案通过丝杆带动推板在收集框中来回移动，使石墨负极颗粒分散在收集框中，通过设置收集框和出料框可以在出料的时候，防止粉尘扩散和石墨负极颗粒飞溅，可以更加方便的进行出料；
24、（4）本方案通过设置连接杆，更加方便第二安装柱于主电机的连接，方便对第二安装柱进行拆卸维护。
1.一种环保的石墨负极材料反应釜造粒装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种环保的石墨负极材料反应釜造粒装置，其特征在于：所述辅助加热机构包括第一安装柱（2）、第二安装柱（202）、第一通道（201）、第一连接口（203）、第二通道（204）、第二连接口（205）、两个密封安装框（206）、第一密封框（207）、第二密封框（2071）、第一金属管道（208）、第二金属管道（209）、第一连接框（210）、第二连接框（211）和连通槽（212），所述第一连接框（210）和第二连接框（211）分别固定安装于所述第一安装柱（2）两端，所述第二安装柱（202）固定安装于所述第二连接框（211）一侧，所述第一安装柱（2）和第二安装柱（202）位于同一中心点，所述第一通道（201）开设于所述第一安装柱（2）和第二安装柱（202）相邻的一端，所述连通槽（212）开设于所述第二连接框（211）一侧，且所述连通槽（212）贯穿所述第二连接框（211），所述第一安装柱（2）上的第一通道（201）和第二安装柱（202）上的第一通道（201）通过所述连通槽（212）相连通，所述第二安装柱（202）上的第一通道（201）一端开设有第一连接口（203），所述第一连接口（203）贯穿所述第二安装柱（202）外壁，所述第二安装柱（202）一端与所述第二连接框（211）相邻的一端开设有第二通道（204），所述第二通道（204）位于所述第一通道（201）一侧，所述第二通道（204）一端开设有第二连接口（205），所述第二连接口（205）贯穿所述第二安装柱（202）外壁，两个所述密封安装框（206）固定安装于第二安装柱（202）外壁，所述密封安装框（206）位置分别与所述第二安装柱（202）外壁的第一连接口（203）和第二连接口（205）相对应，所述第一金属管道（208）和第二金属管道（209）均固定安装于所述釜体（1）内壁，且所述第一金属管道（208）和第二金属管道（209）一端延伸至所述釜体（1）外部，所述第一密封框（207）固定安装于所述第二金属管道（209）一端，所述第二密封框（2071）固定安装于所述第一金属管道（208）一端，两个所述密封安装框（206）分别转动安装于所述第一密封框（207）和第二密封框（2071）内壁，所述搅拌片（2101）固定安装于所述第一安装柱（2）外壁。
3.根据权利要求2所述的一种环保的石墨负极材料反应釜造粒装置，其特征在于：所述搅拌片（2101）、第一连接框（210）和第二连接框（211）内部为中空，所述搅拌片（2101）一端固定安装于所述第一连接框（210）一端，且所述搅拌片（2101）内部与所述第一连接框（210）内部相连通，所述搅拌片（2101）另一端固定安装于所述第二连接框（211）一端，且所述搅拌片（2101）内部于所述第二连接框（211）内部相连通，所述第一连接框（210）与所述第一通道（201）相连通，所述第二连接框（211）与所述第二通道（204）相连通。
4.根据权利要求3所述的一种环保的石墨负极材料反应釜造粒装置，其特征在于：所述蒸气输送机构包括蒸气入口（102）、蒸气出口（103）、蒸气管（106）和固定板（105），所述蒸气筒（101）固定安装于所述釜体（1）外壁，所述蒸气入口（102）固定安装于所述蒸气筒（101）外壁一侧，所述蒸气出口（103）固定安装于所述蒸气筒（101）外壁另一侧，所述蒸气入口（102）和蒸气出口（103）在蒸气筒（101）外壁位置相对，所述固定板（105）安装于所述蒸气入口（102）内壁，所述蒸气管（106）固定安装于所述固定板（105）一侧，所述第一金属管道（208）和第二金属管道（209）一端位于所述釜体（1）和蒸气筒（101）之间，所述第一金属管道（208）一端固定安装于所述蒸气管（106）一端，所述第二金属管道（209）一端延伸至所述蒸气出口（103）内部。
