本发明涉及煤矿领域，尤其涉及一种可移动式干式钻孔施工除尘防瓦斯超限装置。
背景技术：
1、对于高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井，近些年来矿井大力实施“一矿一策”、“一面一策”的瓦斯治理路线，推进穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯和顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯的区域治理措施，应用了地面钻井压裂预抽、井下机械扩孔卸压等技术，取得了一定的效果，保证了矿井的正常采掘接替及安全生产，但矿井井下穿层、顺层钻孔主要采取干式钻进、风力排渣方式，钻孔全孔段施工期间产生大量煤、岩尘，尽管采取孔口压风引射除尘装置，但效果并不理想，煤、岩尘在作业场所内随风流扩散，降低了作业现场能见度、损伤机械设备，对施工作业人员职业健康造成危害、易诱发尘肺病，且存在煤层爆炸隐患；同时，受煤层瓦斯含量较高、钻孔施工扰动等影响，大量瓦斯向作业场所涌出，给巷道瓦斯管控带来较大难度，在瓦斯抽采干式钻孔施工过程中，也会由于钻具丢失、钻杆快速摩擦等原因，可能产生煤体燃烧和瓦斯燃烧、爆炸的次生灾害；因此，有必要研究一种干式钻孔施工除尘防瓦斯超限装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明目的是针对上述问题，提供一种可移动式干式钻孔施工除尘防瓦斯超限装置，可保证高效除尘降尘，杜绝瓦斯超限，改变现场作业环境，提高作业安全性。
2、为了实现上述目的，本发明的技术方案是：
3、一种可移动式干式钻孔施工除尘防瓦斯超限装置，包括除尘机构，所述除尘机构包括一级除尘组件、二级除尘组件，一级除尘组件与二级除尘组件相连通，除尘机构底端设置有移动组件并通过移动组件进行移动动作，移动组件上端设置有动力组件，动力组件与移动组件、除尘机构相连接并为其提供动力源。
4、进一步的，所述一级除尘组件包括一级除尘箱体、一级卸料器，一级除尘箱体固定在一级卸料器上端，一级除尘箱体内部为旋风除尘结构，一级除尘箱体顶端一侧设置有一级进渣气口并通过一级进渣气口与设置在钻孔施工孔口的防喷护具相连通，一级除尘箱体底端为圆锥缩口结构并设置有一级除尘排渣口，一级除尘排渣口与一级卸料器相连通并通过一级卸料器将一级除尘排渣口出来的物料排出到外界；所述一级除尘箱体顶端设置有出渣气口并通过出渣气口与二级除尘组件相连通。
5、进一步的，所述二级除尘组件包括二级除尘箱体、二级卸料器，二级除尘箱体内部固定连接有多孔板滤筒框架，多孔板滤筒框架横向布置并与二级除尘箱体内壁固定连接，多孔板滤筒框架底端可拆卸连接有若干个除尘滤芯；所述二级除尘箱体一侧设置有二级进渣气口并通过二级进渣气口与一级除尘机构中的出渣气口相连通，二级进渣气口位于多孔板滤筒框架下方；二级除尘箱体顶端设置有抽采口并通过抽采口与煤矿井下抽采系统相连通；所述二级除尘箱体底端固定连接有二级卸料器，二级除尘箱体底端设置有二级除尘排渣口并通过二级除尘排渣口与二级卸料器相连通。
6、进一步的，所述二级除尘箱体一侧设置有储气筒，储气筒的一端与煤矿井下压风管路相连通，储气筒的另一端连接有清理管路并通过清理管路与朝向除尘滤芯内部的喷嘴阀相连通，清理管路上设置有电磁脉冲控制阀，电磁脉冲控制阀固定连接在二级除尘箱体侧壁上。
7、进一步的，所述二级除尘箱体前端端壁上设置有可进行开合的检查维护口以便于更换除尘滤芯。
8、进一步的，所述二级除尘箱体顶端设置有一氧化碳浓度检测口并通过一氧化碳浓度检测口安装有一氧化碳传感器。
9、进一步的，所述移动组件包括履带车，履带车两侧设置有履带，履带车上固定连接有底座盖，底座盖呈z型阶梯结构，底座盖较低的一端端面、底座较高的一端端面上均设置有方形出料孔；所述一级卸料器固定连接在底座盖较低的一端端面上且一级卸料器的出料口与底座盖较低一端端面上的方形出料孔相对应，二级卸料器固定连接在底座盖较高的一端端面上且二级卸料器的出料口与底座盖较高一端端面上的方形出料孔相对应；所述动力组件固定连接在底座盖上端。
10、进一步的，所述动力组件包括防爆电机、液压油泵，防爆电机通过回转连接轴与液压油泵相连接，液压油泵分别与履带车、一级卸料器、二级卸料器传动连接。
