一种锥形轴加工设备的制作方法

专利2026-08-11  18


本技术涉及锥形轴加工的领域,尤其是涉及一种锥形轴加工设备。


背景技术:

1、目前,对锥形轴的加工需要依次进行粗加工初步形成形状、半精加工使得形状更加平滑和精加工达到所需尺寸形状,之后还需要进一步进行磨削加工以减小表面粗糙度,抛光加工以提高表面光洁度和精度,最后检验符合要求后才能出厂。

2、对锥形轴进行半精加工时,需要使用砂轮对初步形成形状的锥形轴外壁进行磨削,使锥形轴的形状更加平滑。加工设备通常包括夹具、砂轮和辅助装置,夹具将待加工的锥形轴固定在设备上,以确保加工的准确性和稳定性,砂轮旋转对锥形轴外壁进行磨削加工,辅助装置包括冷却系统和排屑装置等,确保加工过程的顺利进行。

3、但是,磨削过程中会产生大量的磨削热,如果热量控制不当,可能会导致锥形轴的表面烧伤、变形或开裂,影响其质量和使用寿命。


技术实现思路

1、为了提高生产质量,本技术提供一种锥形轴加工设备。

2、本技术提供的一种锥形轴加工设备采用如下的技术方案:

3、一种锥形轴加工设备,包括固定块、滑动块、转动盘、夹持件和磨削件,所述滑动块滑动连接于固定块,所述滑动块的滑动方向水平,所述转动盘绕自身轴线转动连接于滑动块,所述转动盘的转动轴线水平且垂直于滑动块的滑动方向,所述夹持件连接于转动盘,所述夹持件用于夹持锥形轴使得锥形轴与转动盘同轴设置,所述磨削件包括砂轮,所述砂轮的转动轴线平行于转动盘的转动轴线,所述滑动块滑动使得锥形轴靠近或远离砂轮外壁。

4、通过采用上述技术方案,当砂轮磨削锥形轴产生的磨削热使得锥形轴升温到预设的保护温度时,滑动块滑动带动锥形轴远离砂轮,使得锥形轴降温后再靠近砂轮磨削,提高锥形轴的生产质量。

5、优选的,还包括固定座、抵接块、滑移块和抵接件,所述固定块和抵接块均固定连接于固定座的上端,所述滑移块和滑动块均设于固定块和抵接块之间,所述滑移块滑动连接于抵接块,所述滑移块的滑动方向平行于滑动块的滑动方向,所述抵接件连接于滑移块朝向滑动块的一端,所述夹持件连接于转动盘朝向滑移块的一端,所述抵接件用于供锥形轴抵接。

6、通过采用上述技术方案,夹持件和抵接件分别对锥形轴的两端抵接,对锥形轴的位置限位使得锥形轴的轴线水平,便于以正确的位置靠近砂轮磨削,减低锥形轴变形的概率,提高锥形轴的生产质量。

7、优选的,还包括第一弹簧,所述固定块朝向滑动块的一端设有滑动口,所述滑动块滑动嵌于滑动口内,所述第一弹簧设于滑动块远离砂轮的一侧,所述第一弹簧的一端固定连接于滑动口朝向砂轮的内壁,所述第一弹簧的另一端固定连接于滑动块。

8、通过采用上述技术方案,由于经过初步加工后的锥形轴表面粗槽不平,第一弹簧使得锥形轴抵接砂轮磨削的同时具有一定的活动空间,若锥形轴表面突出的粗糙颗粒较大,砂轮磨削时推动锥形轴向远离砂轮的方向移动,降低砂轮对锥形轴施加的力过大致使锥形轴受损的概率,提高加工质量。

9、优选的,还包括同步杆,所述同步杆的两端分别固定连接于滑动块和滑移块,所述同步杆设于转动盘轴线远离砂轮的一侧。

10、通过采用上述技术方案,同步杆使得滑动块和滑移块同步移动,使得锥形轴同步移动,保证锥形轴的轴线与转动盘的轴线相互平行,提高加工质量。

11、优选的,还包括定位架,所述定位架包括固定杆和定位杆,所述固定杆设于滑动口远离砂轮的一侧,所述固定杆固定连接于固定座,所述定位杆固定连接于固定杆,所述定位杆用于抵接锥形轴的大端。

12、通过采用上述技术方案,定位架对锥形轴的放置进行定位和支撑,提高锥形轴的安装效率,且便于锥形轴安装在正确的位置上,提高加工质量。

13、优选的,所述定位架包括导热杆和记忆合金,所述导热杆固定连接于定位杆的下端,所述导热杆用于传导锥形轴的热量,所述记忆合金的一端固定连接于导热杆,所述记忆合金的另一端固定连接于同步杆背离固定杆的一端。

14、通过采用上述技术方案,导热杆将锥形轴的热量传导至记忆合金,当记忆合金的温度升高到超过预设温度时,记忆合金形变推动同步杆使得锥形轴远离砂轮散热,减少锥形轴因过多的磨削热受损的概率,提高加工质量。