5.根据权利要求2所述的一种环保的石墨负极材料反应釜造粒装置，其特征在于：所述驱动机构包括封头（4）、机械密封（401）、连接杆（402）、三角卡块（403）和三角卡槽（404），所述封头（4）通过螺栓固定安装于所述釜体（1）一端，所述机械密封（401）通过螺栓固定安装于所述封头（4）一端，所述连接杆（402）转动安装于所述机械密封（401）内壁，所述主电机（405）通过螺栓固定安装于所述封头（4）一端，所述三角卡块（403）分别固定安装于所述主电机（405）输出端和连接杆（402）一端，所述三角卡槽（404）分别开设于所述第二安装柱（202）一端和连接杆（402）另一端。
6.根据权利要求5所述的一种环保的石墨负极材料反应釜造粒装置，其特征在于：所述主电机（405）输出端的三角卡块（403）与所述连接杆（402）一端的三角卡槽（404）相卡合，所述连接杆（402）一端的三角卡块（403）与所述第二安装柱（202）一端的三角卡槽（404）相卡合，所述釜体（1）内壁一端固定安装有挡板（107），所述挡板（107）位于所述第一金属管道（208）和第二金属管道（209）一侧。
7.根据权利要求1所述的一种环保的石墨负极材料反应釜造粒装置，其特征在于：所述药剂输送机构包括安装架（3）、输送管（301）、第一齿轮（303）、连接筒（304）、第一电机（305）、第二齿轮（306）、若干个第一气缸（307）和软管（308），若干所述第一气缸（307）固定安装于所述安装架（3）外壁，所述第一气缸（307）输出端固定安装于所述上料筒（104）外壁，所述安装架（3）一端中心固定安装有转动筒，所述输送管（301）转动安装于所述转动筒内壁，所述输送管（301）一端延伸至所述安装架（3）底端，所述喷头（302）固定安装于所述输送管（301）延伸至所述安装架（3）底端的一端，所述第一齿轮（303）固定安装于所述输送管（301）外壁顶端，所述安装架（3）顶端固定安装有支架，所述连接筒（304）固定安装于所述支架一端，所述输送管（301）一端转动安装于所述连接筒（304）内壁底端，所述输送管（301）外壁顶端开设有环形槽，所述连接筒（304）内壁底端固定安装有环形密封件，所述环形密封件转动安装于所述环形槽槽壁，所述软管（308）固定安装于所述连接筒（304）外壁，所述第一电机（305）固定安装于所述安装架（3）顶端，所述第二齿轮（306）固定安装于所述第一电机（305）输出端，所述第二齿轮（306）和第一齿轮（303）相啮合。
8.根据权利要求4所述的一种环保的石墨负极材料反应釜造粒装置，其特征在于：所述出料机构包括出料框（501）、收集框（504）、第二电机（505）、丝杆（506）和推板（507），所述出料管（5）固定安装于所述釜体（1）外壁，且所述出料管（5）一端延伸至所述蒸气筒（101）外部，所述出料框（501）固定安装于所述出料管（5）一端，所述收集框（504）滑动安装于所述出料框（501）内壁，所述第二电机（505）固定安装于所述收集框（504）一侧，所述第二电机（505）输出端延伸至所述收集框（504）内部，所述丝杆（506）固定安装于所述第二电机（505）输出端，所述推板（507）螺纹连接于所述丝杆（506）外壁。
9.根据权利要求8所述的一种环保的石墨负极材料反应釜造粒装置，其特征在于：所述收集框（504）内壁两侧开设有滑槽，所述推板（507）滑动安装于所述滑槽槽壁，所述出料框（501）内壁底端一侧固定安装有第二气缸（502），所述第二气缸（502）输出端延伸至所述出料管（5）内部，所述第二气缸（502）输出端固定安装有密封板（503）。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种环保的石墨负极材料反应釜造粒装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
