本技术属于按钮加工，具体是一种智能数显仪按钮加工装置。
背景技术：
1、p+r按键是众多电子产品按键的一种，是一种塑胶和硅橡胶结合组成的按键，通过印刷或喷油、镭雕、冲型等工艺，形成不同的颜色、不同的字体或图案，硅橡胶通过油压成型成为内衬，这种按钮多使用于电子电器类产品上，例如学习机、手机、智能数显仪等。
2、现有的智能数显仪按钮加工装置在工作时需要将生胶混炼，然后将混炼好的原料裁切成适合模压的条块，然后在采用高压力硫化设备经过高温硫化，将硅胶原料模压成型，但在模压的过程中，需要人工对模具进行摆放更换，这样费时费力，降低效率，因此提出一种智能数显仪按钮加工装置，以解决背景技术所提出的问题。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种智能数显仪按钮加工装置，解决了按钮加工需要人工对模具进行摆放更换，导致费时费力的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能数显仪按钮加工装置，包括外箱，所述外箱的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面活动连接有滑块，所述双向螺纹杆靠近电机的一端固定连接有第一锥齿轮，所述外箱的内部活动连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的顶部固定连接有第二锥齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有转杆，所述转杆的另一端固定连接有第一转盘和第二转盘，所述外箱的顶部固定连接有下料箱，所述外箱的顶部开设有滑槽和下料口。
3、优选地，所述滑块贯穿外箱并延伸至其外部，所述滑块活动在滑槽的内部。
4、优选地，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。
5、优选地，所述第一转盘与第二转盘呈半圆状，所述第一转盘和第二转盘错位。
6、优选地，所述下料箱的底部与第二转盘的顶部抵接，所述下料口的一侧呈斜面状。
7、优选地，所述外箱的一侧活动连接有抽屉，所述抽屉用于收集模压成型后的模具。
8、优选地，所述外箱顶部的两侧均设有凸块，所述凸块用于模具移动时的限位。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10、本实用新型通过双向螺纹杆、滑块、第二齿轮和第一转盘等结构之间的配合，使得装置具有方便上下料，从而提高按钮加工时工作效率的作用，通过运行电机使双向螺纹杆发生旋转并带动滑块往复移动，滑块推动未加工模具移动至液压杆的下方，同时推动已模压好的模具掉入抽屉的内部，双向螺纹杆旋转通过第一锥齿轮、第一齿轮和第二齿轮使第一转盘和第二转盘旋转，滑块在移动的同时第二转盘的豁口处与下料箱解除密封并使未加工的模具掉入第一转盘上，当滑块复位时，模具通过第一转盘的豁口处掉入外箱的同时第二转盘对下料箱进行密封，装置循环工作从而提高工作效率。
1.一种智能数显仪按钮加工装置，包括外箱(1)，其特征在于：所述外箱(1)的一侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴端固定连接有双向螺纹杆(3)，所述双向螺纹杆(3)的外表面活动连接有滑块(4)，所述双向螺纹杆(3)靠近电机(2)的一端固定连接有第一锥齿轮(5)，所述外箱(1)的内部活动连接有第一齿轮(6)和第二齿轮(7)，所述第一齿轮(6)的顶部固定连接有第二锥齿轮(8)，所述第二齿轮(7)的内部固定连接有转杆(9)，所述转杆(9)的另一端固定连接有第一转盘(10)和第二转盘(11)，所述外箱(1)的顶部固定连接有下料箱(12)，所述外箱(1)的顶部开设有滑槽(13)和下料口(14)。
2.根据权利要求1所述的智能数显仪按钮加工装置，其特征在于：所述滑块(4)贯穿外箱(1)并延伸至其外部，所述滑块(4)活动在滑槽(13)的内部。
3.根据权利要求1所述的智能数显仪按钮加工装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(5)和第二锥齿轮(8)啮合，所述第一齿轮(6)和第二齿轮(7)啮合。
4.根据权利要求1所述的智能数显仪按钮加工装置，其特征在于：所述第一转盘(10)与第二转盘(11)呈半圆状，所述第一转盘(10)和第二转盘(11)错位。
5.根据权利要求1所述的智能数显仪按钮加工装置，其特征在于：所述下料箱(12)的底部与第二转盘(11)的顶部抵接，所述下料口(14)的一侧呈斜面状。
6.根据权利要求1所述的智能数显仪按钮加工装置，其特征在于：所述外箱(1)的一侧活动连接有抽屉(15)，所述抽屉(15)用于收集模压成型后的模具。
7.根据权利要求1所述的智能数显仪按钮加工装置，其特征在于：所述外箱(1)顶部的两侧均设有凸块(16)，所述凸块(16)用于模具移动时的限位。
