本技术涉及化学工艺设备，尤其涉及一种液体磁力吸附装置。
背景技术：
1、随着电动车产销增速不断打破预期，上游锂离子电池需求大增，六氟磷酸锂产品的产能快速释放。
2、六氟磷酸锂作为锂离子电池电解质，主要用于锂离子动力电池、锂离子储能电池及其他日用电池，同时是近中期不可替代的锂离子电池电解质。电解质是锂电池的关键原材料之一。锂电池主要由正极材料、负极材料、电解质和隔膜四大部分组成。其中，电解质是锂电池的“血液”，在正负极之间传导离子和电子。合适的电解质必须具备以下性能：离子电导率高，电化学稳定窗口宽，热稳定性能好和安全低毒，以保证锂电池具备高电压、高比能等优点。作为锂电池的关键原材料之一，电解质成本约占锂电池生产成本的5％～13％左右。
3、六氟磷酸锂是锂电池电解液成本最重要的构成部分，约占到电解液总成本的43％。六氟磷酸锂的临盆技巧门槛较高，尤其是高纯晶体六氟磷酸锂的临盆。目前在生产的六氟磷酸锂中，铁离子是影响产品成品指标的重要问题。在现有的生产过程中，六氟磷酸锂在完成合成工序后，作为合成液将从合成液储槽输送至晶析设备内进行结晶。由于长期的生产周期，合成液储槽、管道、输送物料的泵多少会有一定的损耗，带来夹带铁杂质到晶析设备内，夹带于半成品中，最终影响产品品质。
4、因此，本领域的技术人员致力于开发一种液体磁力吸附装置，以降低六氟磷酸锂中铁离子的指数，提高生产效率和产品质量。
技术实现思路
1、有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是如何降低六氟磷酸锂中铁离子的指数。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种液体磁力吸附装置，包括装置主体、进口法兰、出口法兰、第一磁棒构件、第二磁棒构件、第三磁棒构件；所述装置主体呈圆筒形状；所述进口法兰连接至所述装置主体的一端；所述出口法兰连接至所述装置主体的另一端；所述第一磁棒构件和第二磁棒构件互相平行间隔开来，垂直于所述装置主体的长度方向穿过所述装置主体设置；所述第三磁棒构件位于所述第一磁棒构件和第二磁棒构件之间，与所述第一磁棒构件和第二磁棒构件正交，垂直于所述装置主体的长度方向穿过所述装置主体设置。
3、进一步地，所述进口法兰通过第一短管焊接固定至所述装置主体的一端；所述出口法兰通过第二短管焊接固定至所述装置主体的另一端。
4、进一步地，所述第一磁棒构件包括第一夹套、第一主体法兰、第一磁棒法兰、第一磁棒主体，所述第一夹套垂直于所述装置主体的长度方向穿过所述装置主体设置，所述第一夹套的伸出端连接至所述第一主体法兰，所述第一磁棒主体连接至所述第一磁棒法兰，所述第一磁棒主体插入所述第一夹套中，所述第一磁棒法兰面向所述第一主体法兰设置，通过螺丝可拆卸连接并盖合在所述第一主体法兰上。
5、进一步地，所述第二磁棒构件包括第二夹套、第二主体法兰、第二磁棒法兰、第二磁棒主体，所述第二夹套和所述第一夹套互相平行间隔开来，垂直于所述装置主体的长度方向穿过所述装置主体设置，所述第二夹套的伸出端连接至所述第二主体法兰，所述第二磁棒主体连接至所述第二磁棒法兰，所述第二磁棒主体插入所述第二夹套中，所述第二磁棒法兰面向所述第二主体法兰设置，通过螺丝可拆卸连接并盖合在所述第二主体法兰上。
6、进一步地，所述第三磁棒构件包括第三夹套、第三主体法兰、第三磁棒法兰、第三磁棒主体，所述第三夹套位于所述第一夹套和第二夹套之间，与所述第一夹套和第二夹套正交，垂直于所述装置主体的长度方向穿过所述装置主体设置，所述第三夹套的伸出端连接至所述第三主体法兰，所述第三磁棒主体连接至所述第三磁棒法兰，所述第三磁棒主体插入所述第三夹套中，所述第三磁棒法兰面向所述第三主体法兰设置，通过螺丝可拆卸连接并盖合在所述第三主体法兰上。
7、进一步地，所述第一夹套、第二夹套、第三夹套分别和所述第一磁棒主体、第二磁棒主体、第三磁棒主体之间具有间隙。
8、进一步地，所述第一夹套、第二夹套、第三夹套分别和所述装置主体之间采用焊缝双面成型。
