本实用新型涉及聚乙烯绳拉力测试技术领域，具体为一种高性能聚乙烯绳自动拉力设备。
背景技术：
绳索按原料分为聚乙烯绳、聚酰胺绳及聚丙烯绳，其中聚乙烯绳索加工生产中所采用的单丝以普通聚乙烯单丝为主；普通聚乙烯单丝优等品断裂强度为56cn/tex，单丝断裂强力较低，用其加工的绳索断裂强力也较低。
为了将聚乙烯绳索投入实际使用时能达到理想的性能指标，大都需要对生产好的聚乙烯绳索进行拉力检测，因此需要相应拉力设备；目前，还没有针对用于聚乙烯绳索拉力检测的专用设备，现有的拉力检测方式大都通过人为拉动，或者机器强拉，其检测出的结果大都为大致数据，并不能代表聚乙烯绳索实际拉力承载力，而且，传统拉力设备结构复杂，操控较为不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高性能聚乙烯绳自动拉力设备，整个设备操控简单，测试方便，结果显示简单明了，实现了对高性能聚乙烯绳的自动拉力测试目的，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能聚乙烯绳自动拉力设备，包括底板，所述底板上焊接固定左支撑座和右支撑座，左支撑座和右支撑座呈间隔设置，在左支撑座和右支撑座之间连接高性能聚乙烯绳；
所述右支撑座设为聚乙烯绳固定端，聚乙烯绳固定端安装螺栓和螺母；所述螺栓穿过右支撑座顶部的通孔，并在通孔的另一侧旋紧螺母进行固定；所述螺栓分为螺杆端和螺头端，在螺杆端与螺头端之间留有光杆端；所述高性能聚乙烯绳的一端在螺栓的光杆端上缠绕一周，并通过螺头端压紧在右支撑座的端面上；所述高性能聚乙烯绳的另一端连接在左支撑座上；
所述左支撑座设为聚乙烯绳卷绕端，聚乙烯绳卷绕端安装轴杆和步进电机；所述轴杆穿过左支撑座顶部的通孔，其一端通过联轴器传动连接步进电机的转轴，步进电机通过电机安装架固定在左支撑座上；所述轴杆的另一端设有分度盘和指针，指针垂直焊接在铆钉上，铆钉穿过分度盘上的通孔与轴杆的端面固定焊接；所述分度盘的内侧面通过螺钉紧固在左支撑座的端面上；所述轴杆的端部还加工有卷绕槽，所述高性能聚乙烯绳的另一端缠绕在卷绕槽内，卷绕槽的下方设有固定块，固定块焊接在卷绕槽外部的轴杆上，在固定块的中心处旋合有六角螺栓，并通过旋入的六角螺栓对高性能聚乙烯绳的端部进行压紧。
优选的，所述螺栓和螺母的内侧端面均加工有齿口状咬合纹。
优选的，所述分度盘上刻有等间距的分度尺。
优选的，所述轴杆前端面的铆钉与分度盘之间转动连接。
优选的，所述左支撑座的侧面安装控制器，控制器与步进电机电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本高性能聚乙烯绳自动拉力设备，通过将高性能聚乙烯绳的两端分别固定在左支撑座和右支撑座上，并将其一端设为固定端，另一端设为活动端，采用控制器控制步进电机自行转动，从而带动高性能聚乙烯绳的一端进行卷绕，进行拉力测试，为了便于测试结果的观察，在左支撑座的端面上设置分度盘和指针，通过指针在分度盘上的转动距离判定高性能聚乙烯绳的拉力，整个设备操控简单，测试方便，结果显示简单明了，实现了对高性能聚乙烯绳的自动拉力测试目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的右支撑座侧视图；
图3为本实用新型的螺栓结构图；
图4为本实用新型的左支撑座侧视图；
图5为本实用新型的轴杆安装示意图；
图6为本实用新型的螺栓平面图；
图7为本实用新型的分度盘结构图。
