本发明属于换热器，具体涉及一种螺旋板式换热器。
背景技术：
1、换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。螺旋板式换热器是换热器的一种，它采用了螺旋形的板片设计，使流体在换热过程中形成旋涡流动，增加了流体之间的接触面积，从而提高了换热效率。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是：现有技术的换热器中两种温度不同的介质只能通过螺旋板进行换热，而导致换热效率不高。
2、为此，本发明提供一种螺旋板式换热器。
3、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
4、包括：第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板的端面并排设置，所述第一隔板和所述第二隔板同时绕y轴弯折，并在xz平面中由外而内形成螺旋状，所述第一隔板的内端面和所述第二隔板的外端面之间形成第一总流道，所述第一隔板的外端面和所述第二隔板的内端面之间形成第二总流道；
5、第三隔板，所述第三隔板的数量为n，n个所述第三隔板的端面垂直于y轴并行设置在所述第一总流道和所述第二总流道中，将所述第一总流道和所述第二总流道分别分隔成n+1个分流道；
6、相邻的所述第一总流道和所述第二总流道中分别具有温度不同的介质，沿y轴相邻的二个分流道中分别具有温度不同的介质；
7、分流管，所述分流管上具有第一介质通道和第二介质通道，所述第一介质通道和所述第二介质通道分别与沿y轴相邻的所述分流道相连通。
8、进一步的，所述分流管中设置有分隔板，所述分隔板平行于xy面设置，所述分隔板将所述分流管分隔成所述第一介质通道和所述第二介质通道，所述第一介质通道和所述第二介质通道的一端封闭且另一端开口。
9、进一步的，所述第一介质通道和所述第二介质通道的开口方向沿y轴相反设置。
10、进一步的，所述分流管上开设有若干第一分流孔和第二分流孔，所述第一分流孔和所述第二分流孔分别和所述第一介质通道和所述第二介质通道相连通，所述第一分流孔和所述第二分流孔分别为n+1个，所述第一分流孔和所述第二分流孔分别与所述分流道一一对应并连通，每二个所述第一分流孔之间设置一个所述第二分流孔，适于形成相邻的所述第一总流道和所述第二总流道中分别具有温度不同的介质，并适于形成沿y轴相邻的二个分流道中分别具有温度不同的介质。
11、进一步的，还包括分流器，所述分流器包括第一分流腔和第二分流腔，所述第一分流腔上开设有第三分流孔，所述第二分流腔上开设有第四分流孔，所述第三分流孔和所述第四分流孔分别为n+1个，所述第三分流孔和所述第四分流孔分别和所述分流道一一对应并连通。
12、进一步的，所述分流管的二端分别连接有导流件，所述导流件分别和所述第一介质通道和所述第二介质通道的开口端相连通。
13、进一步的，所述分流器上连接有二个导流件，二个所述导流件分别和所述第一分流腔和所述第二分流腔相连通。
14、进一步的，所述导流件包括接管和接管法兰，所述接管法兰固定于所述接管的一端，所述接管的另一端固定连接于所述分流管或所述分流器上。
15、本发明的有益效果是：
16、通过沿y轴将第一总流道和第二总流道分隔成若干独立的分流道，使得两种介质可以通过第一隔板和第二隔板进行换热，同时能够通过第三隔板进行换热，大大增加了换热面积，进一步提升了换热效率。
1.一种螺旋板式换热器，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的螺旋板式换热器，其特征在于，
3.如权利要求2所述的螺旋板式换热器，其特征在于，
4.如权利要求3所述的螺旋板式换热器，其特征在于，
5.如权利要求1所述的螺旋板式换热器，其特征在于，
6.如权利要求2任一项所述的螺旋板式换热器，其特征在于，
7.如权利要求5所述的螺旋板式换热器，其特征在于，
8.如权利要求2或5任一项所述的螺旋板式换热器，其特征在于，
