本实用新型涉及机械领域，具体而言，涉及一种螺栓强度测试工装。
背景技术：
目前的螺栓强度测试工装仅能对一种直径规格的待测螺栓进行抗拉强度检测，若需要对不同直径规格的待测螺栓进行抗拉强度检测，只能对每个待测螺栓的抗拉强度测试单独制作螺栓强度测试工装，因此，这会大大增高对待测螺栓抗拉检测的成本，并且，每个待测螺栓做抗拉强度测试前还需要更换匹配的螺栓强度测试工装模具，从而增加装配工时及费用。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种螺栓强度测试工装，该螺栓强度检测工装的螺杆固定架可以对不同直径规格的待测螺栓进行固定，提高了螺栓强度检测工装的通用性，降低了待测螺栓检测抗拉强度的成本。
根据本实用新型实施例的螺栓强度测试工装用于测量待测螺栓的抗拉强度，所述螺栓强度测试工装包括：螺栓头固定架、螺杆固定架、第一固定座、第二固定座以及拉伸机，所述螺栓头固定架适于对所述待测螺栓的螺栓头进行固定，所述螺杆固定架上设有多个不同直径的螺纹孔，用于固定对应直径的所述待测螺栓的螺杆，所述第一固定座适于与所述螺栓头固定架连接，所述螺杆固定架可转动地安装在所述第二固定座上，以使其中一个所述螺纹孔与所述待测螺栓对齐，所述拉伸机的一端与所述第一固定座连接，另一端与所述第二固定座连接，且所述拉伸机的两端适于带动所述第一固定座以及所述第二固定座向远离彼此的方向发生相对运动，以对所述待测螺栓进行拉伸。
根据本实用新型的一些实施例，所述第一固定座具有可容纳所述螺栓头固定架的第一容纳槽以及限制所述螺栓头固定架的限位壁，且所述限位壁上开设有供所述螺杆伸出的开口。
根据本实用新型的一些实施例，所述第二固定座包括：第二本体部，所述第二本体部与所述拉伸机相连，所述第二本体部设有第二容纳槽，所述螺杆固定架可转动地安装在所述第二容纳槽中。
具体地，多个所述螺纹孔的轴线交点位于所述螺杆固定架的轴线上。
具体地，所述第二固定座还包括：插销，所述第二本体部设有插销槽，所述螺杆固定架上设有与所述插销槽对齐的通孔，所述插销适于穿设所述插销槽与所述通孔。
具体地，所述螺栓头固定架上设有螺栓过孔，所述螺栓过孔的直径大于所述螺杆的直径并小于所述螺栓头的外径。
进一步地，所述螺栓过孔直径比所述待测螺栓的螺杆直径大0.2mm-2mm。
进一步地，所述螺栓过孔直径比所述螺栓头的外径至少小0.1mm。
根据本实用新型的一些实施例，所述螺纹孔的数量为2-16个。
根据本实用新型的一些实施例，所述螺杆固定部的轴线与所述待测螺栓的轴线垂直。
相对于现有技术，本实用新型所述的螺栓强度测试工装具有以下优势：
该螺栓强度测试工装中的螺杆固定架可以对不同直径规格的待测螺栓的螺杆进行固定，从而实现了螺栓强度检测工装可以对不同直径规格的待测螺栓进行固定，进而可以对不同直径规格的待测螺栓进行抗拉强度测试，大大提高了螺栓强度测试工装的通用性，可以有效降低检测待测螺栓的抗拉强度的费用以及螺栓强度测试工装的成本。并且，在对待测螺栓进行抗拉强度检测时，无需更换螺栓强度检测工装，从而提升了待测螺栓抗拉强度检测的工作效率。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是螺栓强度测试工装的示意图；
图2是螺杆固定架的示意图。
附图标记：
螺栓强度测试工装10、待测螺栓1、螺栓头固定架2、螺杆固定架3、螺纹孔31、螺栓过孔32、第一固定座4、第一容纳槽41、限位壁43、开口42、第二固定座5、第二本体部53、第二容纳槽51、插销52。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合图1-图2详细描述根据本实用新型实施例的螺栓强度测试工装10。
参照图1所示，根据本实用新型实施例的螺栓强度测试工装10用于测量待测螺栓1的抗拉强度，保证待测螺栓1具有足够的抗拉强度，从而保证待测螺栓1工作的可靠性高。
具体地，如图1-图2所示，螺栓强度测试工装10可以包括：螺栓头固定架2、螺杆固定架3、第一固定座4、第二固定座5以及拉伸机，螺栓头固定架2适于对待测螺栓1的头部(即螺栓头)进行固定，螺杆固定架3上设有多个不同直径的螺纹孔31，用于固定对应直径的待测螺栓1的螺杆。