图中：1、底板；2、左支撑座；201、轴杆；202、控制器；203、步进电机；204、电机安装架；205、分度盘；206、指针；207、铆钉；208、螺钉；209、卷绕槽；210、固定块；211、六角螺栓；212、分度尺；3、右支撑座；301、螺栓；302、螺母；303、螺杆端；304、螺头端；305、光杆端；4、高性能聚乙烯绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种高性能聚乙烯绳自动拉力设备，包括底板1，底板1上焊接固定左支撑座2和右支撑座3，左支撑座2和右支撑座3呈间隔设置，在左支撑座2和右支撑座3之间连接高性能聚乙烯绳4；高性能聚乙烯绳4在左支撑座2和右支撑座3之间处于水平拉直状态。
请参阅图2-3，右支撑座3设为聚乙烯绳固定端，聚乙烯绳固定端安装螺栓301和螺母302；螺栓301穿过右支撑座3顶部的通孔，并在通孔的另一侧旋紧螺母302进行固定；螺栓301分为螺杆端303和螺头端304，在螺杆端303与螺头端304之间留有光杆端305；高性能聚乙烯绳4的一端在螺栓301的光杆端305上缠绕一周，并通过螺头端304压紧在右支撑座3的端面上；高性能聚乙烯绳4的另一端连接在左支撑座2上。
请参阅图4-5，左支撑座2设为聚乙烯绳卷绕端，聚乙烯绳卷绕端安装轴杆201和步进电机203；轴杆201穿过左支撑座2顶部的通孔，其一端通过联轴器传动连接步进电机203的转轴，步进电机203通过电机安装架204固定在左支撑座2上；轴杆201的另一端设有分度盘205和指针206，指针206垂直焊接在铆钉207上，铆钉207穿过分度盘205上的通孔与轴杆201的端面固定焊接；分度盘205的内侧面通过螺钉208紧固在左支撑座2的端面上；轴杆201的端部还加工有卷绕槽209，高性能聚乙烯绳4的另一端缠绕在卷绕槽209内，卷绕槽209的下方设有固定块210，固定块210焊接在卷绕槽209外部的轴杆201上，在固定块210的中心处旋合有六角螺栓211，并通过旋入的六角螺栓211对高性能聚乙烯绳4的端部进行压紧。
请参阅图6，螺栓301和螺母302的内侧端面均加工有齿口状咬合纹，使得螺栓301在与高性能聚乙烯绳4压合时，提高螺栓301的押紧力。
请参阅图7，分度盘205上刻有等间距的分度尺212，通过分度尺212可以直观的看出高性能聚乙烯绳4卷绕的匝数，从而间接判断高性能聚乙烯绳4的承载拉力。
在上述实施例中，轴杆201前端面的铆钉207与分度盘205之间转动连接，使得分度盘205固定不转动，通过铆钉207连带指针206转动，根据指针206在分度盘205上转动的距离，间接判断高性能聚乙烯绳4的承载拉力。
在上述实施例中，左支撑座2的侧面安装控制器202，控制器202与步进电机203电连接，通过控制器202预先设定步进电机203的转速，通过步进电机203转动带动轴杆201转动，对高性能聚乙烯绳4进行拉力卷绕测试。
工作原理：本高性能聚乙烯绳自动拉力设备，将待测试的高性能聚乙烯绳4的一端缠绕在右支撑座3上的螺栓301的光杆端305上，同时，将螺栓301的螺杆端303穿过右支撑座3顶部的通孔，并使得螺头端304的内侧面的齿口状咬合纹压紧在高性能聚乙烯绳4上，随后将螺母302旋入螺杆端303，使得螺母302内侧面的齿口状咬合纹压紧在右支撑座3上，从而对高性能聚乙烯绳4的一端进行固定；随后，将高性能聚乙烯绳4的另一端拉伸至左支撑座2上的轴杆201位，并将其端部卷绕在轴杆201端部的卷绕槽209内，保持左支撑座2和右支撑座3之间的整根高性能聚乙烯绳4处于自然水平拉伸状态，再将卷绕槽209底部的六角螺栓211旋入固定块210内，并穿过固定块210使其端部低压紧高性能聚乙烯绳4的端部在卷绕槽209内；随后，通过控制器202控制步进电机203转动，步进电机203带动轴杆201转动，轴杆201转动一圈，带动高性能聚乙烯绳4卷绕一周，同时，铆钉207上的指针206转动一周，而分度盘205是固定不动的，通过指针206的转动位置即可间接判定出高性能聚乙烯绳4的拉力。
