本发明涉及超大直径螺栓安装方法，尤其涉及一种工业基础中超大直径螺栓的固定支架结构及固定方法。
背景技术：
1、在工业建筑中，大型设备基础及钢结构支座基础的钢筋混凝土施工中，常常会预埋很多超大直径螺栓（直径40mm左右，长度1m以上），螺栓用于连接钢结构支架或者设备底座。但是超大直径螺栓固定要求精度高，固定实施中质量控制难度大。现有技术中钢筋混凝土基础中固定超大直径螺栓施工方法主要有两种：（1）采用钢筋制作井字型支架，然后绑扎钢筋过程中将超大直径螺栓安装好位置，然后焊接固定；（2）采用脚手管搭设支架，穿插在钢管上焊接钢筋，钢管焊接在结构钢筋上，安装螺栓后调整好位置即将螺栓加固焊接在钢管支架上。
2、上述两种施工方法存在局限性：（1）螺栓固定工序繁琐，固定效果差，容易偏位，支架垮塌、变形；（2）工人焊接操作不方便，效率低，速度慢，人工成本高；（3）螺栓调整精度难控制，微调困难，施工周期长；（4）支架稳定性差，强度、刚度低，存在安全隐患；（5）有的图纸要求螺栓不能够进行电焊作业，施工受限，适用范围窄。
技术实现思路
1、本发明提供了一种工业基础中超大直径螺栓的固定支架结构及固定方法，目的是解决现浇钢筋混凝土基础中超大直径螺栓固定施工时精度低、实施难度大、人工成本高、质量难控制、效率低、速度慢、安装繁琐的技术问题。
2、为实现此技术目的，本发明结构采用如下方案：工业基础中超大直径螺栓的固定支架结构，包括剪刀撑、上支撑板、下支撑板和基座，剪刀撑的两个支臂均设有滑动槽，槽口向内相对设置，上支撑板两端部分别与剪刀撑上部的滑动槽滑动连接，上支撑板上设置有调节孔，待固定螺栓穿装在调节孔内并通过锁紧螺母紧固，锁紧螺母位于调节孔的上侧和下侧；下支撑板的中部开设限位孔，剪刀撑下部穿过限位孔将下支撑板卡固在剪刀撑下部，下支撑板两侧分别开设条形孔，条形孔的孔长小于待固定螺栓弯头的最大宽度，待固定螺栓下端弯头承托在下支撑板条形孔处；剪刀撑的下端卡在基座上。
3、进一步的，剪刀撑数量为一个时，还包括配重，剪刀撑前方或后方的上、下支撑板上分别开设调节孔、限位孔，对侧的上、下支撑板上装有配重。
4、进一步的，基座上布设若干锚板，锚板下端延伸至基座下方，插在下层基础结构钢筋上，剪刀撑下端卡在锚板与基座的夹角处。
5、进一步的，剪刀撑有两个以上，上支撑板的四角分别开设调节孔，调节孔上、下方的待固定螺栓上分别连接有锁紧螺母；下支撑板对应锁紧螺母的下方位置开设条形孔。
6、为实现此技术目的，本发明方法采用如下方案：
7、工业基础中固定超大直径螺栓的固定方法，步骤如下：
8、基础结构钢筋绑扎完成后，基座安置在下层基础结构钢筋上，将下支撑板套入剪刀撑下部，剪刀撑下端的支腿卡在基座锚板处，临时固定，打开的剪刀撑支腿卡固住下支撑板；
9、将上支撑板端部装入剪刀撑的滑动槽中，调节剪刀撑支腿位置，根据待固定螺栓的位置和高度调节剪刀撑的开合角度；
10、将待固定螺栓穿装在调节孔中，下端弯头放置在条形孔中，使待固定螺栓保持竖直状态下，调整待固定螺栓的最终位置和标高，拧紧锁紧螺母，完成待固定螺栓的安装固定。
11、进一步的，为了提高结构稳定，待固定螺栓安装固定后，在上支撑板与下支撑板之间焊接两个竖向连接杆，将上、下支撑板全部连接。
12、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明提供的固定支架结构通过剪刀撑调节螺栓底托（下支撑板）的高度，通过上支撑板的调节孔调节待固定螺栓的水平位置，上支撑板与下支撑板同步移动，保证待固定螺栓纵向垂直于地面设置；超大直径螺栓固定质量易控制，安装精度高，如果需要微调，可以通过锁紧螺母处的调节孔进行上、下、左、右位置调节；待固定螺栓不用焊接，整体性好，施工影响小；总体来看，本发明结构制作简单，操作方便，具有极大的现场应用价值，螺栓固定后支架强度、刚度、稳定性均满足要求，无安全隐患。
1.一种工业基础中超大直径螺栓的固定支架结构，其特征在于，包括剪刀撑、上支撑板、下支撑板和基座，剪刀撑的两个支臂均设有滑动槽，槽口向内相对设置，上支撑板两端部分别与剪刀撑上部的滑动槽滑动连接，上支撑板上设置有调节孔，待固定螺栓穿装在调节孔内并通过锁紧螺母紧固，锁紧螺母位于调节孔的上侧和下侧；下支撑板的中部开设限位孔，剪刀撑下部穿过限位孔将下支撑板卡固在剪刀撑下部，下支撑板两侧分别开设条形孔，条形孔的孔长小于待固定螺栓弯头的最大宽度，待固定螺栓下端弯头承托在下支撑板条形孔处；剪刀撑的下端卡在基座上。
2.根据权利要求1所述的工业基础中超大直径螺栓的固定支架结构，其特征在于，剪刀撑数量为一个时，还包括配重，剪刀撑前方或后方的上、下支撑板上分别开设调节孔、限位孔，对侧的上、下支撑板上装有配重。
3.根据权利要求1所述的工业基础中超大直径螺栓的固定支架结构，其特征在于，基座上布设若干锚板，锚板下端延伸至基座下方，插在下层基础结构钢筋上，剪刀撑下端卡在锚板与基座的夹角处。
4.根据权利要求1所述的工业基础中超大直径螺栓的固定支架结构，其特征在于，剪刀撑有两个以上，上支撑板的四角分别开设调节孔，调节孔上、下方的待固定螺栓上分别连接有锁紧螺母；下支撑板对应锁紧螺母的下方位置开设条形孔。
5.一种工业基础中固定超大直径螺栓的固定方法，其特征在于，步骤如下：
6.根据权利要求5所述的工业基础中固定超大直径螺栓的固定方法，其特征在于，为了提高结构稳定，待固定螺栓安装固定后，在上支撑板与下支撑板之间焊接两个竖向连接杆，将上、下支撑板全部连接。
