一种船闸闸室墙大体积混凝土温控装置及其施工控制方法

专利2026-08-15  17


本发明涉及建筑施工,具体为一种船闸闸室墙大体积混凝土温控装置及其施工控制方法。


背景技术:

1、随着我国水运行业的发展和通航需求的增加,船闸建设规模也逐步向大尺度化发展,大体积混凝土越来越多。大体积混凝土温控施工中,在混凝土的浇筑过程跟踪还应进行混凝土浇筑温度的监测,在养护过程中进行混凝土浇筑块体升降温、内外温差、降温速度及环境温度的监测,为施工过程中及时准确采取温控对策提供科学依据。通过测温工作了解到大体积混凝土内部温度,并根据测温结果知道混凝土外部的保温、保湿等工作以减小混凝土内外温差,对保证混凝土的后期质量和控制混凝土的裂缝有重要的意义。

2、船闸闸室墙身结构复杂,传统温控方式是在闸室墙内安装若干套金属冷却盘管并通过各自的阀门进行单独控制,成本高,安装施工繁琐,效率低,操作不方便。


技术实现思路

1、本发明的目的在于:提供一种船闸闸室墙大体积混凝土温控装置及其施工控制方法,以解决以上缺陷。

2、为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种船闸闸室墙大体积混凝土温控装置,包括:水泵、水阀系统、闸室墙背面冷却系统、闸室墙正面冷却系统和冷却池,所述闸室墙背面冷却系统、闸室墙正面冷却系统分别安装在背面及正面的船闸闸室墙混凝土内,所述水泵安装在冷却池内,所述水泵、水阀系统、闸室墙背面冷却系统或闸室墙正面冷却系统、冷却池通过镀锌管依次串联,所述闸室墙背面冷却系统与闸室墙正面冷却系统相互并联;所述水阀系统包括水阀开关系统、外侧导流箱和内侧导流箱,所述水阀开关系统包括转动箱,所述转动箱底部固定有由镀锌管制成的进水管并贯通连接至转动箱内,所述内侧导流箱套合固定在转动箱外侧,所述转动箱、内侧导流箱上均设置有溢流孔,所述外侧导流箱套设在内侧导流箱外侧,且外侧导流箱外壁上安装的多个由镀锌管制成的分水管,所述分水管一端连接闸室墙背面冷却系统或闸室墙正面冷却系统,另一端贯穿外侧导流箱外壁且贴合在所述内侧导流箱外壁上,并与内侧导流箱上的溢流孔滑动连接;来自冷却池中的冷却水经水泵及进水管流至转动箱内,再经转动箱上的溢流孔流至内侧导流箱内,最后经内侧导流箱上的溢流孔及其连接的分水管运输至闸室墙背面冷却系统及闸室墙正面冷却系统中对船闸闸室墙进行冷却。

4、优选地,所述闸室墙背面冷却系统由闸室墙背面pe软管和闸室墙背面温度传感器组成,所述闸室墙正面冷却系统由闸室墙正面pe软管和闸室墙正面温度传感器组成,所述闸室墙背面pe软管、闸室墙正面pe软管一端均连接至冷却池中,另一端分别连接至外侧导流箱外壁的分水管上;所述闸室墙背面温度传感器、闸室墙正面温度传感器连接在温感系统上并通过温感系统进行显示和预警。

5、优选地,所述分水管设置有三根,所述闸室墙背面冷却系统的闸室墙背面pe软管设置有一套,所述闸室墙正面冷却系统的闸室墙正面pe软管设置有两套,一套闸室墙背面pe软管及两套闸室墙正面pe软管的另一端分别连接至三根分水管上。

6、优选地,所述水阀开关系统还包括水阀把手、水阀连接轴,所述水阀把手通过水阀连接轴安装在转动箱顶端;所述转动箱由储水腔体、转动箱体组成,所述储水腔体设置在转动箱体内部,所述进水管贯通连接至转动箱体内部的储水腔体内,转动箱上设置的所述溢流孔为溢流出水口。

7、优选地,所述内侧导流箱由内侧导流箱箱体和导流箱连接柱组成,所述内侧导流箱箱体为两端封闭的管状结构并通过导流箱连接柱套接在转动箱体外侧,所述导流箱连接柱设置有若干个且其两端分别固定在转动箱体外壁和内侧导流箱箱体内壁上,内侧导流箱箱体外壁上设置的所述溢流孔为内侧导流孔。

