一种实时监测流量并智能调节的移动泵车的制作方法

专利2026-08-08  14


本发明涉及灌溉机械,具体涉及一种实时监测流量并智能调节的移动泵车。


背景技术:

1、移动泵车作为一种高效、自动化的泵送设备,确实在许多场合中发挥着重要作用。它们通过实时监测流量和智能控制系统,能够根据实际需求调节泵的工作状态,从而提高工作效率和适应性。

2、当泵车在高速运行或因物料的黏度、密度和流动性,可能会增加负荷,在遇到超负荷的情况时,现有的智能调节机构并不能很快速地根据负荷情况做出相对的调整来减轻负荷,可能会增加故障率。


技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供用于一种实时监测流量并智能调节的移动泵车,通过在圆壳设置有出料管,当压力传感器检测到压力超过设计的安全阈值时,根据具体负荷情况,打开部分方孔,或打开全部方孔,将输送中部分物料顺着出料管送回泵送单元的下料斗进行回收,减轻泵车需要输送的物料量,从而降低负荷,同时,在不增加泵车的负荷情况下,管道增压机构驱动相对的挤压送料管,提高输送效率。

2、一种实时监测流量并智能调节的移动泵车,包括车体和车体位于车尾处固定的泵送单元,所述泵送单元的下料斗一侧外壁固定连接有负荷检测调节机构,所述负荷检测调节机构一侧固定连接有管道增压机构;

3、所述负荷检测调节机构包括圆壳,所述圆壳外壁与泵送单元的下料斗外壁固定连接,所述圆壳内部绕其轴线等角度开设有若干个方孔,所述圆壳一侧外壁与泵送单元的下料斗外壁之间固定连接有送料管,所述圆壳外壁靠近中心一侧位置处固定连接有出料管,所述出料管与泵送单元的下料斗之间固定连接有输送管,所述圆壳一侧外壁固定连接有压力传感器。

4、进一步在于:所述圆壳内部靠近方孔一侧内壁位置处转动连接有齿圈一,所述齿圈一内壁绕其轴线等角度固定连接有若干个l形斜块,所述l形斜块外壁一端靠近圆壳一侧内壁位置处固定连接有t形斜块,所述圆壳外壁固定连接有双轴电机,所述双轴电机的其中一个转轴转动连接有单向轴,所述单向轴外壁固定连接有直齿轮一,所述直齿轮一与齿圈一啮合传动。

5、优先的:所述圆壳内部靠近中心位置处转动连接有齿圈二,所述双轴电机的其中一个转轴固定连接有直齿轮二,所述直齿轮二与齿圈二啮合传动,所述齿圈二外壁固定连接有方壳,所述方壳一侧壁和底壁均滑动插接有刮刀。

6、优先的:所述方壳内壁与刮刀外壁之间固定连接有弹簧伸缩杆。

7、优先的:所述方壳外壁与t形斜块外壁之间滑动插接有环架一,所述环架一外壁开设有滑槽,所述滑槽内部滑动插接有液压杆,所述液压杆一端外壁与圆壳外壁固定连接。

8、优先的:所述环架一一侧外壁绕其轴线等角度固定连接有若干个方块。

9、优先的:所述圆壳内部靠近一端位置处转动连接有齿圈三,所述齿圈三内壁绕其轴线等角度固定连接有若干个方板,所述双轴电机其中一个转轴外壁靠近直齿轮一一侧位置处固定连接有直齿轮三,所述直齿轮三与齿圈三啮合传动。

10、优先的:所述管道增压机构包括环架二和环架三,所述环架二外壁或环架三外壁与圆壳外壁固定连接,所述环架三外壁绕其轴线等角度滑动插接有四个t形架,所述t形架一端外壁位于环架三一侧处固定连接有弧形板,所述环架二内壁滑动插接有环形斜块,所述环形斜块外壁固定连接有齿板,所述环架二外壁固定连接有马达,所述马达的转轴固定连接有直齿轮四,所述直齿轮四与齿板啮合传动。

11、优先的:所述环架三外壁与t形架外壁之间固定连接有弹簧。

12、优选的:包括mcu,所述mcu的两个输入端分别电性连接有流量传感器模块和压力传感器模块,所述mcu的输出端电性连接有执行器模块,所述mcu的输出端电性连接有显示和用户界面模块,所述执行器模块包括一号电机和二号电机。

13、本发明的有益效果:

14、1.通过压力传感器检测到压力超过设计的安全阈值时,可根据具体负荷情况,打开方孔处,在材料输送过程中,可将部分物料顺着方孔进入圆壳内部,在顺着出料管处流进泵送单元的下料斗内进行回收再次利用,从而减轻需要输送的物料量,有效降低了负荷,提高了工作稳定性,其中压力传感器采用不锈钢结构,具有很好的耐磨防腐性。

15、2.通过双轴电机驱动带动直齿轮一转动与齿圈一啮合,带动齿圈一转动,可根据压力传感器检测出的超负荷情况,齿圈一转动带动l形斜块和t形斜块运动离开部分方孔处,使部分方孔处打开,从而在一定程度上缓解超负荷带来的压力,此外,在超负荷程度较低的情况下,选择仅打开部分方孔处,而不是全部解除密封,可以有效防止在超载程度较低的情况下,全部解除方孔处的密封,从而避免不必要的效率损失,如果超负荷情况较为严重,也可带动l形斜块和t形斜块运动全部离开方孔位置处,使全部方孔处的密封解除,这种设计不仅提供了应对不同超负荷情况的灵活性,还能够在紧急情况下快速响应,确保系统的安全和稳定,有效提高工作稳定性。

