本发明属于电缆磨削，具体涉及一种电缆用磨削装置。
背景技术：
1、目前电缆在安装、连接、使用之前，需要对电缆进行预处理，主要是对电缆芯的外屏蔽层进行剥除作业处理，以及绝缘层进行打磨作业处理，从而为电缆安装打好基础，以确保电缆之间的顺利导通。目前电缆的预处理一直采用手工的方式，一方面效率低下，另一方面手工处理，加工质量也得不到很好的保障。为了方便对电缆进行预处理工作，需要设置一种电缆磨削装置，对电缆进行预处理。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种电缆用磨削装置，解决了上述背景技术中的问题。
2、本发明的目的是这样实现的：一种电缆用磨削装置，其包括基板，所述基板的上表面设置有用于固定夹持电缆的夹持组件、用于辅助引导电缆的辅助组件、和用于对电缆端部周侧壁进行磨削的磨削组件；所述磨削组件包括旋转盘，所述旋转盘的内侧壁设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽的内部分别滑动连接有第一滑座和第二滑座，第一滑座的侧壁固定连接有第一横杆，第二滑座的侧壁固定连接有第二横杆，所述第一横杆与第二横杆的外部套设有用于对电缆周侧壁磨削的磨带。
3、进一步地，所述旋转盘的内部设置有用于调节所述磨带松紧的调节组件，所述调节组件包括开设在旋转盘内侧壁的第三滑槽，所述第三滑槽内部滑动连接有第三滑座，所述第三滑座的内壁固定连接有第三横杆，所述第三横杆延伸至所述磨带的内部，且第三横杆与第一横杆、第二横杆之间形成三角状。
4、进一步地，所述夹持组件包括基座，所述基座的上端固定设有下部夹座，基座的上端固定设有向上延伸的前竖板和后竖板，所述前竖板和后竖板的上端固定设有横板，所述横板的下表面固定设有于所述下部夹座相对应的上部夹座，所述上部夹座连接有用于调节上部夹座做上下方向移动的驱动组件。
5、进一步地，所述驱动组件包括固定设置在所述横板上表面且向上延伸的前支撑板和后支撑板，所述前支撑板和后支撑板的上端固定设置有承板，所述承板的板面上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的上端设置有用于驱动螺杆旋转的驱动部，螺杆的下端向下延伸贯穿所述横板，且螺杆的下端与所述上部夹座的上端转动连接。
6、进一步地，所述下部夹座和上部夹座相对的侧面均开设有弧形槽，所述弧形槽的内部固定设有多个稳固条。
7、进一步地，所述驱动部包括固定连接在所述螺杆上端的圆盘，所述圆盘的上表面盘缘位置固定设置有把手，且所述把手的外部套设有软橡胶层。
8、进一步地，所述辅助组件包括固定连接在所述基板上表面的辅助板，且辅助板与所述夹持组件相对应设置，所述辅助板的板面开设有用于电缆穿过的通孔。
9、进一步地，所述通孔的内侧壁设置有自动紧固组件，所述自动紧固组件包括一端于通孔的内壁转动连接有活动片，所述活动片的另一端连接有弹簧，所述弹簧的内端与通孔的内壁固定连接；所述活动片靠近所述夹持组件的一端与通孔的内壁转动连接。
10、进一步地，所述磨削组件包括固定设置于所述基板上表面的支座，所述支座的上表面固定设有竖向延伸的支板，所述支座的上端固定设置有电机，所述电机的输出轴连接有转轴，所述转轴横向延伸贯穿所述支板，且转轴与支板转动配合，转轴的内端与所述旋转盘的侧壁固定连接。
11、进一步地，所述前竖板和后竖板的内侧壁均开设有竖向的导槽，所述上部夹座侧壁固定设置有导凸，且所述导凸滑动连接至所述导槽内部。
12、本发明的有益效果：通过夹持组件的设置在对电缆磨削的过程用于使电缆牢稳固定，无需作业人员手扶，解放作业人员双手，减轻劳动量。通过辅助组件的设置，辅助组件用于配合夹持组件实现电缆的固定，同时辅助组件用于引导电缆的端部精准对接磨削组件，提高磨削精准度。通过磨削组件的设置，利用磨削组件的旋转对电缆进行磨削，代替人工手工作业磨削，大大减轻作业人员的劳动强度。使用时，磨削组件的旋转盘转动带动第一横杆和第二横杆同步转动，第一横杆和第二横杆转动带动磨带旋转，磨带与电缆的侧壁接触，利用磨带绕着电缆侧壁旋转对电缆进行磨削。与作业人员手动磨削相比，机械带动磨带对电缆的磨削精准度更高，误差更小，提高合格率。