综上所述：本高性能聚乙烯绳自动拉力设备，通过将高性能聚乙烯绳4的两端分别固定在左支撑座2和右支撑座3上，并将其一端设为固定端，另一端设为活动端，采用控制器202控制步进电机203自行转动，从而带动高性能聚乙烯绳4的一端进行卷绕，进行拉力测试，为了便于测试结果的观察，在左支撑座2的端面上设置分度盘205和指针206，通过指针206在分度盘205上的转动距离判定高性能聚乙烯绳4的拉力，整个设备操控简单，测试方便，结果显示简单明了，实现了对高性能聚乙烯绳4的自动拉力测试目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种高性能聚乙烯绳自动拉力设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上焊接固定左支撑座(2)和右支撑座(3)，左支撑座(2)和右支撑座(3)呈间隔设置，在左支撑座(2)和右支撑座(3)之间连接高性能聚乙烯绳(4)；
所述右支撑座(3)设为聚乙烯绳固定端，聚乙烯绳固定端安装螺栓(301)和螺母(302)；所述螺栓(301)穿过右支撑座(3)顶部的通孔，并在通孔的另一侧旋紧螺母(302)进行固定；所述螺栓(301)分为螺杆端(303)和螺头端(304)，在螺杆端(303)与螺头端(304)之间留有光杆端(305)；所述高性能聚乙烯绳(4)的一端在螺栓(301)的光杆端(305)上缠绕一周，并通过螺头端(304)压紧在右支撑座(3)的端面上；所述高性能聚乙烯绳(4)的另一端连接在左支撑座(2)上；
所述左支撑座(2)设为聚乙烯绳卷绕端，聚乙烯绳卷绕端安装轴杆(201)和步进电机(203)；所述轴杆(201)穿过左支撑座(2)顶部的通孔，其一端通过联轴器传动连接步进电机(203)的转轴，步进电机(203)通过电机安装架(204)固定在左支撑座(2)上；所述轴杆(201)的另一端设有分度盘(205)和指针(206)，指针(206)垂直焊接在铆钉(207)上，铆钉(207)穿过分度盘(205)上的通孔与轴杆(201)的端面固定焊接；所述分度盘(205)的内侧面通过螺钉(208)紧固在左支撑座(2)的端面上；所述轴杆(201)的端部还加工有卷绕槽(209)，所述高性能聚乙烯绳(4)的另一端缠绕在卷绕槽(209)内，卷绕槽(209)的下方设有固定块(210)，固定块(210)焊接在卷绕槽(209)外部的轴杆(201)上，在固定块(210)的中心处旋合有六角螺栓(211)，并通过旋入的六角螺栓(211)对高性能聚乙烯绳(4)的端部进行压紧。
2.根据权利要求1所述的一种高性能聚乙烯绳自动拉力设备，其特征在于：所述螺栓(301)和螺母(302)的内侧端面均加工有齿口状咬合纹。
3.根据权利要求1所述的一种高性能聚乙烯绳自动拉力设备，其特征在于：所述分度盘(205)上刻有等间距的分度尺(212)。
4.根据权利要求1所述的一种高性能聚乙烯绳自动拉力设备，其特征在于：所述轴杆(201)前端面的铆钉(207)与分度盘(205)之间转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高性能聚乙烯绳自动拉力设备，其特征在于：所述左支撑座(2)的侧面安装控制器(202)，控制器(202)与步进电机(203)电连接。
技术总结