本实用新型涉及一种低温膜的生产装置，特别是涉及一种抗静电低温膜的生产装置。
背景技术：
随着社会经济和人们物质生活水平的不断攀升，人们对产品包装的外观、性能等方面的要求越来越高，包装成本占产品总成本的比例也随之提高，许多商家为了降低成本，其在生产的低温膜时不消除产品的静电效应，导致了后期在使用时静电会吸附灰尘等，从而影响包装质量。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种抗静电低温膜的生产装置，其能够消除静电，提高包装质量，且装置结构简单、设计合理、使用方便。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种抗静电低温膜的生产装置，其特征在于，其包括保护外壳、固定线路外壳、支撑腿、加料仓、下料辊安装板、下料辊、压花辊、压料辊、收卷辊、操作面板、仪表窗口、启停按钮、急停按钮、出料口开启按钮、锁头、线路门把手、线路门板、铰链，固定线路外壳位于保护外壳的一侧，支撑腿的一端位于保护外壳的底部，加料仓的一端与保护外壳的顶部相连，下料辊安装板的一端与保护外壳相连，下料辊位于下料辊安装板上，压花辊的一端与保护外壳相连，压花辊的另一端与固定线路外壳相连，压料辊的一端与保护外壳相连，压料辊的另一端与固定线路外壳相连，收卷辊的一端与保护外壳相连，收卷辊的另一端与固定线路外壳相连，操作面板位于固定线路外壳上，仪表窗口位于操作面板上，启停按钮的一端与操作面板相连，急停按钮的一端与操作面板相连，出料口开启按钮的一端与操作面板相连，锁头位于固定线路外壳上，线路门把手的一端与线路门板相连，线路门板的一端与铰链上，铰链位于固定线路外壳上，其中：
加料仓包括耐高温外壳、加热管、隔断板、离子风棒、浇筑道、金属导电搅拌轴，加热管位于耐高温外壳上，隔断板位于耐高温外壳上，离子风棒与耐高温外壳转动连接，浇筑道的位于耐高温外壳的底部，金属导电搅拌轴与耐高温外壳转动连接，离子风棒、金属导电搅拌轴都设有搅拌叶片；
压料辊包括碳纤维辊体、第一金属挡块、第一连接轴、第一铜柱、第二金属挡块、第二连接轴、第二铜柱、螺旋花纹，第一铜柱、第二铜柱分别位于碳纤维辊体的两端，第一连接轴的两端分别与第一金属挡块、第一铜柱固定，第二连接轴的两端分别与第二金属挡块、第二铜柱固定，螺旋花纹位于碳纤维辊体的表面上。
优选地，所述保护外壳上设有螺钉。
优选地，所述保护外壳上设有出料口。
优选地，所述支撑腿上设有地垫。
优选地，所述固定线路外壳上设有电源。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型能够消除静电，防止吸附灰尘等，提高包装质量，且装置结构简单、设计合理、使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的加料仓内部的立体结构示意图。
图3为本实用新型的压料辊的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1至图3所示，本实用新型抗静电低温膜的生产装置包括保护外壳1、固定线路外壳2、支撑腿3、加料仓4、下料辊安装板5、下料辊6、压花辊7、压料辊8、收卷辊9、操作面板10、仪表窗口11、启停按钮12、急停按钮13、出料口开启按钮14、锁头15、线路门把手16、线路门板17、铰链18，固定线路外壳2位于保护外壳1的一侧，支撑腿3的一端位于保护外壳1的底部，加料仓4的一端与保护外壳1的顶部相连，下料辊安装板5的一端与保护外壳1相连，下料辊6位于下料辊安装板5上，压花辊7的一端与保护外壳1相连，压花辊7的另一端与固定线路外壳2相连，压料辊8的一端与保护外壳1相连，压料辊8的另一端与固定线路外壳2相连，收卷辊9的一端与保护外壳1相连，收卷辊9的另一端与固定线路外壳2相连，操作面板10位于固定线路外壳2上，仪表窗口11位于操作面板10上，启停按钮12的一端与操作面板10相连，急停按钮13的一端与操作面板10相连，出料口开启按钮14的一端与操作面板10相连，锁头15位于固定线路外壳2上，线路门把手16的一端与线路门板17相连，线路门板17的一端与铰链18上，铰链18位于固定线路外壳2上，其中：
加料仓4包括耐高温外壳19、加热管20、隔断板21、离子风棒22、浇筑道23、金属导电搅拌轴24，加热管20位于耐高温外壳19上，隔断板21位于耐高温外壳19上，离子风棒22与耐高温外壳19转动连接，浇筑道23的位于耐高温外壳19的底部，金属导电搅拌轴24与耐高温外壳19转动连接，离子风棒22、金属导电搅拌轴24都设有搅拌叶片25；
