本发明属于管道焊接，具体的说是一种供水管道焊接定位装置。
背景技术：
1、管道作为供水系统中的重要一环，其作为输水的通道，主要是将从水源处采集的水通过管道输送至用水区域，同时管道还能够调整水压和规划区域用水的作用，其直接影响着整个供水系统的效率和寿命，为此当管道产生破损时，就需要对管道进行及时修补，以避免影响整个供水系统。
2、现有技术也提出一些解决方案，如公开号为cn116275857b的一项专利申请公开了便携式管道焊接定位装置及焊接定位方法，包括夹持部，所述夹持部包括至少一个夹持组件，在所述夹持组件的数量大于等于两个时，多个所述夹持组件顺次相连，所述夹持组件包括两个夹持件，两个所述夹持件沿管道的轴向间隔设置并相连；通过选择具有合适数量的夹持件和连接杆组装成型的下侧夹持部，将带焊接的管道组安装于两个夹持部之间，再将多个弹性件依次挂设在上下相对应的连接杆上，以完成对管道的夹持固定从而便于对管道进行焊接工作，不仅能够方便使用者对不同管径的管道进行夹持定位，而且能够方便使用者对夹持件进行拆装以进行携带运输。
3、现有技术中管道焊接定位装置虽然能够实现对管道之间的对接，但在一些狭小的作业环境下，由于操作受限，即使两个管道对接在了一起，使用者也很难使用焊枪对环形接缝处进行完全焊接。
4、为此，本发明提供一种供水管道焊接定位装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种供水管道焊接定位装置，包括一对弧形板；两个所述弧形板的两侧均固连有一对对称设置的滑杆，且弧形板两侧的滑杆关于弧形板对称；所述弧形板的两侧设置有固定组件；所述固定组件安在滑杆表面，且用于将弧形板固定在待焊接的管道表面；所述弧形板的表面安装有驱动组件；所述驱动组件表面安装有焊接枪；所述驱动组件用于带动焊接枪在弧形板表面滑动；工作时，当使用者需要在狭小的空间内进行管道焊接时，可使用本发明实施例，首先是使用者需要先将两个弧形板放置在待焊接管道的两侧，然后再将两个弧形板的端部扣在一起，使得两个弧形板构成环状结构套在待焊接管道的外部，随后使用者再通过固定组件将弧形板的位置固定在待焊接管道的接缝处，随后使用者便可启动驱动组件来带动焊接枪沿着两个弧形板构成的环状结构移动，进而使得焊接枪能够绕着待焊接管道的环形接缝旋转一周，对焊缝进行完整的焊接，通过焊接枪在弧形板的上旋转，使得其在狭小空间下，焊接枪能够自行完成焊接操作，而不需要使用者手动操作，进而避免使用者由于操作环境不足，而导致管道接缝处的焊接不充分，造成之后管道有漏水隐患。
3、优选的，两个所述弧形板的一端均固连有连接柱；两个所述弧形板远离连接柱一端固连有插槽；所述连接柱与插槽相适配；所述插槽的槽底固连有磁铁块；所述连接柱由可磁化金属制成；工作时，当使用者将两个弧形板的端部扣在一起时，使用者需要将其中一个弧形板端部的连接柱对准另一个弧形板端面的插槽，然后再将两个弧形板扣在一起，此时连接柱便会被插槽槽底的磁铁块吸附住，进而将两个弧形板初步固定在一起，以方便之后固定组件的安装。
4、优选的，所述驱动组件包括移动座，且移动座与弧形板滑动连接；所述移动座的表面由伺服电机；所述伺服电机的输出轴固连有齿轮；所述弧形板靠近齿轮的一侧表面固连有齿板；所述齿轮与齿板啮合连接；工作时，当焊接枪需要沿着焊接缝进行焊接时，使用者可启动伺服电机，由伺服电机带动齿轮旋转，由于齿轮与齿板啮合，所以齿轮便会沿着齿板滚动，进而带动着移动座沿着弧形板滑动，从而完成对管道的焊接，而由于通过齿轮与齿板的啮合连接来实现带动移动座移动，使得移动座在不移动时，齿轮与齿板之间的啮合也能形成锁定效果，使得移动座不会在弧形板上随意滑动，进而避免将两个弧形板分开存时，移动座会从弧形板的表面脱落。