11、进一步的，所述动力组件还包括操作控制台、油箱、电源控制箱；底座盖上端通过支撑架固定连接有支撑平台，支撑平台位于除尘机构一侧， 操作控制台、油箱、电源控制箱固定连接在支撑平台上；所述油箱上设置有进油口、回油口、出油口并通过进油口、回油口、出油口与液压油泵管路连接；操作控制台与液压油泵相连接并对液压油泵的工作状态进行控制；电源控制箱分别与防爆电机、电磁脉冲控制阀电性连接且电源控制箱与外界电源线路连接。
12、与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果是：
13、本发明中的装置结构紧凑，灵活性、机动性较强，可随干式钻孔施工位置进行移动，钻孔中产生的含煤尘瓦斯气体通过两级除尘组件后，较为清洁的瓦斯气体进入煤矿井下的抽采系统，有效防止了瓦斯超限的状况发生；同时，粗颗粒渣料被卸料器输送到外界，粉尘会被吸附在除尘滤芯上，其高效除尘效果有效改善了现场作业环境，减少了尘肺病的发生，提高了煤矿工人的职业健康水平；并且本发明设置有一氧化碳传感器，可以实现着火预警、提前预判、快速响应处理等效果；其对煤矿井下作业的高效除尘降尘、杜绝瓦斯超限、改变现场作业环境、提高作业安全性均具有重大意义。
1.一种可移动式干式钻孔施工除尘防瓦斯超限装置，包括除尘机构，其特征在于：所述除尘机构包括一级除尘组件、二级除尘组件，一级除尘组件与二级除尘组件相连通，除尘机构底端设置有移动组件并通过移动组件进行移动动作，移动组件上端设置有动力组件，动力组件与移动组件、除尘机构相连接并为其提供动力源。
2.如权利要求1所述的可移动式干式钻孔施工除尘防瓦斯超限装置，其特征在于：所述一级除尘组件包括一级除尘箱体、一级卸料器，一级除尘箱体固定在一级卸料器上端，一级除尘箱体内部为旋风除尘结构，一级除尘箱体顶端一侧设置有一级进渣气口并通过一级进渣气口与设置在钻孔施工孔口的防喷护具相连通，一级除尘箱体底端为圆锥缩口结构并设置有一级除尘排渣口，一级除尘排渣口与一级卸料器相连通并通过一级卸料器将一级除尘排渣口出来的物料排出到外界；所述一级除尘箱体顶端设置有出渣气口并通过出渣气口与二级除尘组件相连通。
3.如权利要求2所述的可移动式干式钻孔施工除尘防瓦斯超限装置，其特征在于：所述二级除尘组件包括二级除尘箱体、二级卸料器，二级除尘箱体
4.如权利要求3所述的可移动式干式钻孔施工除尘防瓦斯超限装置，其特征在于：所述二级除尘箱体一侧设置有储气筒，储气筒的一端与煤矿井下压风管路相连通，储气筒的另一端连接有清理管路并通过清理管路与朝向除尘滤芯内部的喷嘴阀相连通，清理管路上设置有电磁脉冲控制阀，电磁脉冲控制阀固定连接在二级除尘箱体侧壁上。
5.如权利要求4所述的可移动式干式钻孔施工除尘防瓦斯超限装置，其特征在于：所述二级除尘箱体前端端壁上设置有可进行开合的检查维护口以便于更换除尘滤芯。
6.如权利要求5所述的可移动式干式钻孔施工除尘防瓦斯超限装置，其特征在于：所述二级除尘箱体顶端设置有一氧化碳浓度检测口并通过一氧化碳浓度检测口安装有一氧化碳传感器。
7.如权利要求6所述的可移动式干式钻孔施工除尘防瓦斯超限装置，其特征在于：所述移动组件包括履带车，履带车两侧设置有履带，履带车上固定连接有底座盖，底座盖呈z型阶梯结构，底座盖较低的一端端面、底座较高的一端端面上均设置有方形出料孔；所述一级卸料器固定连接在底座盖较低的一端端面上且一级卸料器的出料口与底座盖较低一端端面上的方形出料孔相对应，二级卸料器固定连接在底座盖较高的一端端面上且二级卸料器的出料口与底座盖较高一端端面上的方形出料孔相对应；所述动力组件固定连接在底座盖上端。
8.如权利要求7所述的可移动式干式钻孔施工除尘防瓦斯超限装置，其特征在于：所述动力组件包括防爆电机、液压油泵，防爆电机通过回转连接轴与液压油泵相连接，液压油泵分别与履带车、一级卸料器、二级卸料器传动连接。
9.如权利要求8所述的可移动式干式钻孔施工除尘防瓦斯超限装置，其特征在于：所述动力组件还包括操作控制台、油箱、电源控制箱；底座盖上端通过支撑架固定连接有支撑平台，支撑平台位于除尘机构一侧， 操作控制台、油箱、电源控制箱固定连接在支撑平台上；所述油箱上设置有进油口、回油口、出油口并通过进油口、回油口、出油口与液压油泵管路连接；操作控制台与液压油泵相连接并对液压油泵的工作状态进行控制；电源控制箱分别与防爆电机、电磁脉冲控制阀电性连接且电源控制箱与外界电源线路连接。