8、优选地,所述内侧导流孔设置有三个。

9、优选地,所述外侧导流箱由外侧导流箱箱盖、外侧导流箱箱体和外侧导流线箱底组成;所述外侧导流箱箱盖中心设置有孔洞,所述水阀连接轴贯穿设置在外侧导流箱箱盖的中心孔洞内;所述外侧导流线箱底中心设置有孔洞,所述进水管贯穿设置在外侧导流线箱底的中心孔洞内。

10、优选地,一种船闸闸室墙大体积混凝土温控装置的施工控制方法,包括如下步骤:

11、s1、在船闸闸室墙大体积混凝土浇注前中,将闸室墙背面冷却系统的闸室墙背面pe软管和闸室墙背面温度传感器埋设在船闸闸室墙的正面预定位置内,将闸室墙正面冷却系统的闸室墙正面pe软管和闸室墙正面温度传感器埋设在船闸闸室墙的背面预定位置内;

12、s2、将预留的混凝土外的闸室墙背面pe软管及闸室墙正面pe软管一端均连接至冷却池中,将连接在闸室墙背面温度传感器、闸室墙正面温度传感器上的信号线与温感系统相连;

13、s3、将水泵置于冷却池中,再将与水泵相连的由镀锌管制成的进水管的末端安装在预定位置,再将由水阀开关系统、外侧导流箱和内侧导流箱组成的水阀系统组装完成,最后将组装好的水阀系统安装在进水管的末端,使进水管的末端贯通至水阀开关系统的转动箱内部并进行密封固定;

14、s4、将预留的船闸闸室墙混凝土外的闸室墙背面pe软管及闸室墙正面pe软管的另一端分别与外侧导流箱外壁上安装的多个由镀锌管制成的分水管外端对应连接固定,再将外侧导流箱与内侧导流箱进行相对旋转,使分水管内端与内侧导流箱上的内侧导流孔相错位;

15、s5、对闸室墙背面温度传感器、闸室墙正面温度传感器及温感系统通电运行,随后进行船闸闸室墙的大体积混凝土的浇注和养护,并利用闸室墙背面温度传感器、闸室墙正面温度传感器及温感系统对船闸闸室墙的混凝土内部温度进行实时监控;

16、s6、在混凝土内部温度实时监控过程中,一旦某个闸室墙背面温度传感器或闸室墙正面温度传感器监测到船闸闸室墙相应位置的温度过高,则立即对水阀系统进行控制,并将外侧导流箱与内侧导流箱进行相对旋转,使对应传感器位置的闸室墙背面pe软管或闸室墙正面pe软管相连接的分水管内端与内侧导流箱上的内侧导流孔相连接,而传感器温度正常处的闸室墙背面pe软管或闸室墙正面pe软管相连接的分水管内端与内侧导流箱上的内侧导流孔继续相错位;然后启动水泵使冷却池中的冷却水依次经水泵、进水管、转动箱、内侧导流箱、内侧导流孔、分水管泵至闸室墙背面pe软管或闸室墙正面pe软管中对船闸闸室墙温度过高部位进行循环冷却;同理,根据混凝土内部温度实时监控结果,及时调整水阀系统中相应分水管内端与内侧导流箱上的内侧导流孔的连接与否,从而控制闸室墙背面冷却系统及闸室墙正面冷却系统的运行,以实现船闸闸室墙大体积混凝土的不同的温控方式。

17、本发明的有益效果在于:

18、本发明一种船闸闸室墙大体积混凝土温控装置,结构紧凑,通过水阀系统对不同的冷却线路打开或者关闭,解决了大体积混凝土浇筑后局部水化热散热困难、控制不方便问题,减少了资源的投入,实现了对大体积混凝土冷却降温的控制,具有防止开裂的优点。为克服传统冷却水管的局限性,本发明在大体积混凝土内部冷却水管采用pe软管,可根据结构形状进行灵活弯折布置,连接管采用镀锌管加快热量交换,操作便捷,提高了施工效率。本发明一种船闸闸室墙大体积混凝土温控装置及其施工控制方法,结构紧凑,通过一个水阀系统的旋转控制即可实现对不同的冷却线路进行打开或者关闭,成本较低,安装施工简单,控制方便,施工及温控效率高,温控效果好,操作便捷。


技术特征:

1.一种船闸闸室墙大体积混凝土温控装置,其特征在于,包括:水泵(1)、水阀系统(2)、闸室墙背面冷却系统(3)、闸室墙正面冷却系统(4)和冷却池(5),所述闸室墙背面冷却系统(3)、闸室墙正面冷却系统(4)分别安装在背面及正面的船闸闸室墙混凝土内,所述水泵(1)安装在冷却池(5)内,所述水泵(1)、水阀系统(2)、闸室墙背面冷却系统(3)或闸室墙正面冷却系统(4)、冷却池(5)通过镀锌管(6)依次串联,所述闸室墙背面冷却系统(3)与闸室墙正面冷却系统(4)相互并联;

