本技术涉及苯甲醛制备，具体涉及一种苯甲醛制备装置。
背景技术：
1、芳香醛是一类含有苯环和醛基的有机化合物，这使得它们具有较强的香气和挥发性，因而被广泛用于香水、香料、化妆品、食品、药品等行业中，芳香醛可由芳香烃通过氧化反应制备而成，也可以通过卤代烃的格氏试剂反应或碱性氧化来合成。
2、其中，苯甲醛是国内外用途最为广泛的芳香醛类产品之一，在苯甲醛的生产过程中需要用到固液分离、液液分离装置进行蒸馏，现有的苯甲醛处理设备在生产过程中需要将料液进行多次回套，使其能够再次参与反应，以提高原料的利用率，减少副产物的生成，导致生产周期较长，且残留的杂质和水分较多，降低了产品的纯度。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于：为解决上述问题，本实用新型提供了一种苯甲醛制备装置。
2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案，包括：水洗塔，所述水洗塔用于将苯甲醛反应液进行混合洗涤并降低粗醛酸度，所述水洗塔一侧设置有原料液循环泵和原料液循环液采出管，所述原料液循环泵通过所述原料液循环液采出管将原料液泵入后续处理设备；
3、静置罐，所述静置罐连接所述水洗塔，所述静置罐用于静置分液，所述静置罐一侧设置有静置料返料泵，所述静置料返料泵用于将料液泵入后续处理设备；
4、脱色釜，所述脱色釜连接所述静置罐，所述脱色釜通过添加活性炭并搅拌提高苯甲醛纯度，所述脱色釜包括脱色釜搅拌器，所述脱色釜搅拌器通过搅拌混合活性炭和原液去除色度和反应副产物；
5、板框，所述板框连接所述脱色釜，所述板框用于去除活性炭和机械杂质，所述板框下方设置有板框活性炭收集槽，所述板框活性炭收集槽用于收集活性炭和机械杂质；
6、聚结器，所述聚结器连接所述板框，所述聚结器用于去除水分，所述板框和所述聚结器之间设置有预过滤器，所述预过滤器用于过滤固体杂质。
7、作为上述技术方案的进一步描述，所述水洗塔设置有原料液进口，原料液循环塔出口和原料液循环塔进口，所述原料液进口设置于所述水洗塔塔帽下第一节塔节左侧，所述原料液循环塔出口设置于所述水洗塔底座下部，所述原料液循环塔进口设置于所述水洗塔塔帽下第一节塔节右侧。
8、作为上述技术方案的进一步描述，所述水洗塔内部设置有陶瓷波纹填料，所述料液循环液采出管上设置有玻璃管视盅。
9、作为上述技术方案的进一步描述，所述静置罐设置有水洗循环液进口和静置料出口，所述水洗循环液进口设置于所述静置罐上封头左侧，所述静置料出口设置于所述静置罐下封头下部。
10、作为上述技术方案的进一步描述，所述脱色釜设置有脱色釜进料口，脱色釜出料口，脱色釜活性炭添加口，所述脱色釜进料口设置于所述脱色釜上封头左侧，所述脱色釜出料口设置于所述脱色釜下封头下部，所述脱色釜活性炭添加口设置于所述脱色釜上封头右侧。
11、作为上述技术方案的进一步描述，所述脱色釜上方通过脱色釜减速机固定有脱色釜电机，所述脱色釜电机用于驱动所述脱色釜搅拌器，所述脱色釜搅拌器采用锚式搅拌器。
12、作为上述技术方案的进一步描述，所述脱色釜外侧设置有夹套，所述夹套上部设置有脱色釜蒸汽进口，所述夹套下部设置有脱色釜蒸汽出口，所述夹套的加热温度为30-50℃。
13、作为上述技术方案的进一步描述，所述脱色釜一侧设置有脱色釜返料泵，所述脱色釜返料泵用于将原料液泵入后续处理设备。
14、作为上述技术方案的进一步描述，所述板框设置有板框进料口和板框出料口，所述板框进料口设置于所述板框左侧，所述板框出料口设置于所述板框右侧。
15、作为上述技术方案的进一步描述，所述聚结器设置有脱色粗醛进料口，脱色粗醛出料口，脱色粗醛中水出口，聚结器排气口和聚结器排污口；
