一种洗瓶机的电池浆料盒清洗烘干篮架的制作方法

专利2026-08-14  16


本技术涉及清洗烘干篮架,具体是一种洗瓶机的电池浆料盒清洗烘干篮架。


背景技术:

1、市场上针对一些电池浆料盒的清洗大致分为人工清洗和洗瓶机清洗,人工清洗比较耗时,洗净效果不能保证完全一致,影响电池浆料盒的实验结果;且人工清洗后需要放入特定的烘干设备进行烘干后才能继续使用。

2、电池浆料盒放置在洗瓶机进行清洗时,由于洗瓶机的清洗模块上缺少对电池浆料盒进行定位结构,当洗瓶机喷臂喷射水压大时,喷射的水柱压力过大容易冲翻电池浆料盒,导致洗瓶机的洗净效果与烘干效果不理想,往往会需要再放入烘干设备进行第二次烘干。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种洗瓶机的电池浆料盒清洗烘干篮架,装载有电池浆料盒的篮体在洗瓶机上进行清洗和/或烘干时,电池浆料盒上下限位在盖体与篮体的容纳腔底壁之间,盖体确保电池浆料盒清洗过程中,电池浆料盒不会因喷淋臂水柱压力过大而冲翻电池浆料盒,盖体在容纳腔上位置高度大于电池浆料盒的厚度,盖体没有与电池浆料盒接触,避免盖体遮挡电池浆料盒,避免热风没有完全烘干电池浆料盒,进而确保清洗、烘干效果。

2、本实用新型的目的是这样实现的:

3、一种洗瓶机的电池浆料盒清洗烘干篮架,包括篮体,篮体上设有用于放置电池浆料盒的容纳腔,还包括放置在容纳腔上的盖体,盖体定位放置在篮体的容纳腔上,且盖体在容纳腔上位置高度大于电池浆料盒的厚度,装载有电池浆料盒的篮体在洗瓶机上进行清洗和/或烘干时,电池浆料盒上下限位在盖体与篮体的容纳腔底壁之间。装载有电池浆料盒的篮体在洗瓶机上进行清洗和/或烘干时,电池浆料盒上下限位在盖体与篮体的容纳腔底壁之间,盖体确保电池浆料盒清洗过程中,电池浆料盒不会因喷淋臂水柱压力过大而冲翻电池浆料盒,盖体在容纳腔上位置高度大于电池浆料盒的厚度,盖体没有与电池浆料盒接触,避免盖体遮挡电池浆料盒,避免热风没有完全烘干电池浆料盒,进而确保清洗、烘干效果。

4、装载有电池浆料盒的篮体在洗瓶机上进行烘干时,电池浆料盒顶部与盖体底部之间的间距形成用于经过热风的热风烘干间隙,盖体没有遮挡电池浆料盒的顶部,热风可以从热风烘干间隙完全烘干电池浆料盒的顶部。

5、篮体的容纳腔上设有限位支承件,盖体定位支承在限位支承件上。

6、根据电池浆料盒的厚度,进而改变限位支承件支承盖体的支撑高度,篮体设有限位支承件,根据清洗的电池浆料盒厚度尺寸调整限位支承件不同的高度,避免盖体与电池浆料盒顶部接触。

7、限位支承件包括支承部,支承部上设有垫块,垫块拆装在支承部上,支承部通过拆卸或安装不同厚度的垫块,进而改变限位支承件支承盖体的支撑高度,避免盖体与电池浆料盒顶部接触。

8、垫块上设有拆卸式安装在支承部上的卡槽,垫块安装在支承部上时,垫块的卡槽弹性变形式卡设在支承部上;垫块拆卸在支承部上时,垫块的卡槽弹性变形式往外脱离支承部,垫块通过弹性卡设在支承部上,有效避免垫块容易脱出限位支承件的支承部。

9、限位支承件包括支承部,支承部上设有伸缩调节件,通过调节伸缩调节件在支承部上的伸缩长度,进而改变限位支承件支承盖体的支撑高度。

10、限位支承件包括固定在篮体底壁上的固定块,固定块一侧朝篮体内侧横向延伸出支承部,盖体定位支承在支承部上。

11、篮体的底壁呈网状结构,篮体的底壁形成用于进入清洗液和/或烘干热风的网孔。篮体底部采用镂空的网状结构设计,可以保证喷淋臂喷射的水柱均匀的喷洒到电池浆料盒上,从而保证电池浆料盒的洗净效果。

12、盖体呈网状结构,篮体包括自底壁向上延伸设置的围网,围网与篮体底壁形成在篮体的容纳腔;盖体一端通过绑绳固定在篮体的容纳腔上,盖体在喷淋臂喷射的水柱时,不容易往外脱离篮体外,有效对电池浆料盒顶部进行限位,根据电池浆料盒的厚度,将盖体固定在篮体不同高度位置上。

13、本实用新型的有益效果如下:

