本发明涉及轧钢加工，具体是涉及一种可调节切割长度的轧钢切割设备。
背景技术：
1、在轧辊旋转时施加压力，改变钢锭，钢坯形状的过程叫做轧钢，在加工过程中，可以得到想要的形状，在现有的对轧钢进行切割过程中，不能对其进行同时切割成多段，在切割过程中，需要一一进行切割，切割效率低下。
2、中国专利cn116748590a公开了一种利于调节切割长度的轧钢高效切割设备，该设备可以对多个切割装置的位置进行调整，调整后在不同的位置进行切割，将轧钢切割成不同宽度的条状，但该设备仅能在宽度方向进行切割，不能将轧钢切割成的所需长度，且在轧钢宽度方向进行切割时，需要对已经切割成多个条状的轧钢进行单独的固定，保证切割时的稳定，需要的固定工件的数量较多，成本较高。
技术实现思路
1、针对上述问题，有必要针对现有技术问题，提供一种可调节切割长度的轧钢切割设备。
2、为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：
3、一种可调节切割长度的轧钢切割设备，包括安装在机床上的切割平台，切割平台上设置水平的过料板，轧钢经过切割平台上方，切割平台上转动安装有截面呈矩形的过料框，过料板穿过过料框的内部，过料框通过两端水平的第一轴杆插装在切割平台侧壁，切割平台上设置有驱动过料框绕第一轴杆轴线旋转的驱动单元；切割平台位于过料框朝向轧钢输出的一端设置有顶架，顶架上设置有沿垂直于轧钢移动方向水平移动的第一切割刀盘，过料框朝向轧钢输入一端的上侧设置有若干个第二切割刀盘，过料框上侧设置有连接第二切割刀盘的等间变距单元，等间变距单元使第二切割刀盘沿垂直于轧钢移动的水平方向调整间距，过料框水平时，第二切割刀盘对过料板上的轧钢沿其移动方向进行切割；过料框位于轧钢输出端的上侧内部设置有按压块，驱动单元驱动过料框绕第一轴杆旋转至按压块贴合轧钢上表面对轧钢进行固定。
4、优选的，所述过料框内部设置有水平延伸的花键轴，花键轴位于过料框靠近按压块的一侧，花键轴位于过料板的下方，花键轴的轴线平行于第一轴杆的轴线，花键轴上同轴设置有贴合轮，贴合轮沿花键轴轴线等间距分布，过料框的底部设置有旋转驱动器，旋转驱动器的工作端同轴设置有同步齿轮，同步齿轮通过同步带传动连接花键轴；过料板上设置有若干个第一开口，过料框水平时，贴合轮的顶部穿过第一开口保持与过料板上表面平齐。
5、优选的，所述花键轴的一端安装有传感器，传感器通过检测花键轴和贴合轮旋转的圈数从而计算轧钢的输送长度，传感器通过控制器信号连接驱动过料框绕第一轴杆轴线旋转的驱动单元。
6、优选的，过料框靠近第二切割刀盘的一端内部设置有按压轮，按压轮的轴线平行于花键轴的轴线，按压轮位于过料板的上方，按压轮的两端连接有滑块，滑块滑动安装在过料框内壁两侧设置的限位滑槽中，限位滑槽沿竖直方向延伸，限位滑槽内设置有下压弹簧，下压弹簧弹性连接滑块，下压弹簧施加滑块向下的弹力。
7、优选的，过料框朝向轧钢输入端的上侧设置有沿过料板宽度方向延伸的滑轨，滑轨中心固定安装有固定座，固定座两侧分别滑动安装有相同数量的滑座，第二切割刀盘固定安装在固定座和滑座上；等间变距单元驱动固定座以滑轨为中心进行等间距的移动。
8、优选的，所述过料板位于第二切割刀盘的下方设置有第二开口，第二开口沿花键轴轴线方向延伸，第二切割刀盘的底端位于第二开口内移动。
9、优选的，位于滑轨两端最外侧的滑座上设置有限位板，限位板竖直延伸并穿过第二开口延伸至过料板下方，限位板贴合轧钢两侧对轧钢进行导向。
10、优选的，过料框远离第一轴杆的一端设置有平行于第一轴杆的第二轴杆，切割平台的侧壁设置有开口向下的限位槽，第二轴杆插装在限位槽中，第二轴杆贴合限位槽顶端时，过料框保持水平；所述驱动单元包括第一直线驱动器，以及设置在第一直线驱动器两端的的第一铰接头和第二铰接头，第一直线驱动器的第一铰接头与过料框的第二轴杆转动连接，第一直线驱动器的第二铰接头与切割平台外侧设置的固定杆转动连接，固定杆的轴线平行于第一轴杆的轴线，第一直线驱动器伸缩驱动过料框绕第一轴杆轴线旋转。
11、优选的，所述顶架上固定安装有第二直线驱动器，第二直线驱动器的工作端沿垂直于轧钢输送方向水平移动，第一切割刀盘固定安装在第一铰接头的工作端上；第一切割刀盘和第二直线驱动器通过控制器信号连接传感器。
12、本发明相比较于现有技术的有益效果是：
