本实用新型涉及纸面石膏板生产辅助组件领域，具体涉及一种纸面石膏板出板端设备。
背景技术：
石膏板是常见的建筑装饰材料，石膏板由于其重量轻、易于施工且具有良好的耐火性能等特点，被广泛应用于建筑物的隔墙、吊顶等，其中纸面石膏板的应用最为广泛，石膏板在出板过程中采用输送带输送的方式进行，当石膏板输送至输送带末端时需要使用到出板端设备来进行承接，以便将石膏板堆垛后转运。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前出板端设备在承接时出于叠放石膏板数量多少的考虑，初始的承接高度一般较深，易出现初始承接时由于石膏板下落高度过大而损坏的情况，且由于初始的承接高度固定无法调节，则会限制到石膏板叠放的数量。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纸面石膏板出板端设备，通过步进电机带动丝杆转动的方式使啮合的螺母带动u型承接架升降来调节高度，以此实现对u型承接架初始承接高度和使用过程中位置高度的调节，防止了出现初始承接高度过深而造成石膏板下落高度过大损坏，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种纸面石膏板出板端设备，包括底座、u型支架和立板，所述底座顶面一侧固定连接有所述u型支架，且所述u型支架相对的部分水平设置，所述u型支架水平部分相对的侧面均固定连接有轴承座，所述轴承座之间通过轴承竖直转动连接有升降组件，且所述升降组件底部进入所述底座内；
所述底座顶面另一侧竖直固定有所述立板，所述立板与所述u型之间相对的侧面竖直开设有导槽，所述导槽内滑动配合有承接组件，且所述承接组件与所述升降组件啮合连接。
作为优选，所述升降组件包括支撑轴、步进电机和控制开关，所述支撑轴的数量为两个且竖直设置，所述支撑轴分别与两个所述轴承座通过轴承转动连接，所述支撑轴之间竖直固定有丝杆，且所述丝杆与所述承接组件啮合连接，底部的所述支撑轴底端伸入所述底座内且通过联轴器与所述步进电机的电机轴固定连接，所述步进电机固定安装在所述底座底面，所述控制开关固定安装在所述u型支架的顶面，且所述控制开关与所述步进电机电连接。
作为优选，所述承接组件包括u型承接架和移动座，所述u型承接架沿纵向设置，且所述u型承接架的竖直部分相对平行，所述u型承接架其中一个竖直部分的外侧竖直固定有所述移动座，且所述移动座与所述导槽滑动配合，所述u型承接架另一个竖直部分的外侧水平固定有螺母，且所述螺母与所述丝杆啮合连接。
作为优选，所述底座前面通过合页固定安装有盖板，且所述盖板位于所述步进电机的前方。
作为优选，所述u型承接架为多块焊接拼装的冷轧钢板，且所述u型承接架表面抛光处理。
作为优选，所述底座底面周围固定连接有多个具有锁止功能的万向脚轮。
作为优选，所述导槽为燕尾型槽或工字槽中的一种，所述导槽内涂覆润滑脂。
采用上述一种纸面石膏板出板端设备，在使用时，将所述底座通过所述万向脚轮滚动的方式移动至石膏板输送带末端，确保所述u型承接架的前端与输送带末端竖向持平并使所述u型承接架的开口方向与输送带的输送方向同向，且使所述u型承接架宽度方向的中线与输送带的输送中线位于同一竖直平面，后将所述步进电机通过自带的步进驱动器连接外界供电线缆，由于所述步进电机具有足够大的保持转矩，推荐所述步进电机选装时的保持转矩不小于18n·m，保持转矩是指所述步进电机没有转动时，定子锁住转子的力矩，如此通过保持转矩能够在锁止所述丝杆避免停转时自动转动，从而所述丝杆上啮合的所述螺母被锁定无法带动所述u型承接架自然升降，所述控制开关为三位控制按钮，分别用以控制所述步进电机的正转、停转和反转，承接纸面石膏板时通过所述控制开关控制所述步进电机通电正转，所述步进电机随即通过所述驱动轴带动所述支撑轴转动，所述丝杆随即带动所述螺母啮合上升，所述螺母在上升的过程中带动所述u型承接架通过所述移动座沿所述导槽导向的方式上升，当所述u型承接架上升至水平部分位于输送带输送平面之下一段距离，一般为相差20cm即可，以此来防止由于相差距离过大而造成石膏板下落叠放时落差过大而损坏，调节完成后通过所述控制开关控制所述步进电机断电停转，后即可在输送带输送石膏板至末端时使石膏板落至所述u型承接架的水平部分进行叠放，叠放过程中可由人为干预的方式来确保各层石膏板的叠放有序，当随着石膏板叠放数量的增加而造成最上层的石膏板快要超过输送带输送平面时，通过所述控制开关控制所述步进电机通电反转，所述步进电机随即通过所述驱动轴带动所述支撑轴转动，所述丝杆随即带动所述螺母啮合下降，所述螺母在下降的过程中带动所述u型承接架通过所述移动座沿所述导槽导向的方式下降，当所述u型承接架下降至最上层的石膏板顶面位于输送带输送平面之下一段距离(一般为相差20cm)时通过所述控制开关控制所述步进电机断电停转，如此便完成了承接过程中所述u型承接架的位置高度随石膏板叠放数量的增加进行下降调节，既避免了限制石膏板叠放的数量且不会出现石膏板承接时由于落差过大而损坏的情况，操作方便。