也就是说，螺栓头固定架2与螺杆固定架3可以分别对待测螺栓1的头部与杆部进行固定，并且螺杆固定架3上设有多个不同直径的螺纹孔31，因此，当螺栓强度测试工装10对不同直径规格的待测螺栓1进行抗拉强度检测时，可以将待测螺栓1的螺杆放入对应的螺纹孔31中，从而实现了螺栓强度测试工装10可以对不同直径规格的待测螺栓1进行固定，进而可以对不同直径规格的待测螺栓1进行抗拉强度测试。
如图1所示，第一固定座4适于与螺栓头固定架2连接，具体地，第一固定座4可以对已经和待测螺栓1配合完毕后的螺栓头固定架2进行固定，第一固定座4与拉伸机的一端相连，拉伸机可以对第一固定座4提供远离螺杆固定架3的拉力，为实现螺栓强度测试工装10可以对待测螺栓1的抗拉强度进行检测提供了可能。
螺杆固定架3可转动地安装在第二固定座5上，以使其中一个螺纹孔31与待测螺栓1对齐，也就是说，第二固定座5可以对已经和待测螺栓1配合完毕后的螺杆固定架3进行固定，并且使其中一个螺纹孔31与待测螺栓1对齐。
进一步地，拉伸机的一端与第一固定座4连接，另一端与第二固定座5连接，且拉伸机的两端适于带动第一固定座4以及第二固定座5向远离彼此的方向发生相对运动，以对所述待测螺栓1进行拉伸。
在具体实施例中，在拉伸机的带动下，螺栓头固定架2与螺杆固定架3可以向远离彼此的方向发生相对运动，从而实现对待测螺栓1的拉伸，进而可以对待测螺栓1的抗拉强度进行检测。
根据本实用新型实施例的螺栓强度测试工装10，该螺栓强度测试工装10中的螺杆固定架3可以对不同直径规格的待测螺栓1的螺杆进行固定，从而实现了螺栓强度测试工装10可以对不同直径规格的待测螺栓1进行固定，进而可以对不同直径规格的待测螺栓1进行抗拉强度测试，大大提高了螺栓强度测试工装10的通用性，可以有效降低检测待测螺栓1的抗拉强度的费用以及螺栓强度测试工装10的成本。并且，在对待测螺栓1进行抗拉强度检测时，无需更换螺栓强度测试工装10，从而提升了待测螺栓1抗拉强度检测的工作效率。
进一步地，第一固定座4具有可容纳螺栓头固定架2的第一容纳槽41以及限制螺栓头固定架2的限位壁43，且限位壁43上开设有供螺杆伸出的开口42，保证待测螺栓1的螺杆可以从开口42处进入，从而保证已经和待测螺栓1配合完毕后的螺栓头固定架2可以进入到第一容纳槽41中，并且限位壁43可以限制螺栓头固定架2从第一容纳槽41中脱出，从而保证拉伸机可以对螺栓头固定架2进行拉动，进而保证拉伸机可以对待测螺栓1的头部进行拉伸。
需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
具体地，如图1所示，第二固定座5可以包括：第二本体部53，第二本体部53与拉伸机的另一端相连，第二本体部53设有第二容纳槽53，螺杆固定架3可转动地安装在第二容纳槽53中，以使其中一个螺纹孔31与待测螺栓1对齐，也就是说，螺杆固定架3与第二本体部53可转动连接，且螺杆固定架3上的多个螺纹孔31的其中一个可以与待测螺栓1对齐，从而保证螺栓强度测试工装10对不同直径规格的待测螺栓1进行固定时，螺杆固定架3可以对不同直径规格的待测螺栓1的螺杆进行固定，又螺杆固定架3与第二固定座5相连，且第二固定座5又与拉伸机的另一端相连，从而实现拉伸机可以对待测螺栓1的杆部进行拉伸。
在具体实施例中，对待测螺栓1进行抗拉强度检测时，当螺栓强度测试工装10对待测螺栓1固定完毕后，拉伸机开始工作，其中，拉伸机的一端拉动第一固定座4朝远离第二固定座5方向移动，拉伸机的另一端拉动第二固定座5朝远离第一固定座4方向移动，从而实现对待测螺栓1的拉伸，进而实现对待测螺栓1抗拉强度的检测。
具体地，如图2所示，多个螺纹孔31的轴线交点位于螺杆固定架3的轴线上，为待测螺栓1孔均可轴向正对待测螺栓1提供了可能。
进一步地，螺杆固定部的轴线与待测螺栓1的轴线垂直，从而保证位于螺杆固定部的多个螺纹孔31均可轴向正对待测螺栓1，从而保证螺杆固定架3可以对多个不同直径规格的待测螺栓1进行固定。
