本技术涉及彩印机，尤其涉及一种彩印设备用下料装置。
背景技术：
1、包装彩印是一种将图案、文字等印刷在包装材料上的技术，彩印机在包装彩印中扮演着重要的角色，使用彩印机可以实现对包装材料的高质量彩色印刷，使包装更加吸引人和专业。
2、现有的彩印机在印刷完成后，需要将印刷产品从彩印机中取出，目前通常是人工将印刷产品从彩印机的工作台取出，工作效率较低，增加了人工成本，因此，我们提出新型的一种彩印设备用下料装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在人工将印刷产品从彩印机的工作台取出，工作效率较低，增加了人工成本的问题，而提出的一种彩印设备用下料装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种彩印设备用下料装置，包括安装座、底座和输送带，所述底座的顶部靠近后侧的位置固定安装有连接座，所述连接座的外表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端滑动贯穿连接座的外表面并延伸至内部，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆所述丝杆的外表面设置有滑块，所述滑块的前侧外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧外表面固定连接有两个支架，两个所述支架的相对侧外表面均固定连接有连接板，所述连接板的底部设置有多个气嘴，所述连接板的顶部设置有气管，所述气管与气嘴相连通。
3、进一步地，所述安装座的顶部靠近后侧的位置固定安装有彩印器，所述安装座的顶部靠近中间的位置嵌设有四个电动伸缩杆。
4、进一步地，四个所述电动伸缩杆的伸缩端之间固定连接有工作台。
5、进一步地，所述连接座的左右侧内壁之间对称固定连接有导向杆，所述导向杆的外表面滑动贯穿滑块的外表面。
6、进一步地，所述输送带的内部靠近左右两侧的位置均设置有传动轮。
7、进一步地，两个所述传动轮的外表面靠近两端的位置均转动连接有转动座，所述转动座的底部与底座的顶部固定连接。
8、进一步地，所述底座的顶部靠近前侧的位置固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与其中一个传动轮的一端固定连接。
9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
10、1、本实用新型中，通过启动第二电机驱动丝杆转动，从而带动滑块做直线运动，通过连接杆将气嘴移动至印刷产品的上方，通过电动伸缩杆将工作台顶起，使工作台上的印刷产品与气嘴相接触，通过外置气泵使气管内产生负压，负压通过气嘴将印刷产品牢固的吸附住，然后再通过第二电机反向驱动丝杆转动，从而将气嘴上的印刷产品移动至输送带的上，避免了人工取件，提升了工作效率，降低了人工成本。
11、2、本实用新型中，通过启动第一电机驱动传动轮转动，配合输送带起到了带动两个传动轮转动的作用，从而起到对输送带上的印刷产品进行输送至指定位置的效果，进一步提高了印刷产品下料的便捷性，自动化程度较高，具有较高的实用性。
1.一种彩印设备用下料装置，包括安装座(1)、底座(2)和输送带(3)，其特征在于：所述底座(2)的顶部靠近后侧的位置固定安装有连接座(4)，所述连接座(4)的外表面固定安装有第二电机(41)，所述第二电机(41)的输出端滑动贯穿连接座(4)的外表面并延伸至内部，所述第二电机(41)的输出端固定连接有丝杆(42)所述丝杆(42)的外表面设置有滑块(44)，所述滑块(44)的前侧外表面固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的一侧外表面固定连接有两个支架(51)，两个所述支架(51)的相对侧外表面均固定连接有连接板(52)，所述连接板(52)的底部设置有多个气嘴(53)，所述连接板(52)的顶部设置有气管(54)，所述气管(54)与气嘴(53)相连通。
2.根据权利要求1所述的彩印设备用下料装置，其特征在于：所述安装座(1)的顶部靠近后侧的位置固定安装有彩印器(11)，所述安装座(1)的顶部靠近中间的位置嵌设有四个电动伸缩杆(12)。
3.根据权利要求2所述的彩印设备用下料装置，其特征在于：四个所述电动伸缩杆(12)的伸缩端之间固定连接有工作台(13)。
4.根据权利要求1所述的彩印设备用下料装置，其特征在于：所述连接座(4)的左右侧内壁之间对称固定连接有导向杆(43)，所述导向杆(43)的外表面滑动贯穿滑块(44)的外表面。
5.根据权利要求1所述的彩印设备用下料装置，其特征在于：所述输送带(3)的内部靠近左右两侧的位置均设置有传动轮(31)。
6.根据权利要求5所述的彩印设备用下料装置，其特征在于：两个所述传动轮(31)的外表面靠近两端的位置均转动连接有转动座(32)，所述转动座(32)的底部与底座(2)的顶部固定连接。
7.根据权利要求1所述的彩印设备用下料装置，其特征在于：所述底座(2)的顶部靠近前侧的位置固定安装有第一电机(33)，所述第一电机(33)的输出端与其中一个传动轮(31)的一端固定连接。