1.一种电缆用磨削装置，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的上表面设置有用于固定夹持电缆（27）的夹持组件、用于辅助引导电缆（27）的辅助组件、和用于对电缆（27）端部周侧壁进行磨削的磨削组件；所述磨削组件包括旋转盘（2），所述旋转盘（2）的内侧壁设置有第一滑槽（3）和第二滑槽（4），所述第一滑槽（3）和第二滑槽（4）的内部分别滑动连接有第一滑座（5）和第二滑座（6），第一滑座（5）的侧壁固定连接有第一横杆（7），第二滑座（6）的侧壁固定连接有第二横杆（8），所述第一横杆（7）与第二横杆（8）的外部套设有用于对电缆（27）周侧壁磨削的磨带（9）。
2.根据权利要求1所述的电缆用磨削装置，其特征在于：所述旋转盘（2）的内部设置有用于调节所述磨带（9）松紧的调节组件，所述调节组件包括开设在旋转盘（2）内侧壁的第三滑槽（10），所述第三滑槽（10）内部滑动连接有第三滑座，所述第三滑座的内壁固定连接有第三横杆（11），所述第三横杆（11）延伸至所述磨带（9）的内部，且第三横杆（11）与第一横杆（7）、第二横杆（8）之间形成三角状。
3.根据权利要求1所述的电缆用磨削装置，其特征在于：所述夹持组件包括基座（12），所述基座（12）的上端固定设有下部夹座（13），基座（12）的上端固定设有向上延伸的前竖板和后竖板，所述前竖板和后竖板的上端固定设有横板（14），所述横板（14）的下表面固定设有于所述下部夹座（13）相对应的上部夹座（15），所述上部夹座（15）连接有用于调节上部夹座（15）做上下方向移动的驱动组件。
4.根据权利要求3所述的电缆用磨削装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定设置在所述横板（14）上表面且向上延伸的前支撑板和后支撑板，所述前支撑板和后支撑板的上端固定设置有承板（16），所述承板（16）的板面上螺纹连接有螺杆（17），所述螺杆（17）的上端设置有用于驱动螺杆（17）旋转的驱动部（18），螺杆（17）的下端向下延伸贯穿所述横板（14），且螺杆（17）的下端与所述上部夹座（15）的上端转动连接。
5.根据权利要求3所述的电缆用磨削装置，其特征在于：所述下部夹座（13）和上部夹座（15）相对的侧面均开设有弧形槽，所述弧形槽的内部固定设有多个稳固条。
6.根据权利要求4所述的电缆用磨削装置，其特征在于：所述驱动部（18）包括固定连接在所述螺杆（17）上端的圆盘，所述圆盘的上表面盘缘位置固定设置有把手，且所述把手的外部套设有软橡胶层。
7.根据权利要求1所述的电缆用磨削装置，其特征在于：所述辅助组件包括固定连接在所述基板（1）上表面的辅助板（19），且辅助板（19）与所述夹持组件相对应设置，所述辅助板（19）的板面开设有用于电缆（27）穿过的通孔（20）。
8.根据权利要求7所述的电缆用磨削装置，其特征在于：所述通孔（20）的内侧壁设置有自动紧固组件，所述自动紧固组件包括一端于通孔（20）的内壁转动连接有活动片（21），所述活动片（21）的另一端连接有弹簧（22），所述弹簧（22）的内端与通孔（20）的内壁固定连接；所述活动片（21）靠近所述夹持组件的一端与通孔（20）的内壁转动连接。
9.根据权利要求1所述的电缆用磨削装置，其特征在于：所述磨削组件包括固定设置于所述基板（1）上表面的支座（23），所述支座（23）的上表面固定设有竖向延伸的支板（24），所述支座（23）的上端固定设置有电机（25），所述电机（25）的输出轴连接有转轴（26），所述转轴（26）横向延伸贯穿所述支板（24），且转轴（26）与支板（24）转动配合，转轴（26）的内端与所述旋转盘（2）的侧壁固定连接。
10.根据权利要求3所述的电缆用磨削装置，其特征在于：所述前竖板和后竖板的内侧壁均开设有竖向的导槽（28），所述上部夹座（15）侧壁固定设置有导凸（29），且所述导凸（29）滑动连接至所述导槽（28）内部。