5、优选的，所述固定组件包括一对连接板；所述连接板呈弧形设置；所述连接板的端面开设有滑孔；所述滑孔与滑杆相适配；两个所述连接板的一端转动连接；两个所述连接板远离转动连接处的一端均开设有固定孔，且固定孔之间通过螺栓固定；工作时，当使用者需要将两个弧形板的位置固定时，使用者需要将两对连接板搭载管道的表面，然后再转动成对的连接板，使得成对两个连接板扣在一起，随后再将弧形板表面的滑杆穿过连接板表面的滑孔，来将两个弧形板架起来，然后使用者再将螺栓旋拧在两个连接板相对的固定孔内，从而完成两个连接板的固定，由此便能将弧形板架起，避免弧形板顶部搭载管道表面，而导致移动座的移动受阻，同时连接板配合固定环和滑杆，使得待焊接的两个管道端面对齐，进而保证管道焊接后的平整。
6、优选的，两个所述连接板相互靠近的一侧表面均镶嵌有一对对称设置的液压缸；所述液压缸的伸缩端均固连有挤压块；工作时，当使用者需要焊接不同直径的管道时，使用者可同步控制连接板表面的液压缸，由液压缸驱动挤压块压在管道的表面，进而将连接板固定在到管道的表面，而在面对不同尺寸的管道时，仅需调整液压缸的伸缩距离，便能完成对不同尺寸管道的适配。
7、优选的，所述滑杆的表面套设有套筒；所述套筒的表面开设有插孔；所述滑杆的表面开设有连接孔，且连接孔与插孔的直径一致；所述插孔与连接孔内部共同插接有插销；所述套筒的一侧表面固连有液压杆；所述连接板的表面于滑杆的对应位置处固连有承接板；工作时，在焊接枪对管道的接缝处进行焊接时，为了保证两个待焊接管道接触面能够完全贴合，使用者可将套筒插在滑杆的表面，并将插销插入连接孔和插孔中，以完成对套筒的固定，随后套筒表面液压杆启动，然后液压杆的伸缩端便会压向连接板表面的承接板，使得承接板带动连扳和与之固定着的管道相互靠近，并紧压在一起，从而保证两个管道的充分焊接在一起，避免出现焊接处出现缝隙的情况。
8、优选的，所述承接板的表面开设有螺纹孔；所述液压杆的伸缩端转动有螺纹杆；所述螺纹杆与螺纹孔相适配；工作时，当本发明实施例安装在焊接区域之外时，使用者可将螺杆旋拧进承接板表面的螺纹孔中，然后一端的连接板表面的液压缸启动，驱动挤压块压向管道的表面，完成对连接板的固定，而另一端的液压缸则将挤压块拉离管道表面，使得连接板可沿着管道表面移动，随后液压杆启动将连接板推向弧形板，然后该侧液压缸启动固定住连接板，而另一侧液压缸则带动挤压块远离管道表面，解除连接板与管道之间的锁定，之后先前将连接板推向弧形板一侧的液压杆收缩，从而带动套筒、滑杆、弧形板和另一侧连接板沿着管道前进，进而实现本发明实施例沿着管道移动，从而使得本发明实施例得以自行移动至待焊接驱动，进一步扩大了本发明实施例的适用范围。
9、优选的，所述挤压块远离液压缸的一侧表面开设有安装槽；所述安装槽内安装有弹簧；所述弹簧远离安装槽槽底的一端固连有连接座；所述连接座远离弹簧的一端转动连有滚轮；工作时，当液压缸带动挤压块远离管道表面时，挤压块内的弹簧会将连接座顶出安装槽，使得滚轮得伸出安装槽并提供支撑，避免弧形板处的焊接枪直接砸向管道表面，而导致焊接枪的损坏。
10、优选的，所述弧形板远离齿板的一侧表面固连有绝缘座，且绝缘座呈弧形设置；所述绝缘座的表面开设有一对滑槽；所述滑槽的槽底固连有导电板，且导电板与外部电源连接；所述移动座的表面一对导电棒，且导电板与伺服电机通过导线连接；所述导电棒与滑槽相适配，且位于滑槽内，并到导电板接触；工作时，当移动座沿着弧形板转动时，导电棒会沿着绝缘座表面的滑槽滑动，期间导电棒的表面会一直与导电板接触，从而保证伺服电机能够正常通电和使用，同时也避免了伺服电机绕着弧形板旋转的过程中，其自身与外部电源的连线，会缠绕在滑杆表面的情况发生。
11、优选的，所述绝缘座靠近滑槽的一侧表面固连有一对对称设置的防水片；工作时，当移动座沿着弧形板转动时，移动座会挤开绝缘座两侧放水片，使得移动座能过正常在弧形板的表面移动，而当移动座不再挤压放水片时，两个放水片也能通过自身弹性贴合，从而遮挡住绝缘座表面滑槽，避免有液体进入导电槽中，而导致漏电的情况发生。
12、本发明的有益效果如下：
13、1.本发明所述的一种供水管道焊接定位装置，通过焊接枪在弧形板的上旋转，使得其在狭小空间下，焊接枪能够自行完成焊接操作，而不需要使用者手动操作，进而避免使用者由于操作环境不足，而导致管道接缝处的焊接不充分，造成之后管道有漏水隐患。
