本发明涉及管道焊接装置，具体为一种金属空冷管道的环缝焊接装置。
背景技术：
1、众所周知，空气冷却器简称空冷器，以空气作为冷却剂，可用作冷却器，也可用作冷凝器。空冷器主要由管束、支架和风机组成。空气冷却器热流体在管内流动，空气在管束外吹过。由于换热所需的通风量很大，而风压不高，故多采用轴流式通风机(见流体输送机械)。管束的形式和材质对空冷器的性能影响很大。由于空气侧的传热分系数很小，故常在管外加翅片，以增加传热面积和流体湍动，减小热阻。空冷器大都采用径向翅片，翅片一般用热导率高的材料(最常用的是铝)制成，缠绕或镶嵌到光管上。为强化空冷器的传热效果，可在进口空气中喷水增湿。这样既降低了空气温度，又增大了传热系数。采用空冷器可节省大量工业用水，减少环境污染，降低基建费用。特别在缺水地区，以空冷代替水冷，可以缓和水源不足的矛盾。
2、空冷器需要连接空冷管道，空冷管道在生产过程中需要对管道进行部件进行焊接加工，由于管道部件大多呈圆柱、圆环状，在焊接的时候焊缝都为圆形，因此在焊接的时候需要持续调整焊接位置，这样对于焊接的手法要求过高，焊接时十分不便，需要进行改进。
3、经检索，公开日为2023年09月29日公开的，申请号为cn202310761279.4的中国发明专利公开了一种金属空冷管道的环缝焊接装置，其大致描述为，包括有工作台，所述工作台上表面设置有放置台，所述放置台用于放置空冷管配件，所述放置台内设置有调节组件，所述放置台的两侧对称设置有两组安装板，每组安装板之间安装有丝杆，所述丝杆的端部连接有第一电机，在每组安装板之间还设置有横移板，横移板上连接有用于安装空冷管配件的夹持机构，在放置台的一侧设置有安装架，安装架的端部安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆连接有焊接装置。
4、上述的现有技术方案虽然可以对空冷管道进行对接，但是在空冷管道对接的过程中，需要先将一个空冷管道进行固定，然后再对另一个空冷管道进行固定，然后再使两个空冷管道对接，如此操作难免造成对接麻烦，致使对接效率低下，直接导致空冷管道的焊接效率低。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属空冷管道的环缝焊接装置，便于空冷管道对接，从而有效提高了空冷管道的对接效率和空冷管道的焊接效率。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属空冷管道的环缝焊接装置，包括工作台、焊接装置和空冷管道，所述工作台一端的顶部固定设置有固定座，所述固定座的顶部固定设置有固定盘，所述固定盘的内部转动安装有旋转环，所述旋转环的侧壁上设置有安装轴，每个所述安装轴上均转动安装有驱动臂，所述固定盘上设置有数个呈弯曲设置的连接槽，每个所述驱动臂的一端均设置有和连接槽相匹配的连接轴，每个所述驱动臂的另一端均转动安装有驱动轴，每个所述驱动轴的外部均固定设置有支撑轴，所述空冷管道安装在数个支撑轴的外部，其中一个或者数个所述驱动臂上固定设置有驱动电机，所述驱动轴和对应的驱动电机的旋转端呈同心且固定连接，所述旋转环上固定设置有连接杆，所述连接杆的一端固定设置有驱动把手，所述驱动把手上设置有定位组件，所述工作台的顶部安装有安装座，所述安装座的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有用于控制焊接装置升降的伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端设置有焊接装置。
5、进一步的，所述安装座和工作台之间固定连接或者滑动连接。
6、进一步的，为了使安装座滑动更加稳定，所述安装座和工作台之间滑动连接是通过滑轨和滑槽配合连接。
7、进一步的，为了对安装座的位置进行固定，所述滑轨安装在工作台上，所述滑槽设置在安装座上，所述安装座上通过螺纹安装有第二顶丝，所述第二顶丝的一端和滑轨相抵。
8、进一步的，为了方便对空冷管的对接位置进行确定，所述安装座上设置有连接架，所述连接架上设置有转轴，所述转轴上转向安装有挡片，所述挡片的位置和焊接装置上下对齐。
9、进一步的，所述转轴为阻尼转轴，所述挡片的一端设置有操作把手。
10、进一步的，为了对旋转环的位置进行固定，所述定位组件包括第一顶丝，所述第一顶丝通过螺纹安装在驱动把手上，所述第一顶丝的一端和固定盘的外壁相抵，
11、进一步的，为了便于对焊接时产生的焊渣进行收集，所述工作台上可拆卸安装有回收盒。
12、进一步的，为了方便工作人员对旋转环转动的角度进行精准调节，所述固定盘外壁上设置有角度刻度盘。
