油分离器及冷水机组的制作方法

专利2026-08-16  14


本申请涉及油分离器,尤其涉及一种油分离器及冷水机组。


背景技术:

1、油分离器,其作用是将混合蒸汽中的油进行分离,同时减少进入系统中其他设备的油,防止换热器等设备因为油膜影响自身的换热性能。目前,随着流体在油分离器入口流速的降低,油分离器会出现效率下降的情况。


技术实现思路

1、本申请提供一种提高分离效果的油分离器及冷水机组。

2、本申请实施例提供一种油分离器,包括:

3、油分离器主体,包括进口;

4、分流装置,至少包括入口管和与所述入口管连接的多个分流管,所述分流管与所述进口连接;及

5、切断装置,所述切断装置设置在所述多个分流管中部分的所述分流管上,用于打开或关闭所述分流管;

6、其中,在所述入口管内的流体的流速小于流速阈值时,所述切断装置切断所述多个分流管中的其中一部分的所述分流管,使另一部分的所述分流管与所述进口连通。

7、可选的,每个所述分流管为直管且沿水平方向延伸设置。

8、可选的,每个所述分流管包括相互连接的第一分流部和第二分流部,所述第一分流部与所述入口管连接,所述第二分流部与所述进口连接,其中在所述分流管的延伸方向上,所述第一分流部自所述入口管从下向上倾斜设置,所述第二分流部水平延伸设置。

9、可选的,所述多个分流管之间间隔设置;或并排设置;和/或

10、所述多个分流管的截面积相同或不同。

11、可选的,所述分流装置还包括出口管,连接于所述分流管与所述进口之间;所述出口管包括多个腔体,与所述多个分流管对应设置,所述腔体与所述分流管一一对应连通。

12、可选的,所述多个腔体包括第一腔体和第二腔体,所述多个分流管包括第一分流管和第二分流管,所述第一腔体与所述第一分流管连通,所述第二腔体与所述第二分流管连通;其中,所述第一腔体相对所述第二腔体位于靠近所述分离器主体的内侧壁的切线设置;在所述入口管内的流体的流速小于流速阈值时,所述切断装置切断所述第二分流管关闭,保持所述第一分流管导通。

13、可选的,所述出口管的内壁设有至少一个隔板,所述隔板将所述出口管的腔体分割成所述多个腔体;

14、所述至少一个隔板焊接于所述出口管的内壁;或

15、所述出口管的内壁设有多个固定件,所述隔板通过所述多个固定件固定于所述出口管的内壁;或

16、所述出口管的内壁设有至少一条定位槽,所述隔板卡接于所述定位槽内。

17、可选的,所述出口管的长度至少为所述出口管的直径尺寸的10倍;和/或

18、所述入口管与所述出口管的截面积相同;和/或

19、所述多个分流管的截面积之和与所述出口管的截面积相同。

20、可选的,所述油分离器还包括与所述多个切断装置电连接的控制装置,所述控制装置用于在检测到所述入口管内的流体的流速小于流速阈值时,控制部分的所述切断装置,以控制部分的所述分流管关闭。

21、本申请提供一种冷水机组,包括:如上任一项所述的油分离器。

22、本申请实施例提供的油分离器及冷水机组,油分离器通过设置分流装置和切断装置,分流装置通过设置至少包括入口管和与入口管连接的多个分流管,分流管与进口连接,在入口管内的流体的流速小于流速阈值时,通过切断装置切断多个分流管中的其中一部分的分流管,使另一部分的分流管与进口连通。本申请通过改变与进口连通的管道的截面积,提高进入进口的流体的流速,保证油分离器处于最佳工作状态,使油分离器的效率不会因为负荷降低而明显下降,提高分离效果。



技术特征:

1.一种油分离器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的油分离器,其特征在于,每个所述分流管为直管且沿水平方向延伸设置。

3.根据权利要求1所述的油分离器,其特征在于,每个所述分流管包括相互连接的第一分流部和第二分流部,所述第一分流部与所述入口管连接,所述第二分流部与所述进口连接,其中在所述分流管的延伸方向上,所述第一分流部自所述入口管从下向上倾斜设置,所述第二分流部水平延伸设置。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的油分离器,其特征在于,所述多个分流管之间间隔设置;或并排设置;和/或

5.根据权利要求1至3中任一项所述的油分离器,其特征在于,所述分流装置还包括出口管,连接于所述分流管与所述进口之间;所述出口管包括多个腔体,与所述多个分流管对应设置,所述腔体与所述分流管一一对应连通。

6.根据权利要求5所述的油分离器,其特征在于,所述多个腔体包括第一腔体和第二腔体,所述多个分流管包括第一分流管和第二分流管,所述第一腔体与所述第一分流管连通,所述第二腔体与所述第二分流管连通;其中,所述第一腔体相对所述第二腔体位于靠近所述分离器主体的内侧壁的切线设置;在所述入口管内的流体的流速小于流速阈值时,所述切断装置切断所述第二分流管关闭,保持所述第一分流管导通。

7.根据权利要求5所述的油分离器,其特征在于,所述出口管的内壁设有至少一个隔板,所述隔板将所述出口管的腔体分割成所述多个腔体;

8.根据权利要求5所述的油分离器,其特征在于,所述出口管的长度至少为所述出口管的直径尺寸的10倍;和/或

9.根据权利要求1所述的油分离器,其特征在于,所述油分离器还包括与所述切断装置电连接的控制装置,所述控制装置用于在检测到所述入口管内的流体的流速小于流速阈值时,控制部分的所述切断装置,以控制部分的所述分流管关闭。

10.一种冷水机组,其特征在于,包括:如权利要求1-9中任一项所述的油分离器。


技术总结
本申请提供一种油分离器及冷水机组。油分离器包括油分离器主体、分流装置及切断装置。油分离器主体包括进口。分流装置至少包括入口管和与入口管连接的多个分流管,分流管与进口连接。切断装置设置在多个分流管中部分的分流管上,用于打开或关闭分流管。其中,在入口管内的流体的流速小于流速阈值时,切断装置切断多个分流管中的其中一部分的分流管,使另一部分的分流管与进口连通。本申请通过改变与进口连通的管道的截面积,提高进入进口的流体的流速,保证油分离器处于最佳工作状态,使油分离器的效率不会因为负荷降低而明显下降,提高分离效果。

技术研发人员:赵华,孙卫亮,周锦生
受保护的技术使用者:特灵空调系统(中国)有限公司
技术研发日:20231124
技术公布日:2024/7/25
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