一种轮毂自动装夹铣削设备的制作方法

专利2026-08-09  15


本发明涉及高端装备制造,具体为一种轮毂自动装夹铣削设备。


背景技术:

1、目前,金属轮毂的制造有铸造法、锻造法和低压精密制造法。其中轮毂铸造制造过程较简单,不需精密的铸造工艺,成本低而且生产效率高而受到欢迎。轮毂的铸造工艺是利用重力把铝合金溶液浇注到模具内,而且一般都是采用将一个完成的轮毂分为侧边四瓣模具加上下模成型后,再将四瓣轮毂合模成为一个完整的轮毂。

2、引用中国专利号为cn114653997b,该专利公开了一种轮毂自动装夹铣削设备,属于高端装备制造技术领域,其包括机架、工作台、工作头组件及移动组件,所述工作头组件通过移动组件实现x轴、y轴及z轴的移动,还包括轮毂定位组件、锁定组件及废料收集组件,所述工作台与所述机架通过第一弹性部件活动连接,所述工作台在轮毂放置后下沉同时轮毂定位组件将轮毂推至工作台中心,所述锁定组件在所述工作头组件在空置区下降时,所述锁定机构锁定所述轮毂定位组件;所述锁定组件在所述工作头组件在空置区上升时,所述锁定机构解除与所述轮毂定位组件锁定。

3、该专利解决了加工不同的轮毂时,则需要将原来安装好的工装夹具取下,再换上对应的工装夹具,费时费力;另一方面,铣削轮毂产生的废屑较多,很容易在加工台下方造成堆积从而影响后续的加工的问题,并且车轮毂安装的不稳固或者在铣削产生碎屑后都会影响铣削加工的质量和效率,因此有必要发明一种能解决上述问题的铣削效果好的自动装夹铣削设备。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种轮毂自动装夹铣削设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种轮毂自动装夹铣削设备,包括数控车床,所述数控车床的侧面固定连接有长滑轨,所述长滑轨的内侧滑动连接有滑动门,所述滑动门的侧面固定连接有门把手,所述数控车床的内部固定连接有操作台,所述操作台,所述操作台的顶部固定连接有小滑轨,所述小滑轨的顶部滑动连接有夹紧机构,所述夹紧机构的侧面卡接有预固定机构,所述预固定机构远离夹紧机构的一侧设有大电机,所述大电机的输出端固定连接有铣削件,所述大电机的外侧卡接有连接套,所述连接套的底部固定连接有连接柱,所述操作台的侧面固定连接有除屑机构,所述操作台的内侧设,收集槽;

3、所述夹紧机构包括:

4、气缸,所述气缸的外侧卡接有防护套一,所述气缸的输出端固定连接有推杆,所述推杆的顶部固定连接有推块,所述推块的轴心处固定连接有连接轴,所述连接轴的侧面固定连接有安装块,所述安装块远离推块的一侧设有十字板,所述十字板的内部设有滑槽,所述滑槽设有四个,所述安装块远离气缸的一端固定连接有滑板,所述滑板远离安装块的一端转动连接有l形杆,所述l形杆远离滑板的一端转动连接有转板,所述转板的轴心处固定连接有转轴一,所述滑板远离气缸的一侧固定连接有滑块一,所述滑块一远离滑板的一侧固定连接有夹块,所述夹块设有四个,所述夹块的侧面固定连接有格挡片,所述十字板的外侧固定连接有格挡板,所述格挡板设有四个,所述格挡板远离十字板的一侧固定连接有安装框,所述格挡板的内部固定连接有吹气管,所述吹气管设有两个,所述吹气管的端部固定连接有扩散口,所述吹气管远离扩散口的一端固定连接有气囊,所述气囊的侧面设有推板,所述推板远离气囊的一侧固定连接有挤压杆。

5、所述除屑机构包括小电机,所述小电机的外侧卡接有防护套二,所述防护套二的外侧固定连接有固定块,所述小电机的输出端固定连接有转轴二,所述转轴二设有两个,所述转轴二远离小电机的一端固定连接有转杆一,所述转杆一远离转轴二的一端转动连接有转杆二,所述转杆二远离转杆一的一端转动连接有连接构件,所述连接构件的侧面转动连接有滚轮,所述滚轮的外侧滑动连接有轨道管,所述轨道管的底部固定连接有固定片,所述连接构件的顶部固定连接有安装杆,所述安装杆的顶部固定连接有滑动杆,所述滑动杆的外侧固定连接有挤压块,所述滑动杆远离安装杆的一端固定连接有连接块一,所述连接块一的底部固定连接有伸缩管,所述伸缩管的外侧设有弹簧,所述伸缩管远离连接块一的一端固定连接有连接块二,所述连接块二的内侧转动连接有转动轴,所述转动轴的外侧固定连接有电磁铁滚筒。

