本技术属于轮胎制造，具体涉及一种胎面两头搭接设备。
背景技术：
1、在现有技术中，授权公告号“210590673u”公开了一种可调式胎面搭接压合装置，包括基座，基座上设有用于压合胎面的压合机构，压合机构包括第一驱动单元和与第一驱动单元连接的压合滚轮，基座上设有控制箱，基座上滑动连接有用于支撑胎面的支撑板，支撑板与压合滚轮之间设有供压合胎面的间隙；基座上设有朝向支撑板的感应机构，感应机构和压合机构均与控制箱电连接。
2、上述技术方案利用感应机构感应胎面是否处于支撑板上，从而控制第一驱动单元的开启或者关闭，不会让第一驱动单元在胎面压合中空转而浪费电能，降低制造的成本，但还存在需要一直人工手持住胎面两头保持贴合进行操作，耗费人力影响工作效率，同时感应机构可能无法明确识别工作人员肢体和胎面的区别，造成误压带来安全风险，同时不能保证胎面呈圆形搭接，可能会造成变形，影响胎面两头搭接的质量的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种胎面两头搭接设备，旨在解决现有技术中的需要一直人工手持住胎面两头保持贴合进行操作，耗费人力影响工作效率，同时感应机构可能无法明确识别工作人员肢体和胎面的区别，造成误压带来安全风险，同时不能保证胎面呈圆形搭接，可能会造成变形，影响胎面两头搭接的质量的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种胎面两头搭接设备，包括：
4、胎面铺台；
5、左半圆板，所述左半圆板设于胎面铺台的一侧；
6、右半圆板，所述右半圆板设于胎面铺台的一侧；
7、右板齿条，所述右板齿条设有两个，两个所述右板齿条分别固定连接于右半圆板的两侧；
8、左板齿条，所述左板齿条设有两个，两个所述左板齿条分别固定连接于左半圆板的两侧并分别设于两个右板齿条的下端；
9、齿轮套筒，所述齿轮套筒设有两个，两个所述齿轮套筒分别设于两个右板齿条和两个左板齿条的相靠近端；
10、齿轮转轴，所述齿轮转轴固定连接于两个齿轮套筒的一侧；
11、转动电机，所述转动电机固定连接于齿轮转轴的一侧；
12、下撑腿，所述下撑腿设有多个，多个所述下撑腿分别固定连接于胎面铺台的下端。
13、作为本实用新型一种优选的方案，所述胎面铺台的一侧设有后设台，所述后设台的一侧固定连接有搭接熔筒，所述搭接熔筒的一侧固定连接有加热熔棒，所述加热熔棒的一侧固定连接有滤帽，所述搭接熔筒的下端设有搭接顶台。
14、作为本实用新型一种优选的方案，所述搭接顶台的上端贯穿开设有螺纹开槽和两个限位柱槽，所述后设台的一侧固定连接有转动中板，所述转动中板的上端固定连接有两个限位柱并分别于两个限位柱槽的圆周内壁滑动，两个所述限位柱的上端分别固定连接有限位盖块，所述转动中板的下端转动连接有被动齿轮，所述被动齿轮的上端固定连接有螺纹柱并于螺纹开槽的圆周内壁转动，所述螺纹柱的圆周表面固定连接有转动限位圈。
15、作为本实用新型一种优选的方案，所述后设台的一侧贯穿开设有转动横槽，所述转动横槽的圆周内壁转动连接有转动横轴，所述转动横轴的一侧固定连接有主转齿轮，所述后设台的一侧固定连接有限位竖圈，所述转动横轴的圆周表面固定连接有转动接筒，所述转动接筒的一侧固定连接有转动把手。
16、作为本实用新型一种优选的方案，所述胎面铺台的两侧分别开设有两个平移柱槽，多个所述平移柱槽的圆周内壁分别滑动连接有平移柱，所述左半圆板和右半圆板的下端分别开设有两个撑腿移槽。