2.根据权利要求1所述的一种船闸闸室墙大体积混凝土温控装置,其特征在于,所述闸室墙背面冷却系统(3)由闸室墙背面pe软管(31)和闸室墙背面温度传感器(32)组成,所述闸室墙正面冷却系统(4)由闸室墙正面pe软管(41)和闸室墙正面温度传感器(42)组成,所述闸室墙背面pe软管(31)、闸室墙正面pe软管(41)一端均连接至冷却池(5)中,另一端分别连接至外侧导流箱(22)外壁的分水管上;所述闸室墙背面温度传感器(32)、闸室墙正面温度传感器(42)连接在温感系统上并通过温感系统进行显示和预警。

3.根据权利要求2所述的一种船闸闸室墙大体积混凝土温控装置,其特征在于,所述分水管设置有三根,所述闸室墙背面冷却系统(3)的闸室墙背面pe软管(31)设置有一套,所述闸室墙正面冷却系统(4)的闸室墙正面pe软管(41)设置有两套,一套闸室墙背面pe软管(31)及两套闸室墙正面pe软管(41)的另一端分别连接至三根分水管上。

4.根据权利要求3所述的一种船闸闸室墙大体积混凝土温控装置,其特征在于,所述水阀开关系统(21)还包括水阀把手(211)、水阀连接轴(212),所述水阀把手(211)通过水阀连接轴(212)安装在转动箱(213)顶端;所述转动箱(213)由储水腔体(2131)、转动箱体(2132)组成,所述储水腔体(2131)设置在转动箱体(2132)内部,所述进水管贯通连接至转动箱体(2132)内部的储水腔体(2131)内,转动箱(213)上设置的所述溢流孔为溢流出水口(2133)。

5.根据权利要求4所述的一种船闸闸室墙大体积混凝土温控装置,其特征在于,所述内侧导流箱(23)由内侧导流箱箱体(231)和导流箱连接柱(233)组成,所述内侧导流箱箱体(231)为两端封闭的管状结构并通过导流箱连接柱(233)套接在转动箱体(2132)外侧,所述导流箱连接柱(233)设置有若干个且其两端分别固定在转动箱体(2132)外壁和内侧导流箱箱体(231)内壁上,内侧导流箱箱体(231)外壁上设置的所述溢流孔为内侧导流孔(232)。

6.根据权利要求5所述的一种船闸闸室墙大体积混凝土温控装置,其特征在于,所述内侧导流孔(232)设置有三个。

7.根据权利要求5所述的一种船闸闸室墙大体积混凝土温控装置,其特征在于,所述外侧导流箱(22)由外侧导流箱箱盖(221)、外侧导流箱箱体(222)和外侧导流线箱底(223)组成;所述外侧导流箱箱盖(221)中心设置有孔洞,所述水阀连接轴(212)贯穿设置在外侧导流箱箱盖(221)的中心孔洞内;所述外侧导流线箱底(223)中心设置有孔洞,所述进水管贯穿设置在外侧导流线箱底(223)的中心孔洞内。

8.一种如权利要求5-7任意一项所述的船闸闸室墙大体积混凝土温控装置的施工控制方法,其特征在于,包括如下步骤:


技术总结
本发明公开了一种船闸闸室墙大体积混凝土温控装置,包括水泵、水阀系统、闸室墙背面冷却系统、闸室墙正面冷却系统和冷却池,水阀系统包括水阀开关系统、外侧导流箱和内侧导流箱;来自冷却池中的冷却水依次经水泵、转动箱、内侧导流箱,最后经内侧导流箱上的溢流孔及其连接的分水管运输至闸室墙背面冷却系统及闸室墙正面冷却系统中对船闸闸室墙进行冷却。本发明还公开了船闸闸室墙大体积混凝土温控装置的施工控制方法。本发明一种船闸闸室墙大体积混凝土温控装置及其施工控制方法,结构紧凑,通过一个水阀系统的旋转控制即可实现对不同的冷却线路进行打开或者关闭,成本较低,安装施工简单,控制方便,施工及温控效率高,温控效果好,操作便捷。

技术研发人员:汪亦显,段江涛,盛明宏,李娴,许军,李栋,王志强,何金花,张明,黎敏
受保护的技术使用者:合肥工业大学
技术研发日:
技术公布日:2024/7/25
转载请注明原文地址: https://bbs.8miu.com/read-443831.html

最新回复(0)