6、所述预固定机构包括固定圆滑轨,所述固定圆滑轨的侧面固定连接有卡环,所述固定圆滑轨的外侧滑动连接有转动盘,所述转动盘的外侧固定连接有橡胶块,所述橡胶块设有两个,所述橡胶块远离转动盘的一侧设有车轮毂。

7、本发明提供了一种轮毂自动装夹铣削设备。具备以下有益效果:

8、1、该轮毂自动装夹铣削设备,通过夹紧机构的设置,启动气缸,气缸带动夹块在十字板的空槽处移动,夹块的端部设置有角状空槽,当夹块移动到车轮毂的边缘时,夹块的角状空槽恰好可以将车轮毂的凸起处卡住,并且由于夹块设有四个,可以从四周将车轮毂卡死,避免车轮毂在铣削时发生滑动导致铣削偏差,同时防止车轮毂铣削时掉落下来对车床和工作人员造成损伤,提升了车轮毂的工作质量,使得铣削效果更佳。

9、2、该轮毂自动装夹铣削设备,通过除屑机构的设置,启动小电机,小电机带动转轴二转动,转轴二通过各个转杆带动连接构件在轨道管内滑动,从而使得连接构件带动滑动杆移动,滑动杆带动电磁铁滚筒移动,每当经过凹凸不平的地方时电磁铁滚筒会在弹簧和伸缩管的作用下进行调节,从而避免电磁铁滚筒和车床之间碰撞发生损坏,同时在往返移动的过程中可以对铣削下来的碎屑去吸附在电磁铁滚筒表面,这样通过吸附的除屑方式可以将一些铣削的碎屑也清理干净,使得清理效果更好更干净,在电磁铁滚筒移动到收集槽的时候自动断电使吸附在上面的碎屑掉落下来,从而使得机床始终保持整洁,避免碎屑对铣削工作造成影响,从而提升铣削的质量。

10、3、该轮毂自动装夹铣削设备,通过挤压块和吹气管的设置,在滑动杆带动挤压块往返移动时,挤压块按压挤压杆,挤压杆通过挤压板按压气囊,从而产生气流,气流通过吹气管和扩散口吹向车轮毂,从而对车轮毂上方的碎屑进行清理,这样通过反复吹气除屑可以始终保持车轮毂的表面干净无碎屑,从而使得铣削工作更加顺利,不会被碎屑干扰工作过程,使得车轮毂的铣削效果更好,由于每当滑动杆移动到挤压杆附近都是滑动杆带动电磁铁滚筒清理一个来回的时候,因此吹下来的碎屑会在电磁铁滚筒新一轮的移动过程中被吸附清除,不会造成碎屑堆积导致电磁铁滚筒不易清除干净。

11、4、该轮毂自动装夹铣削设备,通过预固定机构的设置,卡环可以将预固定机构卡接在夹紧装置上,将车轮毂放置在固定圆滑轨上,固定圆滑轨上的橡胶块会增大固定圆滑轨和车轮毂之间的摩擦力,从而在车轮毂转动调节装夹角度的时候可以避免车轮毂滑落导致安装不便,同时也可以避免对工作人员和机器造成损坏,这样可以快速调节到需要加工的角度,从而使得后续的装夹更方便效果更好,提升车轮毂的铣削质量。



技术特征:

1.一种轮毂自动装夹铣削设备,包括数控车床(1),其特征在于:所述数控车床(1)的侧面固定连接有长滑轨(2),所述长滑轨(2)的内侧滑动连接有滑动门(3),所述滑动门(3)的侧面固定连接有门把手(7),所述数控车床(1)的内部固定连接有操作台(8),所述操作台(8),所述操作台(8)的顶部固定连接有小滑轨(13),所述小滑轨(13)的顶部滑动连接有夹紧机构(4),所述夹紧机构(4)的侧面卡接有预固定机构(6),所述预固定机构(6)远离夹紧机构(4)的一侧设有大电机(11),所述大电机(11)的输出端固定连接有铣削件(12),所述大电机(11)的外侧卡接有连接套(10),所述连接套(10)的底部固定连接有连接柱(9),所述操作台(8)的侧面固定连接有除屑机构(5),所述操作台(8)的内侧设,收集槽(14);