13、进一步的，为了对工作台进行支撑，所述工作台的底端设置有支撑装置。
14、(三)有益效果
15、与现有技术相比，本发明提供了一种金属空冷管道的环缝焊接装置，具备以下有益效果：
16、1、该一种金属空冷管道的环缝焊接装置，通过固定盘、旋转环、安装轴、驱动臂、连接槽、连接轴、驱动轴和支撑轴的设置，在对空冷管道进行焊接前，将两个空冷管道放置在数个支撑轴的外部，将两个空冷管道端口相抵后，转动旋转环使数个支撑轴同时向外扩张，对两个空冷管道的内部通过外扩的方式进行固定，从而实现了将两个空冷管道对接，然后再利用焊接装置对空冷管道对接处进行环形焊接，便于空冷管道对接和焊接，从而有效提高了空冷管道的对接效率和空冷管道的焊接效率；
17、2、该一种金属空冷管道的环缝焊接装置，通过固定盘、旋转环、安装轴、驱动臂、连接槽、连接轴、驱动轴和支撑轴的设置，转动旋转环可以控制数个支撑轴扩张的范围，从而可以对多种不同直径的空冷管道进行对接和焊接，从而有效提高了实用性；
18、3、该一种金属空冷管道的环缝焊接装置，通过挡片的设置，将挡片抬起使其中一个空冷管道的端口处和挡片相抵，以对空冷管道的位置进行确定，然后将挡片放下，使另一个空冷管道的端口抵在上个空冷管道的端口处，从而方便对空冷管道的焊接位置进行确定，同样方便了工作人员对接空冷管道，同样提高了空冷管的的对接和焊接效率。
1.一种金属空冷管道的环缝焊接装置，包括工作台(1)、焊接装置(18)和空冷管道(27)，其特征在于：所述工作台(1)一端的顶部固定设置有固定座(2)，所述固定座(2)的顶部固定设置有固定盘(3)，所述固定盘(3)的内部转动安装有旋转环(4)，所述旋转环(4)的侧壁上设置有安装轴(5)，每个所述安装轴(5)上均转动安装有驱动臂(6)，所述固定盘(3)上设置有数个呈弯曲设置的连接槽(7)，每个所述驱动臂(6)的一端均设置有和连接槽(7)相匹配的连接轴(8)，每个所述驱动臂(6)的另一端均转动安装有驱动轴(9)，每个所述驱动轴(9)的外部均固定设置有支撑轴(10)，所述空冷管道(27)安装在数个支撑轴(10)的外部，其中一个或者数个所述驱动臂(6)上固定设置有驱动电机(11)，所述驱动轴(9)和对应的驱动电机(11)的旋转端呈同心且固定连接，所述旋转环(4)上固定设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一端固定设置有驱动把手(13)，所述驱动把手(13)上设置有定位组件，所述工作台(1)的顶部安装有安装座(15)，所述安装座(15)的顶部设置有支撑架(16)，所述支撑架(16)的顶部设置有用于控制焊接装置(18)升降的伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的伸缩端设置有焊接装置(18)。
2.根据权利要求1所述的一种金属空冷管道的环缝焊接装置，其特征在于：所述安装座(15)和工作台(1)之间固定连接或者滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属空冷管道的环缝焊接装置，其特征在于：所述安装座(15)和工作台(1)之间滑动连接是通过滑轨(23)和滑槽(24)配合连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属空冷管道的环缝焊接装置，其特征在于：所述滑轨(23)安装在工作台(1)上，所述滑槽(24)设置在安装座(15)上，所述安装座(15)上通过螺纹安装有第二顶丝(25)，所述第二顶丝(25)的一端和滑轨(23)相抵。
5.根据权利要求1或2所述的一种金属空冷管道的环缝焊接装置，其特征在于：所述安装座(15)上设置有连接架(19)，所述连接架(19)上设置有转轴(20)，所述转轴(20)上转向安装有挡片(21)，所述挡片(21)的位置和焊接装置(18)上下对齐。
6.根据权利要求5所述的一种金属空冷管道的环缝焊接装置，其特征在于：所述转轴(20)为阻尼转轴，所述挡片(21)的一端设置有操作把手(22)。
7.根据权利要求1所述的一种金属空冷管道的环缝焊接装置，其特征在于：所述定位组件包括第一顶丝(14)，所述第一顶丝(14)通过螺纹安装在驱动把手(13)上，所述第一顶丝(14)的一端和固定盘(3)的外壁相抵。
8.根据权利要求1所述的一种金属空冷管道的环缝焊接装置，其特征在于：所述工作台(1)上可拆卸安装有回收盒(26)。
9.根据权利要求1所述的一种金属空冷管道的环缝焊接装置，其特征在于：所述固定盘(3)外壁上设置有角度刻度盘。
10.根据权利要求1所述的一种金属空冷管道的环缝焊接装置，其特征在于：所述工作台(1)的底端设置有支撑装置。