16、3.通过双轴电机驱动带动直齿轮二转动与齿圈二啮合,带动方壳绕圆壳中心轴转动,配合刮刀,能够促进内部材料的流动,在不使用负荷检测调节机构时,还能很好将内部残留的材料,特别是黏性材料,顺着圆壳内壁刮至出料管处,顺着出料管排出,防止材料凝固,从而避免了因材料凝固而导致的机械堵塞或损坏,有效提高了工作稳定性和部件使用寿命。



技术特征:

1.一种实时监测流量并智能调节的移动泵车,包括车体(110)和车体(110)位于车尾处固定的泵送单元(120),其特征在于,所述泵送单元(120)的下料斗一侧外壁固定连接有负荷检测调节机构(200),所述负荷检测调节机构(200)一侧固定连接有管道增压机构(300);

2.根据权利要求1所述的一种实时监测流量并智能调节的移动泵车,其特征在于,所述圆壳(210)内部靠近方孔(211)一侧内壁位置处转动连接有齿圈一(230),所述齿圈一(230)内壁绕其轴线等角度固定连接有若干个l形斜块(231),所述l形斜块(231)外壁一端靠近圆壳(210)一侧内壁位置处固定连接有t形斜块(232),所述圆壳(210)外壁固定连接有双轴电机(220),所述双轴电机(220)的其中一个转轴转动连接有单向轴(221),所述单向轴(221)外壁固定连接有直齿轮一(222),所述直齿轮一(222)与齿圈一(230)啮合传动。

3.根据权利要求2所述的一种实时监测流量并智能调节的移动泵车,其特征在于,所述圆壳(210)内部靠近中心位置处转动连接有齿圈二(240),所述双轴电机(220)的其中一个转轴固定连接有直齿轮二(223),所述直齿轮二(223)与齿圈二(240)啮合传动,所述齿圈二(240)外壁固定连接有方壳(241),所述方壳(241)一侧壁和底壁均滑动插接有刮刀(242)。

4.根据权利要求3所述的一种实时监测流量并智能调节的移动泵车,其特征在于,所述方壳(241)内壁与刮刀(242)外壁之间固定连接有弹簧伸缩杆。

5.根据权利要求4所述的一种实时监测流量并智能调节的移动泵车,其特征在于,所述方壳(241)外壁与t形斜块(232)外壁之间滑动插接有环架一(243),所述环架一(243)外壁开设有滑槽(244),所述滑槽(244)内部滑动插接有液压杆(245),所述液压杆(245)一端外壁与圆壳(210)外壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种实时监测流量并智能调节的移动泵车,其特征在于,所述环架一(243)一侧外壁绕其轴线等角度固定连接有若干个方块(246)。

7.根据权利要求6所述的一种实时监测流量并智能调节的移动泵车,其特征在于,所述圆壳(210)内部靠近一端位置处转动连接有齿圈三(250),所述齿圈三(250)内壁绕其轴线等角度固定连接有若干个方板(251),所述双轴电机(220)其中一个转轴外壁靠近直齿轮一(222)一侧位置处固定连接有直齿轮三(224),所述直齿轮三(224)与齿圈三(250)啮合传动。

8.根据权利要求7所述的一种实时监测流量并智能调节的移动泵车,其特征在于,所述管道增压机构(300)包括环架二(310)和环架三(312),所述环架二(310)外壁或环架三(312)外壁与圆壳(210)外壁固定连接,所述环架三(312)外壁绕其轴线等角度滑动插接有四个t形架(313),所述t形架(313)一端外壁位于环架三(312)一侧处固定连接有弧形板(314),所述环架二(310)内壁滑动插接有环形斜块(311),所述环形斜块(311)外壁固定连接有齿板(320),所述环架二(310)外壁固定连接有马达(330),所述马达(330)的转轴固定连接有直齿轮四(331),所述直齿轮四(331)与齿板(320)啮合传动。

9.根据权利要求8所述的一种实时监测流量并智能调节的移动泵车,其特征在于,所述环架三(312)外壁与t形架(313)外壁之间固定连接有弹簧(315)。

10.根据权利要求9所述的一种实时监测流量并智能调节的移动泵车,其特征在于,包括mcu,所述mcu的两个输入端分别电性连接有流量传感器模块和压力传感器模块,所述mcu的输出端电性连接有执行器模块,所述mcu的输出端电性连接有显示和用户界面模块,所述执行器模块包括一号电机和二号电机。


技术总结
本发明涉及灌溉机械技术领域,具体涉及一种实时监测流量并智能调节的移动泵车,包括车体和车体位于车尾处固定的泵送单元,所述泵送单元的下料斗一侧外壁固定连接有负荷检测调节机构,所述负荷检测调节机构一侧固定连接有管道增压机构,所述负荷检测调节机构包括圆壳。本发明中,通过在圆壳设置有出料管,当压力传感器检测到压力超过设计的安全阈值时,根据具体负荷情况,打开部分方孔,或打开全部方孔,将输送中部分物料顺着出料管送回泵送单元的下料斗进行回收,减轻泵车需要输送的物料量,从而降低负荷,同时,在不增加泵车的负荷情况下,管道增压机构驱动适当地挤压送料管,提高输送效率。

技术研发人员:罗卫华,章丹烽,柴飞华,徐丽婷,叶圣斌
受保护的技术使用者:贝德科技集团有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/7/25
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