14、装载有电池浆料盒的篮体在洗瓶机上进行清洗和/或烘干时,电池浆料盒上下限位在盖体与篮体的容纳腔底壁之间,盖体确保电池浆料盒清洗过程中,电池浆料盒不会因喷淋臂水柱压力过大而冲翻电池浆料盒,盖体在容纳腔上位置高度大于电池浆料盒的厚度,盖体没有与电池浆料盒接触,避免盖体遮挡电池浆料盒,避免热风没有完全烘干电池浆料盒,进而确保清洗、烘干效果。



技术特征:

1.一种洗瓶机的电池浆料盒清洗烘干篮架,包括篮体(1),篮体(1)上设有用于放置电池浆料盒(3)的容纳腔(1.1),其特征在于:还包括放置在容纳腔(1.1)上的盖体(2),盖体(2)定位放置在篮体(1)的容纳腔(1.1)上,且盖体(2)在容纳腔(1.1)上位置高度大于电池浆料盒(3)的厚度,装载有电池浆料盒(3)的篮体(1)在洗瓶机上进行清洗和/或烘干时,电池浆料盒(3)上下限位在盖体(2)与篮体(1)的容纳腔(1.1)底壁之间。

2.根据权利要求1所述洗瓶机的电池浆料盒清洗烘干篮架,其特征在于:装载有电池浆料盒(3)的篮体(1)在洗瓶机上进行烘干时,电池浆料盒(3)顶部与盖体(2)底部之间的间距形成用于经过热风的热风烘干间隙。

3.根据权利要求1所述洗瓶机的电池浆料盒清洗烘干篮架,其特征在于:篮体(1)的容纳腔(1.1)上设有限位支承件(4),盖体(2)定位支承在限位支承件(4)上。

4.根据权利要求3所述洗瓶机的电池浆料盒清洗烘干篮架,其特征在于:根据电池浆料盒(3)的厚度,进而改变限位支承件(4)支承盖体(2)的支撑高度。

5.根据权利要求3所述洗瓶机的电池浆料盒清洗烘干篮架,其特征在于:限位支承件(4)包括支承部(5),支承部(5)上设有垫块(6),垫块(6)拆装在支承部(5)上,支承部(5)通过拆卸或安装不同厚度的垫块(6),进而改变限位支承件(4)支承盖体(2)的支撑高度。

6.根据权利要求5所述洗瓶机的电池浆料盒清洗烘干篮架,其特征在于:垫块(6)上设有拆卸式安装在支承部(5)上的卡槽,垫块(6)安装在支承部(5)上时,垫块(6)的卡槽弹性变形式卡设在支承部(5)上;垫块(6)拆卸在支承部(5)上时,垫块(6)的卡槽弹性变形式往外脱离支承部(5)。

7.根据权利要求3所述洗瓶机的电池浆料盒清洗烘干篮架,其特征在于:限位支承件(4)包括支承部(5),支承部(5)上设有伸缩调节件(7),通过调节伸缩调节件(7)在支承部(5)上的伸缩长度,进而改变限位支承件(4)支承盖体(2)的支撑高度。

8.根据权利要求3所述洗瓶机的电池浆料盒清洗烘干篮架,其特征在于:限位支承件(4)包括固定在篮体(1)底壁上的固定块(8),固定块(8)一侧朝篮体(1)内侧横向延伸出支承部(5),盖体(2)定位支承在支承部(5)上。

9.根据权利要求1所述洗瓶机的电池浆料盒清洗烘干篮架,其特征在于:篮体(1)的底壁呈网状结构,篮体(1)的底壁形成用于进入清洗液和/或烘干热风的网孔。

10.根据权利要求1所述洗瓶机的电池浆料盒清洗烘干篮架,其特征在于:盖体(2)呈网状结构,篮体(1)包括自底壁向上延伸设置的围网(1.2),围网(1.2)与篮体(1)底壁形成在篮体(1)的容纳腔(1.1);盖体(2)一端通过绑绳固定在篮体(1)的容纳腔(1.1)上。


技术总结
本技术涉及一种洗瓶机的电池浆料盒清洗烘干篮架,包括篮体,篮体上设有用于放置电池浆料盒的容纳腔,还包括放置在容纳腔上的盖体,盖体定位放置在篮体的容纳腔上,且盖体在容纳腔上位置高度大于电池浆料盒的厚度,装载有电池浆料盒的篮体在洗瓶机上进行清洗和/或烘干时,电池浆料盒上下限位在盖体与篮体的容纳腔底壁之间,盖体确保电池浆料盒清洗过程中,电池浆料盒不会因喷淋臂水柱压力过大而冲翻电池浆料盒,盖体在容纳腔上位置高度大于电池浆料盒的厚度,盖体没有与电池浆料盒接触,避免盖体遮挡电池浆料盒,避免热风没有完全烘干电池浆料盒,进而确保清洗、烘干效果。

技术研发人员:林加明,兰晨
受保护的技术使用者:施启乐(广州)仪器有限公司
技术研发日:20231127
技术公布日:2024/7/25
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