有益效果在于：本实用新型通过步进电机带动丝杆转动的方式使啮合的螺母带动u型承接架升降来调节高度，以此实现对u型承接架初始承接高度和使用过程中位置高度的调节，防止了出现初始承接高度过深而造成石膏板下落高度过大损坏，且由于u型承接架的位置高度可随石膏板叠放数量的增加进行下降调节，避免了限制石膏板叠放的数量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的正视外部图；
图2是本实用新型的正视剖视图；
图3是本实用新型的俯视外部图；
图4是本实用新型的俯视剖视图；
图5是本实用新型的右视剖视图。
附图标记说明如下：
1、承接组件；101、移动座；102、u型承接架；103、螺母；2、立板；201、导槽；3、底座；301、万向脚轮；302、盖板；4、升降组件；401、控制开关；402、支撑轴；403、丝杆；404、电机轴；405、步进电机；5、u型支架；501、轴承座。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种纸面石膏板出板端设备，包括底座3、u型支架5和立板2，底座3顶面一侧固定连接有u型支架5，u型支架5与底座3焊接固定，且u型支架5相对的部分水平设置，u型支架5水平部分相对的侧面均固定连接有轴承座501，轴承座501之间通过轴承竖直转动连接有升降组件4，且升降组件4底部进入底座3内。底座3顶面另一侧竖直固定有立板2，立板2与底座3焊接固定，立板2与u型之间相对的侧面竖直开设有导槽201，导槽201内滑动配合有承接组件1，且承接组件1与升降组件4啮合连接。
作为本案优选的方案，升降组件4包括支撑轴402、步进电机405和控制开关401，支撑轴402的数量为两个且竖直设置，支撑轴402分别与两个轴承座501通过轴承转动连接，支撑轴402之间竖直固定有丝杆403，且丝杆403与承接组件1啮合连接，底部的支撑轴402底端伸入底座3内且通过联轴器与步进电机405的电机轴404固定连接，步进电机405固定安装在底座3底面，控制开关401固定安装在u型支架5的顶面，且控制开关401与步进电机405电连接，如此设置，便于通过升降组件4带动承接组件1快速的升降来进行初始承接高度和使用过程中位置高度的调节，避免u型承接架102的位置高度限制石膏板叠放的数量且不会出现石膏板承接时由于落差过大而损坏的情况。
承接组件1包括u型承接架102和移动座101，u型承接架102沿纵向设置，且u型承接架102的竖直部分相对平行，u型承接架102其中一个竖直部分的外侧竖直固定有移动座101，优选移动座101与u型承接架102通过加装螺栓的方式固定连接，且移动座101与导槽201滑动配合，u型承接架102另一个竖直部分的外侧水平固定有螺母103，优选螺母103在外侧焊接连接板后通过连接板加装螺栓的方式与u型承接架102固定连接，且螺母103与丝杆403啮合连接，以便通过承接组件1来快速的承接叠放从输送带末端输出的石膏板，并在叠放结束时通过底座3带动石膏板移动转运。
底座3前面通过合页固定安装有盖板302，且盖板302位于步进电机405的前方，如此设置，便于通过打开盖板302的方式来对底座3内的步进电机405进行检修维护或拆装，u型承接架102为多块焊接拼装的冷轧钢板，且u型承接架102表面抛光处理，如此设置，便于u型承接架102自身具有良好的使用强度，且防止了u型承接架102的表面刮伤损坏石膏板表面。
底座3底面周围固定连接有多个具有锁止功能的万向脚轮301，以便通过多个万向脚轮301带动底座3自由的移动和停止，从而方便装置移动转运承接的石膏板，导槽201为燕尾型槽或工字槽中的一种，导槽201内涂覆润滑脂，以便移动座101顺畅的沿导槽201上下滑移但不会沿水平方向脱出。