13、其一，本发明中的过料框两端分别设置有对轧钢进行纵向和横向切割的第一切割刀盘和第二切割刀盘，第二切割刀盘通过等间变距单元改变间距调整切割轧钢的宽度，第一切割刀盘配合传感器检测贴合轮输送的轧钢的长度，从而调整切割轧钢的长度，满足不同长度宽度的轧钢的生产需求。
14、其二，本发明中的过料框受驱动单元驱动可以绕第一轴杆轴线旋转，过料框水平时，轧钢可以经过过料框移动，第二切割刀盘对轧钢进行切割，过料框可以旋转至按压块贴合轧钢表面对经过第二切割刀盘切割后的全部轧钢进行夹持固定，保证顶架切割的稳定性。
15、其三，本发明中过料框内的贴合轮配合按压轮驱动轧钢移动，过料框旋转后贴合轮脱离轧钢表面，即可立即停止轧钢的移动，使轧钢保持在第一切割刀盘的切割位置，保证切割的精度。
1.一种可调节切割长度的轧钢切割设备，包括安装在机床上的切割平台(1)，切割平台(1)上设置水平的过料板(11)，轧钢经过切割平台(1)上方，其特征在于，切割平台(1)上转动安装有截面呈矩形的过料框(2)，过料板(11)穿过过料框(2)的内部，过料框(2)通过两端水平的第一轴杆(21)插装在切割平台(1)侧壁，切割平台(1)上设置有驱动过料框(2)绕第一轴杆(21)轴线旋转的驱动单元(12)；
2.根据权利要求1所述的一种可调节切割长度的轧钢切割设备，其特征在于，所述过料框(2)内部设置有水平延伸的花键轴(25)，花键轴(25)位于过料框(2)靠近按压块(24)的一侧，花键轴(25)位于过料板(11)的下方，花键轴(25)的轴线平行于第一轴杆(21)的轴线，花键轴(25)上同轴设置有贴合轮(251)，贴合轮(251)沿花键轴(25)轴线等间距分布，过料框(2)的底部设置有旋转驱动器(252)，旋转驱动器(252)的工作端同轴设置有同步齿轮(253)，同步齿轮(253)通过同步带(254)传动连接花键轴(25)；
3.根据权利要求2所述的一种可调节切割长度的轧钢切割设备，其特征在于，所述花键轴(25)的一端安装有传感器(255)，传感器(255)通过检测花键轴(25)和贴合轮(251)旋转的圈数从而计算轧钢的输送长度，传感器(255)通过控制器信号连接驱动过料框(2)绕第一轴杆(21)轴线旋转的驱动单元(12)。
4.根据权利要求3所述的一种可调节切割长度的轧钢切割设备，其特征在于，过料框(2)靠近第二切割刀盘(22)的一端内部设置有按压轮(26)，按压轮(26)的轴线平行于花键轴(25)的轴线，按压轮(26)位于过料板(11)的上方，按压轮(26)的两端连接有滑块(261)，滑块(261)滑动安装在过料框(2)内壁两侧设置的限位滑槽(27)中，限位滑槽(27)沿竖直方向延伸，限位滑槽(27)内设置有下压弹簧(271)，下压弹簧(271)弹性连接滑块(261)，下压弹簧(271)施加滑块(261)向下的弹力。
5.根据权利要求4所述的一种可调节切割长度的轧钢切割设备，其特征在于，过料框(2)朝向轧钢输入端的上侧设置有沿过料板(11)宽度方向延伸的滑轨(221)，滑轨(221)中心固定安装有固定座(222)，固定座(222)两侧分别滑动安装有相同数量的滑座(223)，第二切割刀盘(22)固定安装在固定座(222)和滑座(223)上；
6.根据权利要求5所述的一种可调节切割长度的轧钢切割设备，其特征在于，所述过料板(11)位于第二切割刀盘(22)的下方设置有第二开口(112)，第二开口(112)沿花键轴(25)轴线方向延伸，第二切割刀盘(22)的底端位于第二开口(112)内移动。
7.根据权利要求6所述的一种可调节切割长度的轧钢切割设备，其特征在于，位于滑轨(221)两端最外侧的滑座(223)上设置有限位板(224)，限位板(224)竖直延伸并穿过第二开口(112)延伸至过料板(11)下方，限位板(224)贴合轧钢两侧对轧钢进行导向。
8.根据权利要求6所述的一种可调节切割长度的轧钢切割设备，其特征在于，过料框(2)远离第一轴杆(21)的一端设置有平行于第一轴杆(21)的第二轴杆(211)，切割平台(1)的侧壁设置有开口向下的限位槽(14)，第二轴杆(211)插装在限位槽(14)中，第二轴杆(211)贴合限位槽(14)顶端时，过料框(2)保持水平；
9.根据权利要求6所述的一种可调节切割长度的轧钢切割设备，其特征在于，所述顶架(13)上固定安装有第二直线驱动器(132)，第二直线驱动器(132)的工作端沿垂直于轧钢输送方向水平移动，第一切割刀盘(131)固定安装在第一铰接头(122)的工作端上；