15、优选的,还包括支架和水管,所述水管包括导水管和出水管,所述导水管连接于支架,所述出水管连通于导水管,所述出水管的管口朝向锥形轴的上端,所述出水管的高度随着靠近砂轮而升高。

16、通过采用上述技术方案,出水管出水对锥形轴进行散热,降低锥形轴因磨削产生过多的磨削热而升温的概率,提高锥形轴的生产质量。

17、优选的,还包括调节球阀、齿条和齿轮,所述调节球阀转动连接于出水管的内壁,所述调节球阀用于控制出水管内水流的通断和流速,所述调节球阀的阀杆轴线平行于转动盘的轴线,所述齿条固定连接于滑移块,所述齿条的长度方向平行于滑移块的滑动方向,所述齿轮同轴固定连接于调节球阀的阀杆,所述齿条啮合于齿轮。

18、通过采用上述技术方案,滑移块滑动的同时带动调节球阀转动使得出水量增大,水流的流速增大,水流随着锥形轴的移动同步移动保持对锥形轴冷却,且水流速度增大加速对锥形轴的冷却,提高冷却效率。

19、优选的,所述抵接件包括抵接柱、第二弹簧和定位柱,所述抵接柱固定连接于滑移块朝向滑动块的一端,所述抵接柱与转动盘同轴设置,所述抵接柱背离滑移块的一端同轴设有抵接槽,所述第二弹簧的一端固定连接于抵接槽的槽底,所述第二弹簧的另一端固定连接于定位柱,所述定位柱滑动连接于抵接槽的槽壁,所述定位柱背离第二弹簧的一端同轴设有定位槽,所述定位槽用于供锥形轴的端部嵌入。

20、通过采用上述技术方案,定位柱的定位槽便于定位安装锥形轴,第二弹簧便于将锥形轴固定,无需控制滑移块和滑动块相互靠近即可完成夹紧,提高安装效率。

21、优选的,所述夹持件包括连接块、第一半环和第二半环,所述连接块固定连接于转动盘,所述第一半环固定连接于转动盘,第二半环的一端铰接于第一半环的一端,所述第二半环与第一半环合围成锁紧口,所述锁紧口用于夹紧锥形轴。

22、通过采用上述技术方案,第一半环和第二半环将锥形轴夹紧,便于转动盘带动锥形轴同步转动,便于对锥形轴均匀磨削,提高加工效率。

23、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:

24、1.当砂轮磨削锥形轴产生的磨削热使得锥形轴升温到预设的保护温度时,滑动块滑动带动锥形轴远离砂轮,使得锥形轴降温后再靠近砂轮磨削,提高锥形轴的生产质量;

25、2.由于经过初步加工后的锥形轴表面粗槽不平,第一弹簧使得锥形轴抵接砂轮磨削的同时具有一定的活动空间,若锥形轴表面突出的粗糙颗粒较大,砂轮磨削时推动锥形轴向远离砂轮的方向移动,降低砂轮对锥形轴施加的力过大致使锥形轴受损的概率,提高加工质量;

26、3.滑移块滑动的同时带动调节球阀转动使得出水量增大,水流的流速增大,水流随着锥形轴的移动同步移动保持对锥形轴冷却,且水流速度增大加速对锥形轴的冷却,提高冷却效率。


技术特征:

1.一种锥形轴加工设备,其特征在于:包括固定块(12)、滑动块(14)、转动盘(18)、夹持件(2)和磨削件(4),所述滑动块(14)滑动连接于固定块(12),所述滑动块(14)的滑动方向水平,所述转动盘(18)绕自身轴线转动连接于滑动块(14),所述转动盘(18)的转动轴线水平且垂直于滑动块(14)的滑动方向,所述夹持件(2)连接于转动盘(18),所述夹持件(2)用于夹持锥形轴使得锥形轴与转动盘(18)同轴设置,所述磨削件(4)包括砂轮(42),所述砂轮(42)的转动轴线平行于转动盘(18)的转动轴线,所述滑动块(14)滑动使得锥形轴靠近或远离砂轮(42)外壁。

2.根据权利要求1所述的一种锥形轴加工设备,其特征在于:还包括固定座(11)、抵接块(13)、滑移块(15)和抵接件(3),所述固定块(12)和抵接块(13)均固定连接于固定座(11)的上端,所述滑移块(15)和滑动块(14)均设于固定块(12)和抵接块(13)之间,所述滑移块(15)滑动连接于抵接块(13),所述滑移块(15)的滑动方向平行于滑动块(14)的滑动方向,所述抵接件(3)连接于滑移块(15)朝向滑动块(14)的一端,所述夹持件(2)连接于转动盘(18)朝向滑移块(15)的一端,所述抵接件(3)用于供锥形轴抵接。