14、2.本发明所述的一种供水管道焊接定位装置，通过齿轮与齿板的啮合连接来实现带动移动座移动，使得移动座在不移动时，齿轮与齿板之间的啮合也能形成锁定效果，使得移动座不会在弧形板上随意滑动，进而避免将两个弧形板分开存时，移动座会从弧形板的表面脱落。
1.一种供水管道焊接定位装置，其特征在于：包括一对弧形板(1)；两个所述弧形板(1)的两侧均固连有一对对称设置的滑杆(2)，且弧形板(1)两侧的滑杆(2)关于弧形板(1)对称；所述弧形板(1)的两侧设置有固定组件；所述固定组件安在滑杆(2)表面，且用于将弧形板(1)固定在待焊接的管道表面；所述弧形板(1)的表面安装有驱动组件；所述驱动组件表面安装有焊接枪(3)；所述驱动组件用于带动焊接枪(3)在弧形板(1)表面滑动。
2.根据权利要求1所述的一种供水管道焊接定位装置，其特征在于：两个所述弧形板(1)的一端均固连有连接柱(4)；两个所述弧形板(1)远离连接柱(4)一端固连有插槽(5)；所述连接柱(4)与插槽(5)相适配；所述插槽(5)的槽底固连有磁铁块(6)；所述连接柱(4)由可磁化金属制成。
3.根据权利要求1所述的一种供水管道焊接定位装置，其特征在于：所述驱动组件包括移动座(7)，且移动座(7)与弧形板(1)滑动连接；所述移动座(7)的表面由伺服电机(8)；所述伺服电机(8)的输出轴固连有齿轮(9)；所述弧形板(1)靠近齿轮(9)的一侧表面固连有齿板(10)；所述齿轮(9)与齿板(10)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种供水管道焊接定位装置，其特征在于：所述固定组件包括一对连接板(11)；所述连接板(11)呈弧形设置；所述连接板(11)的端面开设有滑孔(12)；所述滑孔(12)与滑杆(2)相适配；两个所述连接板(11)的一端转动连接；两个所述连接板(11)远离转动连接处的一端均开设有固定孔(13)，且固定孔(13)之间通过螺栓固定。
5.根据权利要求4所述的一种供水管道焊接定位装置，其特征在于：两个所述连接板(11)相互靠近的一侧表面均镶嵌有一对对称设置的液压缸(14)；所述液压缸(14)的伸缩端均固连有挤压块(15)。
6.根据权利要求5所述的一种供水管道焊接定位装置，其特征在于：所述滑杆(2)的表面套设有套筒(16)；所述套筒(16)的表面开设有插孔(17)；所述滑杆(2)的表面开设有连接孔(18)，且连接孔(18)与插孔(17)的直径一致；所述插孔(17)与连接孔(18)内部共同插接有插销(19)；所述套筒(16)的一侧表面固连有液压杆(20)；所述连接板(11)的表面于滑杆(2)的对应位置处固连有承接板(21)。
7.根据权利要求6所述的一种供水管道焊接定位装置，其特征在于：所述承接板(21)的表面开设有螺纹孔(22)；所述液压杆(20)的伸缩端转动螺纹杆(23)；所述螺纹杆(23)与螺纹孔(22)相适配。
8.根据权利要求7所述的一种供水管道焊接定位装置，其特征在于：所述挤压块(15)远离液压缸(14)的一侧表面开设有安装槽(24)；所述安装槽(24)内安装有弹簧(25)；所述弹簧(25)远离安装槽(24)槽底的一端固连有连接座(26)；所述连接座(26)远离弹簧(25)的一端转动连有滚轮(27)。
9.根据权利要求3所述的一种供水管道焊接定位装置，其特征在于：所述弧形板(1)远离齿板(10)的一侧表面固连有绝缘座(28)，且绝缘座(28)呈弧形设置；所述绝缘座(28)的表面开设有一对滑槽(29)；所述滑槽(29)的槽底固连有导电板(30)，且导电板(30)与外部电源连接；所述移动座(7)的表面一对导电棒(31)，且导电板(30)与伺服电机(8)通过导线连接；所述导电棒(31)与滑槽(29)相适配，且位于滑槽(29)内，并到导电板(30)接触。
10.根据权利要求9所述的一种供水管道焊接定位装置，其特征在于：所述绝缘座(28)靠近滑槽(29)的一侧表面固连有一对对称设置的防水片(32)；两个所述防水片(32)远离绝缘座(28)的一端相互接触。