压料辊8包括碳纤维辊体81、第一金属挡块82、第一连接轴83、第一铜柱84、第二金属挡块85、第二连接轴86、第二铜柱87、螺旋花纹88，第一铜柱84、第二铜柱87分别位于碳纤维辊体81的两端，第一连接轴83的两端分别与第一金属挡块82、第一铜柱84固定，第二连接轴86的两端分别与第二金属挡块85、第二铜柱87固定，螺旋花纹88位于碳纤维辊体81的表面上。
保护外壳1上设有螺钉，这样能够保证装置的稳定性。
保护外壳1上设有出料口，这样能够保证装置的便利性。
支撑腿3上设有地垫，这样能够保证装置的稳定。
固定线路外壳2上设有电源，这样能够为装置提供能源。
本实用新型的工作原理如下：本实用新型能够消除静电，提高包装质量，且装置结构简单、设计合理、使用方便。本实用新型包括保护外壳、固定线路外壳、支撑腿、加料仓、下料辊安装板、下料辊、压花辊、压料辊、收卷辊、操作面板、仪表窗口、启停按钮、急停按钮、出料口开启按钮、锁头、线路门把手、线路门板、铰链，保护外壳用于保护装置内部的元件以及安装外部的其他装置，这样能够提高装置的使用寿命，保证装置的使用效果。固定线路外壳能够与保护外壳想连接组成装置的框架来安装其他元件，支撑腿用于支撑装置，增加稳定性。加料仓用于加工原料，下料辊安装板用于安装下料辊，下料辊用于将产出的低温膜送出装置，这样能够提高生产效率。压花辊用于在生产加工低温膜时印上花纹，压料辊用于将原料压平整使其能够成型，收卷辊用于将成型的膜送至压花辊上，操作面板方便使用者操作，这样能够提高装置的便利性和稳定性。仪表窗口用于观察装置的各项数据，启停按钮用于启停装置，急停按钮就是当发生紧急情况的时候人们可以通过快速按下此按钮来达到保护的措施，提高安全性。出料口开启按钮用于打开出料口，线路门把手用于方便线路门，这样能够提高装置的便利性，铰链用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。加料仓包括耐高温外壳、加热管、隔断板、离子风棒、浇筑道、金属导电搅拌轴，耐高温外壳用于放入原料，能够保证装置的安全性和提高装置的使用寿命。加热管用于加热，隔断板用于将加料仓分割成两块区域，方便添加不同的原料。浇筑道用于将两者搅拌后的产物结合在一起。离子风棒、金属导电搅拌轴用于搅拌原料并进行导电，消除静电，提高包装质量。第一金属挡块、第二金属挡块进行定位，防止压料辊发生脱落。第一连接轴的两端分别与第一金属挡块、第一铜柱固定，第二连接轴的两端分别与第二金属挡块、第二铜柱固定，同时可以带动压料辊进行转动。碳纤维辊体、第一铜柱、第二铜柱都可以进行导电，消除静电，提高包装质量。螺旋花纹用于压制花纹，防止滑动。
综上所述，本实用新型能够消除静电，防止吸附灰尘等，提高包装质量，且装置结构简单、设计合理、使用方便。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种抗静电低温膜的生产装置，其特征在于，其包括保护外壳、固定线路外壳、支撑腿、加料仓、下料辊安装板、下料辊、压花辊、压料辊、收卷辊、操作面板、仪表窗口、启停按钮、急停按钮、出料口开启按钮、锁头、线路门把手、线路门板、铰链，固定线路外壳位于保护外壳的一侧，支撑腿的一端位于保护外壳的底部，加料仓的一端与保护外壳的顶部相连，下料辊安装板的一端与保护外壳相连，下料辊位于下料辊安装板上，压花辊的一端与保护外壳相连，压花辊的另一端与固定线路外壳相连，压料辊的一端与保护外壳相连，压料辊的另一端与固定线路外壳相连，收卷辊的一端与保护外壳相连，收卷辊的另一端与固定线路外壳相连，操作面板位于固定线路外壳上，仪表窗口位于操作面板上，启停按钮的一端与操作面板相连，急停按钮的一端与操作面板相连，出料口开启按钮的一端与操作面板相连，锁头位于固定线路外壳上，线路门把手的一端与线路门板相连，线路门板的一端与铰链上，铰链位于固定线路外壳上，其中：
加料仓包括耐高温外壳、加热管、隔断板、离子风棒、浇筑道、金属导电搅拌轴，加热管位于耐高温外壳上，隔断板位于耐高温外壳上，离子风棒与耐高温外壳转动连接，浇筑道的位于耐高温外壳的底部，金属导电搅拌轴与耐高温外壳转动连接，离子风棒、金属导电搅拌轴都设有搅拌叶片；
压料辊包括碳纤维辊体、第一金属挡块、第一连接轴、第一铜柱、第二金属挡块、第二连接轴、第二铜柱、螺旋花纹，第一铜柱、第二铜柱分别位于碳纤维辊体的两端，第一连接轴的两端分别与第一金属挡块、第一铜柱固定，第二连接轴的两端分别与第二金属挡块、第二铜柱固定，螺旋花纹位于碳纤维辊体的表面上。
2.如权利要求1所述的抗静电低温膜的生产装置，其特征在于，所述保护外壳上设有螺钉。
3.如权利要求1所述的抗静电低温膜的生产装置，其特征在于，所述保护外壳上设有出料口。
4.如权利要求1所述的抗静电低温膜的生产装置，其特征在于，所述支撑腿上设有地垫。
5.如权利要求1所述的抗静电低温膜的生产装置，其特征在于，所述固定线路外壳上设有电源。
技术总结