16、所述脱色粗醛进料口设置于聚结器筒体右侧中部，所述脱色粗醛出料口设置于所述聚结器筒体左侧中下部，所述脱色粗醛中水出口设置于所述聚结器筒体左侧中上部，所述聚结器排气口设置于所述聚结器筒体上部，所述聚结器排污口设置于所述聚结器筒体下部。
17、本实用新型的有益效果如下：
18、1、本实用新型，采用多种分离装置进行综合叠加，有效提高了处理后粗醛的纯度，减少了蒸馏高沸点物的含量，从而降低了产生的危险废物量，获得的产物经简单蒸馏即可获得高品质苯甲醛成品，经过该装置处理后的苯甲醛成品中水分含量能够被控制在0.05％以下，其主要含量高于99.9％。
19、为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和作用，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
1.一种苯甲醛制备装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种苯甲醛制备装置，其特征在于，所述水洗塔(1)设置有原料液进口(101)，原料液循环塔出口(102)和原料液循环塔进口(103)，所述原料液进口(101)设置于所述水洗塔(1)塔帽下第一节塔节左侧，所述原料液循环塔出口(102)设置于所述水洗塔(1)底座下部，所述原料液循环塔进口(103)设置于所述水洗塔(1)塔帽下第一节塔节右侧。
3.根据权利要求1所述的一种苯甲醛制备装置，其特征在于，所述水洗塔(1)内部设置有陶瓷波纹填料，所述料液循环液采出管上设置有玻璃管视盅。
4.根据权利要求1所述的一种苯甲醛制备装置，其特征在于，所述静置罐(2)设置有水洗循环液进口(201)和静置料出口(202)，所述水洗循环液进口(201)设置于所述静置罐(2)上封头左侧，所述静置料出口(202)设置于所述静置罐(2)下封头下部。
5.根据权利要求1所述的一种苯甲醛制备装置，其特征在于，所述脱色釜(3)设置有脱色釜进料口(301)，脱色釜出料口(302)，脱色釜活性炭添加口(303)，所述脱色釜进料口(301)设置于所述脱色釜(3)上封头左侧，所述脱色釜出料口(302)设置于所述脱色釜(3)下封头下部，所述脱色釜活性炭添加口(303)设置于所述脱色釜(3)上封头右侧。
6.根据权利要求4所述的一种苯甲醛制备装置，其特征在于，所述脱色釜(3)上方通过脱色釜减速机(306)固定有脱色釜电机(307)，所述脱色釜电机(307)用于驱动所述脱色釜搅拌器(305)，所述脱色釜搅拌器(305)采用锚式搅拌器。
7.根据权利要求1所述的一种苯甲醛制备装置，其特征在于，所述脱色釜(3)外侧设置有夹套，所述夹套上部设置有脱色釜蒸汽进口(308)，所述夹套下部设置有脱色釜蒸汽出口(309)，所述夹套的加热温度为30-50℃。
8.根据权利要求1所述的一种苯甲醛制备装置，其特征在于，所述脱色釜(3)一侧设置有脱色釜返料泵(304)，所述脱色釜返料泵(304)用于将原料液泵入后续处理设备。
9.根据权利要求1所述的一种苯甲醛制备装置，其特征在于，所述板框(4)设置有板框进料口(401)和板框出料口(402)，所述板框进料口(401)设置于所述板框(4)左侧，所述板框出料口(402)设置于所述板框(4)右侧。
10.根据权利要求1所述的一种苯甲醛制备装置，其特征在于，所述聚结器(5)设置有脱色粗醛进料口(502)，脱色粗醛出料口(503)，脱色粗醛中水出口(504)，聚结器排气口(505)和聚结器排污口(507)；
