本技术属于造纸设备，尤其涉及一种造纸用成型网脱水装置。
背景技术：
1、在纸页生产过程中，需要对成型时的纸浆进行脱水处理，经检索，申请号为202020349216.x的专利，公开了一种造纸用网案成型脱水装置，该专利采用真空泵脱水的方式，能够减少网面下沉，但是，由于纸浆前期含水量较多，采用该种方式，远离真空泵处的纸浆脱水效果依次降低，增加了脱水时间，降低了脱水效率。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种造纸用成型网脱水装置，通过设置上下对应式的主动辊和承托辊，采用辊压式的脱水方式，在对纸浆输送的过程中，可首先对纸浆进行预脱水，降低后续脱水负担，大大节省了对纸浆的脱水时间，提高了工作效率。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种造纸用成型网脱水装置，包括位于箱体内的成型网本体和位于成型网本体上方的主动辊；所述箱体的左侧开设有进料口，所述箱体的右侧开设有与进料口位于同一水平面的出料口，所述进料口处转动连接有从动轴，所述出料口处转动连接有主动轴，所述主动轴和从动轴之间传动连接有成型网本体，所述箱体内腔的上侧安装有两个前后对称的液压缸，所述液压缸的伸缩端固定有升降架，所述升降架为“u”型结构，所述升降架内转动连接有位于成型网本体上方的主动辊，所述升降架的后侧安装有与主动辊一端连接的减速电机，所述箱体内腔的前后两侧转动连接有承托辊，所述承托辊位于主动辊的正下方，且承托辊与上端所述成型网本体的底侧滚动连接，所述箱体的左侧底端开设有排水口，该排水口处安装有排水管，通过设置上下对应式的主动辊和承托辊，采用辊压式的脱水方式，在对纸浆输送的过程中，可首先对纸浆进行预脱水，降低后续脱水负担，大大节省了对纸浆的脱水时间，提高了工作效率，由于主动辊为上下可调式结构，能够对不同厚度的纸浆进行脱水操作，而且方便对脱水所需的压力进行调节，适用范围广，操作较方便。
4、进一步的，所述升降架水平端的底侧固定有刮板，通过在升降架水平端的底侧设置刮板，便于将主动辊辊面的水分和杂物进行刮除，保证了脱水效果。
5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置上下对应式的主动辊和承托辊，采用辊压式的脱水方式，在对纸浆输送的过程中，可首先对纸浆进行预脱水，降低后续脱水负担，大大节省了对纸浆的脱水时间，提高了工作效率，由于主动辊为上下可调式结构，能够对不同厚度的纸浆进行脱水操作，而且方便对脱水所需的压力进行调节，适用范围广，操作较方便，通过在升降架水平端的底侧设置刮板，便于将主动辊辊面的水分和杂物进行刮除，保证了脱水效果。
1.一种造纸用成型网脱水装置，包括位于箱体内的成型网本体和位于成型网本体上方的主动辊，其特征在于：所述箱体的左侧开设有进料口，所述箱体的右侧开设有与进料口位于同一水平面的出料口，所述进料口处转动连接有从动轴，所述出料口处转动连接有主动轴，所述主动轴和从动轴之间传动连接有成型网本体，所述箱体内腔的上侧安装有两个前后对称的液压缸，所述液压缸的伸缩端固定有升降架，所述升降架为“u”型结构，所述升降架内转动连接有位于成型网本体上方的主动辊，所述升降架的后侧安装有与主动辊一端连接的减速电机，所述箱体内腔的前后两侧转动连接有承托辊，所述承托辊位于主动辊的正下方，且承托辊与上端所述成型网本体的底侧滚动连接，所述箱体的左侧底端开设有排水口，该排水口处安装有排水管。
2.根据权利要求1所述的一种造纸用成型网脱水装置，其特征在于：所述升降架水平端的底侧固定有刮板。