9、进一步地，所述第一磁棒法兰和第一主体法兰之间、所述第二磁棒法兰和第二主体法兰之间、所述第三磁棒法兰和第三主体法兰之间分别采用四氟垫片密封。
10、进一步地，所述第一磁棒法兰、第二磁棒法兰、第三磁棒法兰的外侧均设置有操作把手。
11、进一步地，所述第一磁棒主体通过螺丝连接至或者焊接至所述第一磁棒法兰，所述第二磁棒主体通过螺丝连接至或者焊接至所述第二磁棒法兰，所述第三磁棒主体通过螺丝连接至或者焊接至所述第三磁棒法兰。
12、本实用新型的优点在于：利用高强度磁棒的磁力吸附，带走合成液中夹带的铁杂质，从而降低在结晶工序及之后的工序中的铁杂质，以提高产品质量指标、稳定产品生产。
13、以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
1.一种液体磁力吸附装置，其特征在于，包括装置主体、进口法兰、出口法兰、第一磁棒构件、第二磁棒构件、第三磁棒构件；所述装置主体呈圆筒形状；所述进口法兰连接至所述装置主体的一端；所述出口法兰连接至所述装置主体的另一端；所述第一磁棒构件和第二磁棒构件互相平行间隔开来，垂直于所述装置主体的长度方向穿过所述装置主体设置；所述第三磁棒构件位于所述第一磁棒构件和第二磁棒构件之间，与所述第一磁棒构件和第二磁棒构件正交，垂直于所述装置主体的长度方向穿过所述装置主体设置。
2.如权利要求1所述的液体磁力吸附装置，其特征在于，所述进口法兰通过第一短管焊接固定至所述装置主体的一端；所述出口法兰通过第二短管焊接固定至所述装置主体的另一端。
3.如权利要求1所述的液体磁力吸附装置，其特征在于，所述第一磁棒构件包括第一夹套、第一主体法兰、第一磁棒法兰、第一磁棒主体，所述第一夹套垂直于所述装置主体的长度方向穿过所述装置主体设置，所述第一夹套的伸出端连接至所述第一主体法兰，所述第一磁棒主体连接至所述第一磁棒法兰，所述第一磁棒主体插入所述第一夹套中，所述第一磁棒法兰面向所述第一主体法兰设置，通过螺丝可拆卸连接并盖合在所述第一主体法兰上。
4.如权利要求3所述的液体磁力吸附装置，其特征在于，所述第二磁棒构件包括第二夹套、第二主体法兰、第二磁棒法兰、第二磁棒主体，所述第二夹套和所述第一夹套互相平行间隔开来，垂直于所述装置主体的长度方向穿过所述装置主体设置，所述第二夹套的伸出端连接至所述第二主体法兰，所述第二磁棒主体连接至所述第二磁棒法兰，所述第二磁棒主体插入所述第二夹套中，所述第二磁棒法兰面向所述第二主体法兰设置，通过螺丝可拆卸连接并盖合在所述第二主体法兰上。
5.如权利要求4所述的液体磁力吸附装置，其特征在于，所述第三磁棒构件包括第三夹套、第三主体法兰、第三磁棒法兰、第三磁棒主体，所述第三夹套位于所述第一夹套和第二夹套之间，与所述第一夹套和第二夹套正交，垂直于所述装置主体的长度方向穿过所述装置主体设置，所述第三夹套的伸出端连接至所述第三主体法兰，所述第三磁棒主体连接至所述第三磁棒法兰，所述第三磁棒主体插入所述第三夹套中，所述第三磁棒法兰面向所述第三主体法兰设置，通过螺丝可拆卸连接并盖合在所述第三主体法兰上。
6.如权利要求5所述的液体磁力吸附装置，其特征在于，所述第一夹套、第二夹套、第三夹套分别和所述第一磁棒主体、第二磁棒主体、第三磁棒主体之间具有间隙。
7.如权利要求5所述的液体磁力吸附装置，其特征在于，所述第一夹套、第二夹套、第三夹套分别和所述装置主体之间采用焊缝双面成型。
8.如权利要求5所述的液体磁力吸附装置，其特征在于，所述第一磁棒法兰和第一主体法兰之间、所述第二磁棒法兰和第二主体法兰之间、所述第三磁棒法兰和第三主体法兰之间分别采用四氟垫片密封。
9.如权利要求5所述的液体磁力吸附装置，其特征在于，所述第一磁棒法兰、第二磁棒法兰、第三磁棒法兰的外侧均设置有操作把手。
10.如权利要求5所述的液体磁力吸附装置，其特征在于，所述第一磁棒主体通过螺丝连接至或者焊接至所述第一磁棒法兰，所述第二磁棒主体通过螺丝连接至或者焊接至所述第二磁棒法兰，所述第三磁棒主体通过螺丝连接至或者焊接至所述第三磁棒法兰。