采用上述结构，在使用时，将底座3通过万向脚轮301滚动的方式移动至石膏板输送带末端，确保u型承接架102的前端与输送带末端竖向持平并使u型承接架102的开口方向与输送带的输送方向同向，且使u型承接架102宽度方向的中线与输送带的输送中线位于同一竖直平面，后将步进电机405通过自带的步进驱动器连接外界供电线缆，由于步进电机405具有足够大的保持转矩，推荐步进电机405选装时的保持转矩不小于18n·m，保持转矩是指步进电机405没有转动时，定子锁住转子的力矩，如此通过保持转矩能够在锁止丝杆403避免停转时自动转动，从而丝杆403上啮合的螺母103被锁定无法带动u型承接架102自然升降，控制开关401为三位控制按钮，分别用以控制步进电机405的正转、停转和反转，承接纸面石膏板时通过控制开关401控制步进电机405通电正转，步进电机405随即通过驱动轴带动支撑轴402转动，丝杆403随即带动螺母103啮合上升，螺母103在上升的过程中带动u型承接架102通过移动座101沿导槽201导向的方式上升，当u型承接架102上升至水平部分位于输送带输送平面之下一段距离，一般为相差20cm即可，以此来防止由于相差距离过大而造成石膏板下落叠放时落差过大而损坏，调节完成后通过控制开关401控制步进电机405断电停转，后即可在输送带输送石膏板至末端时使石膏板落至u型承接架102的水平部分进行叠放，叠放过程中可由人为干预的方式来确保各层石膏板的叠放有序，当随着石膏板叠放数量的增加而造成最上层的石膏板快要超过输送带输送平面时，通过控制开关401控制步进电机405通电反转，步进电机405随即通过驱动轴带动支撑轴402转动，丝杆403随即带动螺母103啮合下降，螺母103在下降的过程中带动u型承接架102通过移动座101沿导槽201导向的方式下降，当u型承接架102下降至最上层的石膏板顶面位于输送带输送平面之下一段距离(一般为相差20cm)时通过控制开关401控制步进电机405断电停转，如此便完成了承接过程中u型承接架102的位置高度随石膏板叠放数量的增加进行下降调节，既避免了限制石膏板叠放的数量且不会出现石膏板承接时由于落差过大而损坏的情况，操作方便。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
1.一种纸面石膏板出板端设备，包括底座(3)、u型支架(5)和立板(2)，其特征在于：所述底座(3)顶面一侧固定连接有所述u型支架(5)，且所述u型支架(5)相对的部分水平设置，所述u型支架(5)水平部分相对的侧面均固定连接有轴承座(501)，所述轴承座(501)之间通过轴承竖直转动连接有升降组件(4)，且所述升降组件(4)底部进入所述底座(3)内；
所述底座(3)顶面另一侧竖直固定有所述立板(2)，所述立板(2)与所述u型之间相对的侧面竖直开设有导槽(201)，所述导槽(201)内滑动配合有承接组件(1)，且所述承接组件(1)与所述升降组件(4)啮合连接。
2.根据权利要求1所述一种纸面石膏板出板端设备，其特征在于：所述升降组件(4)包括支撑轴(402)、步进电机(405)和控制开关(401)，所述支撑轴(402)的数量为两个且竖直设置，所述支撑轴(402)分别与两个所述轴承座(501)通过轴承转动连接，所述支撑轴(402)之间竖直固定有丝杆(403)，且所述丝杆(403)与所述承接组件(1)啮合连接，底部的所述支撑轴(402)底端伸入所述底座(3)内且通过联轴器与所述步进电机(405)的电机轴(404)固定连接，所述步进电机(405)固定安装在所述底座(3)底面，所述控制开关(401)固定安装在所述u型支架(5)的顶面，且所述控制开关(401)与所述步进电机(405)电连接。
3.根据权利要求2所述一种纸面石膏板出板端设备，其特征在于：所述承接组件(1)包括u型承接架(102)和移动座(101)，所述u型承接架(102)沿纵向设置，且所述u型承接架(102)的竖直部分相对平行，所述u型承接架(102)其中一个竖直部分的外侧竖直固定有所述移动座(101)，且所述移动座(101)与所述导槽(201)滑动配合，所述u型承接架(102)另一个竖直部分的外侧水平固定有螺母(103)，且所述螺母(103)与所述丝杆(403)啮合连接。
4.根据权利要求2所述一种纸面石膏板出板端设备，其特征在于：所述底座(3)前面通过合页固定安装有盖板(302)，且所述盖板(302)位于所述步进电机(405)的前方。
5.根据权利要求3所述一种纸面石膏板出板端设备，其特征在于：所述u型承接架(102)为多块焊接拼装的冷轧钢板，且所述u型承接架(102)表面抛光处理。
6.根据权利要求1所述一种纸面石膏板出板端设备，其特征在于：所述底座(3)底面周围固定连接有多个具有锁止功能的万向脚轮(301)。
7.根据权利要求1所述一种纸面石膏板出板端设备，其特征在于：所述导槽(201)为燕尾型槽或工字槽中的一种，所述导槽(201)内涂覆润滑脂。
技术总结