本发明属于混凝土预制构件，尤其涉及一种混凝土预制构件生产装置。
背景技术：
1、混凝土预制构件(又称pc预制构件)指在施工现场实施安装前已制作完成的装配式混凝土构件。一般常见的有预制混凝土楼盖板、桥梁用混凝土箱梁、工业厂房用预制混凝土屋架梁、涵洞框构、地基处理用预制混凝土桩等等。混凝土预制构件相对于现场浇筑混凝土相比，具有生产安全系数高、生产质量容易控制、加快建筑工程进度等诸多优点。但是，混凝土预制构件的批量生产需要与之配套的工厂，传统的装配式混凝土预制构件工厂，在生产前需要大量资金建厂，同时占用大面积的土地，投入成本很高。同时，传统厂房的各个设备为混凝土基础，建厂时需要进行挖土方、现场浇筑以及养护等工艺，建厂时间长达3、4个月。并且在工厂离施工现场较远的情况下，混凝土预制构件的运输成本较高，同时运输过程中构件的损坏风险大。
2、现有授权公号为cn218255839u，公开了混凝土预制构件生产装置，包括：至少一预制构件模具，向预制构件模具内搬运混凝土料的运料车，至少两条首尾断续连接的运料车行走轨道，相邻两条运料车行走轨道中，一运料车行走轨道的头部与另一运料车行走轨道的尾部由至少一个轨道旋转平台衔接，各运料车行走轨道、轨道旋转平台组合形成位于预制构件模具上方的运料车循环流转线。本发明运料连续高效，减少安全事故。但是，上述混凝土预制构件生产装置，结构较为简单，将混凝土浇筑到模具内部后，凝固过程中容易产生较多的气泡，影响最终预制件的生产质量，因此，有必要提供一种混凝土预制构件生产装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的技术内容是提供一种混凝土预制构件生产装置。
2、为解决上述问题，本发明提供一种混凝土预制构件生产装置，包括：顶框，所述顶框的顶部开设有两个限位槽，两个所述限位槽的内部均滑动连接有夹持板，两个所述夹持板的外部共同夹持有模具盒；辅助组件，所述辅助组件包括连接板，所述连接板固定连接于顶框的底部，首先将装置放置于合适位置，然后将混凝土浇筑在模具盒的内部，浇筑完成后，通过两个震动电机带动整个顶框抖动，同步使得模具盒内部的气泡被消除，提高预制件生产的质量，通过转动转盘可带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动的时候，两个螺纹套会沿着双向螺纹杆的外部相向或背离位移，同时实现控制两个夹持板之间的间距调节，进一步可对不同模具盒进行夹持限位提高适配性。
3、作为本发明的进一步解决方案，所述辅助组件还包括两个阻尼杆，两个所述阻尼杆均固定连接于连接板的底部，所述顶框的顶部固定连接有两个震动电机，两个夹持板可对模具盒进行夹持限位，同时震动电机作业时可带动整个模具盒和顶框高频振动，可使得模具盒内部的气泡清除。
4、作为本发明的进一步解决方案，两个所述阻尼杆的底部均固定连接有固定板，两个所述阻尼杆的外部均套设有缓冲弹簧，所述阻尼杆和缓冲弹簧组合使用，可使得整个顶框高频振动的时候，起到缓冲滤震的效果。
5、作为本发明的进一步解决方案，两个所述固定板的底部共同固定连接有底板，两个所述固定板的内部均开设有两个滑槽，所述底板的底部转动连接有四个万向轮，所述底板可使得整体装置稳固支撑。
6、作为本发明的进一步解决方案，四个所述滑槽的内部均滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部转动连接有连杆，所述连杆的顶部转动连接于连接板的底部，所述连杆可对顶框进行稳固支撑。
7、作为本发明的进一步解决方案，四个所述滑槽的内部均卡设有复位弹簧，所述复位弹簧固定连接于滑动块的外部，所述复位弹簧的弹力可反向作用于滑动块的外部，使得连杆可对整个顶框更稳固支撑。
8、作为本发明的进一步解决方案，所述顶框的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部转动连接有两个螺纹套，两个所述螺纹套分别固定连接于两个夹持板的底部，所述双向螺纹杆转动的时候，可使得两个螺纹套沿着双向螺纹杆的外部相向或背离位移。
9、作为本发明的进一步解决方案，所述双向螺纹杆的端部固定连接有转盘，所述转盘延伸至顶框的外部，所述转盘可带动双向螺纹杆转动，进一步控制两个夹持板之间的间距，从而对不同模具盒进行夹持限位。
10、综上所述，本发明包括以下至少有益技术效果：
11、一是、本发明首先将装置放置于合适位置，然后将混凝土浇筑在模具盒的内部，浇筑完成后，通过两个震动电机带动整个顶框抖动，同步使得模具盒内部的气泡被消除，提高预制件生产的质量。
12、二是、本发明记载了一种混凝土预制构件生产装置，通过转动转盘可带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动的时候，两个螺纹套会沿着双向螺纹杆的外部相向或背离位移，同时实现控制两个夹持板之间的间距调节，进一步可对不同模具盒进行夹持限位提高适配性。
1.一种混凝土预制构件生产装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件生产装置，其特征在于：所述辅助组件还包括两个阻尼杆(3)，两个所述阻尼杆(3)均固定连接于连接板(4)的底部，所述顶框(5)的顶部固定连接有两个震动电机(10)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制构件生产装置，其特征在于：两个所述阻尼杆(3)的底部均固定连接有固定板(2)，两个所述阻尼杆(3)的外部均套设有缓冲弹簧(14)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土预制构件生产装置，其特征在于：两个所述固定板(2)的底部共同固定连接有底板(1)，两个所述固定板(2)的内部均开设有两个滑槽(13)，所述底板(1)的底部转动连接有四个万向轮。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土预制构件生产装置，其特征在于：四个所述滑槽(13)的内部均滑动连接有滑动块(16)，所述滑动块(16)的顶部转动连接有连杆(17)，所述连杆(17)的顶部转动连接于连接板(4)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土预制构件生产装置，其特征在于：四个所述滑槽(13)的内部均卡设有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)固定连接于滑动块(16)的外部。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件生产装置，其特征在于：所述顶框(5)的内部转动连接有双向螺纹杆(7)，所述双向螺纹杆(7)的外部转动连接有两个螺纹套(8)，两个所述螺纹套(8)分别固定连接于两个夹持板(9)的底部。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土预制构件生产装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(7)的端部固定连接有转盘(11)，所述转盘(11)延伸至顶框(5)的外部。