3.根据权利要求2所述的一种锥形轴加工设备,其特征在于:还包括第一弹簧(52),所述固定块(12)朝向滑动块(14)的一端设有滑动口(121),所述滑动块(14)滑动嵌于滑动口(121)内,所述第一弹簧(52)设于滑动块(14)远离砂轮(42)的一侧,所述第一弹簧(52)的一端固定连接于滑动口(121)朝向砂轮(42)的内壁,所述第一弹簧(52)的另一端固定连接于滑动块(14)。

4.根据权利要求3所述的一种锥形轴加工设备,其特征在于:还包括同步杆(51),所述同步杆(51)的两端分别固定连接于滑动块(14)和滑移块(15),所述同步杆(51)设于转动盘(18)轴线远离砂轮(42)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种锥形轴加工设备,其特征在于:还包括定位架(54),所述定位架(54)包括固定杆(541)和定位杆(542),所述固定杆(541)设于滑动口(121)远离砂轮(42)的一侧,所述固定杆(541)固定连接于固定座(11),所述定位杆(542)固定连接于固定杆(541),所述定位杆(542)用于抵接锥形轴的大端。

6.根据权利要求5所述的一种锥形轴加工设备,其特征在于:所述定位架(54)包括导热杆(543)和记忆合金(544),所述导热杆(543)固定连接于定位杆(542)的下端,所述导热杆(543)用于传导锥形轴的热量,所述记忆合金(544)的一端固定连接于导热杆(543),所述记忆合金(544)的另一端固定连接于同步杆(51)背离固定杆(541)的一端。

7.根据权利要求2所述的一种锥形轴加工设备,其特征在于:还包括支架(61)和通水管(62),所述通水管(62)包括导水管(621)和出水管(622),所述导水管(621)连接于支架(61),所述出水管(622)连通于导水管(621),所述出水管(622)的管口朝向锥形轴的上端,所述出水管(622)的高度随着靠近砂轮(42)而升高。

8.根据权利要求7所述的一种锥形轴加工设备,其特征在于:还包括调节球阀(63)、齿条(64)和齿轮(65),所述调节球阀(63)转动连接于出水管(622)的内壁,所述调节球阀(63)用于控制出水管(622)内水流的通断和流速,所述调节球阀(63)的阀杆轴线平行于转动盘(18)的轴线,所述齿条(64)固定连接于滑移块(15),所述齿条(64)的长度方向平行于滑移块(15)的滑动方向,所述齿轮(65)同轴固定连接于调节球阀(63)的阀杆,所述齿条(64)啮合于齿轮(65)。

9.根据权利要求2所述的一种锥形轴加工设备,其特征在于:所述抵接件(3)包括抵接柱(31)、第二弹簧(32)和定位柱(33),所述抵接柱(31)固定连接于滑移块(15)朝向滑动块(14)的一端,所述抵接柱(31)与转动盘(18)同轴设置,所述抵接柱(31)背离滑移块(15)的一端同轴设有抵接槽(311),所述第二弹簧(32)的一端固定连接于抵接槽(311)的槽底,所述第二弹簧(32)的另一端固定连接于定位柱(33),所述定位柱(33)滑动连接于抵接槽(311)的槽壁,所述定位柱(33)背离第二弹簧(32)的一端同轴设有定位槽(331),所述定位槽(331)用于供锥形轴的端部嵌入。

10.根据权利要求1所述的一种锥形轴加工设备,其特征在于:所述夹持件(2)包括连接块(24)、第一半环(25)和第二半环(26),所述连接块(24)固定连接于转动盘(18),所述第一半环(25)固定连接于连接块(24),第二半环(26)的一端铰接于第一半环(25)的一端,所述第二半环(26)与第一半环(25)合围成锁紧口(27),所述锁紧口(27)用于夹紧锥形轴。


技术总结
本申请涉及锥形轴加工的领域,尤其是一种锥形轴加工设备,其包括固定块、滑动块、转动盘、夹持件和磨削件,所述滑动块滑动连接于固定块,所述滑动块的滑动方向水平,所述转动盘绕自身轴线转动连接于滑动块,所述转动盘的转动轴线水平且垂直于滑动块的滑动方向,所述夹持件连接于转动盘,所述夹持件用于夹持锥形轴使得锥形轴与转动盘同轴设置,所述磨削件包括砂轮,所述砂轮的转动轴线平行于转动盘的转动轴线,所述滑动块滑动使得锥形轴靠近或远离砂轮外壁。当砂轮磨削锥形轴产生的磨削热使得锥形轴升温到预设的保护温度时,滑动块滑动带动锥形轴远离砂轮,使得锥形轴降温后再靠近砂轮磨削,提高锥形轴的生产质量。

技术研发人员:宫相刚,宋庆太,王丕波,邢兆元,王富强
受保护的技术使用者:青岛宏联电器有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/7/25
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