2.根据权利要求1所述的一种轮毂自动装夹铣削设备,其特征在于:所述安装块(406)远离气缸(402)的一端固定连接有滑板(407),所述滑板(407)远离安装块(406)的一端转动连接有l形杆(408),所述l形杆(408)远离滑板(407)的一端转动连接有转板(409),所述转板(409)的轴心处固定连接有转轴一(410)。

3.根据权利要求2所述的一种轮毂自动装夹铣削设备,其特征在于:所述滑板(407)远离气缸(402)的一侧固定连接有滑块一(411),所述滑块一(411)远离滑板(407)的一侧固定连接有夹块(412),所述夹块(412)设有四个,所述夹块(412)的侧面固定连接有格挡片(421)。

4.根据权利要求1所述的一种轮毂自动装夹铣削设备,其特征在于:所述十字板(401)的外侧固定连接有格挡板(417),所述格挡板(417)设有四个,所述格挡板(417)远离十字板(401)的一侧固定连接有安装框(418),所述格挡板(417)的内部固定连接有吹气管(419),所述吹气管(419)设有两个,所述吹气管的端部固定连接有扩散口(420),所述吹气管(419)远离扩散口(420)的一端固定连接有气囊(414),所述气囊(414)的侧面设有推板(415),所述推板(415)远离气囊(414)的一侧固定连接有挤压杆(413)。

5.根据权利要求1所述的一种轮毂自动装夹铣削设备,其特征在于:所述除屑机构(5)包括小电机(501),所述小电机(501)的外侧卡接有防护套二(502),所述防护套二(502)的外侧固定连接有固定块(503)。

6.根据权利要求5所述的一种轮毂自动装夹铣削设备,其特征在于:所述小电机(501)的输出端固定连接有转轴二(504),所述转轴二(504)设有两个,所述转轴二(504)远离小电机(501)的一端固定连接有转杆一(505),所述转杆一(505)远离转轴二(504)的一端转动连接有转杆二(506),所述转杆二(506)远离转杆一(505)的一端转动连接有连接构件(509),所述连接构件(509)的侧面转动连接有滚轮(508),所述滚轮(508)的外侧滑动连接有轨道管(507),所述轨道管(507)的底部固定连接有固定片(510),所述连接构件(509)的顶部固定连接有安装杆(511)。

7.根据权利要求6所述的一种轮毂自动装夹铣削设备,其特征在于:所述安装杆(511)的顶部固定连接有滑动杆(512),所述滑动杆(512)的外侧固定连接有挤压块(513),所述滑动杆(512)远离安装杆(511)的一端固定连接有连接块一(514),所述连接块一(514)的底部固定连接有伸缩管(516),所述伸缩管(516)的外侧设有弹簧(515),所述伸缩管(516)远离连接块一(514)的一端固定连接有连接块二(517),所述连接块二(517)的内侧转动连接有转动轴(519),所述转动轴(519)的外侧固定连接有电磁铁滚筒(518)。

8.根据权利要求1所述的一种轮毂自动装夹铣削设备,其特征在于:所述预固定机构(6)包括固定圆滑轨(604),所述固定圆滑轨(604)的侧面固定连接有卡环(605),所述固定圆滑轨(604)的外侧滑动连接有转动盘(602),所述转动盘(602)的外侧固定连接有橡胶块(603),所述橡胶块(603)设有两个,所述橡胶块(603)远离转动盘(602)的一侧设有车轮毂(601)。


技术总结
本发明公开了一种轮毂自动装夹铣削设备,涉及高端装备制造技术领域。该轮毂自动装夹铣削设备,包括数控车床,所述数控车床的内部固定连接有操作台,所述操作台的顶部固定连接有小滑轨,所述小滑轨的内侧滑动连接有夹紧机构。该轮毂自动装夹铣削设备,通过夹紧机构的设置,启动气缸,气缸带动夹块在十字板的空槽处移动,夹块的端部设置有角状空槽,当夹块移动到车轮毂的边缘时,夹块的角状空槽恰好可以将车轮毂的凸起处卡住,并且由于夹块设有四个,可以从四周将车轮毂卡死,避免车轮毂在铣削时发生滑动导致铣削偏差,同时防止车轮毂铣削时掉落下来对车床和工作人员造成损伤,使得铣削效果更佳。

技术研发人员:刘伟
受保护的技术使用者:湖北远程汽车部件有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/7/25
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