具体地，第二固定座5还可以包括：插销52，第二本体部53设有插销槽，螺杆固定架3上设有与插销槽对齐的通孔，插销52适于穿设插销槽与通孔，从而实现螺杆固定架3与第二本体部53的转动连接。
具体地，螺栓头固定架2上设有螺栓过孔32，螺栓过孔32的直径大于螺杆的直径并小于螺栓头的外径，保证待测螺栓1的杆部可以顺利地穿入螺栓头固定架2，并且，还可以防止待测螺栓1的螺栓头从螺栓头固定架2的螺栓过孔32处脱离出来，从而保证螺栓强度测试工装10的工作可靠性高。
进一步地，螺栓过孔32直径比待测螺栓1的螺杆直径大0.2mm-2mm。
在具体实施例中，螺栓过孔32直径可以比待测螺栓1的螺杆直径大0.3mm、0.5mm或者1.5mm等。
进一步地，螺栓过孔32直径可以比螺栓头的外径至少小0.1mm，从而有效防止螺栓1从螺栓过孔32处脱离出来。
在具体实施例中，螺栓过孔32的直径可以比螺栓头的外径小0.3mm、1mm等。
在具体实施例中，由于不同直径规格的待测螺栓1的头部尺寸也不相同，因此，当螺栓强度测试工装10对不同直径规格的待测螺栓1进行固定时，需要对螺栓头固定架2进行更换，保证螺栓头固定架2可以对待测螺栓1的头部进行固定，从而保证螺栓强度测试工装10可以对不同直径规格的待测螺栓1进行固定，并且，由于螺栓头固定架2与第一固定座4可分离配合，因此，更换螺栓头固定架2较为方便，不会影响螺栓强度测试工装10对待测螺栓1抗拉强度检测的工作效率。
进一步地，螺纹孔31的数量为2-16个，从而保证螺杆固定架3可以对多个不同直径规格的待测螺栓1进行固定，保证螺栓强度测试工装10的通用性高。
在具体实施例中，螺纹孔31的数量可以为3个、8个、14个等。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
1.一种螺栓强度测试工装，所述螺栓强度测试工装用于测量待测螺栓的抗拉强度，其特征在于，包括：
螺栓头固定架，所述螺栓头固定架适于对所述待测螺栓的螺栓头进行固定；
螺杆固定架，所述螺杆固定架上设有多个不同直径的螺纹孔，用于固定对应直径的所述待测螺栓的螺杆；
第一固定座，所述第一固定座适于与所述螺栓头固定架连接；
第二固定座，所述螺杆固定架可转动地安装在所述第二固定座上，以使其中一个所述螺纹孔与所述待测螺栓对齐；
拉伸机，所述拉伸机的一端与所述第一固定座连接，另一端与所述第二固定座连接，且所述拉伸机的两端适于带动所述第一固定座以及所述第二固定座向远离彼此的方向发生相对运动，以对所述待测螺栓进行拉伸。
2.根据权利要求1所述的螺栓强度测试工装，其特征在于，所述第一固定座具有可容纳所述螺栓头固定架的第一容纳槽以及限制所述螺栓头固定架的限位壁，且所述限位壁上开设有供所述螺杆伸出的开口。
3.根据权利要求2所述的螺栓强度测试工装，其特征在于，所述第二固定座包括：第二本体部，所述第二本体部与所述拉伸机相连，所述第二本体部设有第二容纳槽，所述螺杆固定架可转动地安装在所述第二容纳槽中。
4.根据权利要求1所述的螺栓强度测试工装，其特征在于，多个所述螺纹孔的轴线交点位于所述螺杆固定架的轴线上。
5.根据权利要求3所述的螺栓强度测试工装，其特征在于，所述第二固定座还包括：插销，所述第二本体部设有插销槽，所述螺杆固定架上设有与所述插销槽对齐的通孔，所述插销适于穿设所述插销槽与所述通孔。
6.根据权利要求1或2所述的螺栓强度测试工装，其特征在于，所述螺栓头固定架上设有螺栓过孔，所述螺栓过孔的直径大于所述螺杆的直径并小于所述螺栓头的外径。
7.根据权利要求6所述的螺栓强度测试工装，其特征在于，所述螺栓过孔直径比所述待测螺栓的螺杆直径大0.2mm-2mm。
8.根据权利要求6所述的螺栓强度测试工装，其特征在于，所述螺栓过孔直径比所述螺栓头的外径至少小0.1mm。
9.根据权利要求1所述的螺栓强度测试工装，其特征在于，所述螺纹孔的数量为2-16个。
10.根据权利要求1所述的螺栓强度测试工装，其特征在于，所述螺杆固定部的轴线与所述待测螺栓的轴线垂直。
技术总结