17、作为本实用新型一种优选的方案，所述限位竖圈的圆周表面开设有多个定转插槽，所述转动接筒的一侧固定连接有限位滑柱，所述限位滑柱的圆周表面滑动连接有滑柱套筒，所述滑柱套筒的两侧分别固定连接有拉动拉手和固转插块，所述滑柱套筒的一侧固定连接有限位弹簧。
18、本实用新型的有益效果是：
19、1、本方案中，该胎面两头搭接设备将胎面的两头逐渐沿左半圆板和右半圆板构成的圆槽撑起，最终胎面形成近似圆的形状使得两头相遇并接合，从而便于进行胎面两头的搭接，该胎面两头搭接设备只需要将胎面对称平铺在胎面铺台上面，不需要一直手持，也不需要人工弯折对接进行搭接，大幅提升工作效率，同时左半圆板和右半圆板形成的圆槽保证了胎面呈圆形搭接，不会变形，提升胎面两头搭接的质量。
20、2、本方案中，对搭接顶台的高度可以按需调节，调节完成后松开拉动拉手，固转插块会重新被弹开卡设进转动后对应位置的定转插槽中，形成稳定的卡设机制，使得该胎面两头搭接设备搭接顶台的高度可以固定保持住，可以稳定的将胎面两头顶实在搭接熔筒下端进行搭接，不会产生缝隙使得胎面两头搭接不牢固、结实，提升工作效率和搭接质量。
1.一种胎面两头搭接设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种胎面两头搭接设备，其特征在于：所述胎面铺台(1)的一侧设有后设台(9)，所述后设台(9)的一侧固定连接有搭接熔筒(10)，所述搭接熔筒(10)的一侧固定连接有加热熔棒(27)，所述加热熔棒(27)的一侧固定连接有滤帽(11)，所述搭接熔筒(10)的下端设有搭接顶台(12)。
3.根据权利要求2所述的一种胎面两头搭接设备，其特征在于：所述搭接顶台(12)的上端贯穿开设有螺纹开槽(26)和两个限位柱槽(25)，所述后设台(9)的一侧固定连接有转动中板(13)，所述转动中板(13)的上端固定连接有两个限位柱(14)并分别于两个限位柱槽(25)的圆周内壁滑动，两个所述限位柱(14)的上端分别固定连接有限位盖块(21)，所述转动中板(13)的下端转动连接有被动齿轮(28)，所述被动齿轮(28)的上端固定连接有螺纹柱(15)并于螺纹开槽(26)的圆周内壁转动，所述螺纹柱(15)的圆周表面固定连接有转动限位圈(16)。
4.根据权利要求3所述的一种胎面两头搭接设备，其特征在于：所述后设台(9)的一侧贯穿开设有转动横槽(23)，所述转动横槽(23)的圆周内壁转动连接有转动横轴(24)，所述转动横轴(24)的一侧固定连接有主转齿轮(17)，所述后设台(9)的一侧固定连接有限位竖圈(29)，所述转动横轴(24)的圆周表面固定连接有转动接筒(30)，所述转动接筒(30)的一侧固定连接有转动把手(31)。
5.根据权利要求4所述的一种胎面两头搭接设备，其特征在于：所述胎面铺台(1)的两侧分别开设有两个平移柱槽(19)，多个所述平移柱槽(19)的圆周内壁分别滑动连接有平移柱(18)，所述左半圆板(2)和右半圆板(3)的下端分别开设有两个撑腿移槽(20)。
6.根据权利要求5所述的一种胎面两头搭接设备，其特征在于：所述限位竖圈(29)的圆周表面开设有多个定转插槽(33)，所述转动接筒(30)的一侧固定连接有限位滑柱(34)，所述限位滑柱(34)的圆周表面滑动连接有滑柱套筒(37)，所述滑柱套筒(37)的两侧分别固定连接有拉动拉手(32)和固转插块(36)，所述滑柱套筒(37)的一侧固定连接有限位弹簧(35)。
