本发明涉及机械设备，尤其涉及一种按压装置及其控制方法。
背景技术：
1、按压装置在许多工业和商业应用中扮演着关键角色，尤其是在处理纸张、金属片、塑料片等薄材料时。按压装置主要用于固定、压紧或平整这些材料，以便进行后续加工或处理。随着工业自动化和精密加工技术的不断发展，按压装置的设计和功能也在不断演进，以满足各种不同应用的需求。
2、现有的按压装置结构单一，且当纸张原料厚薄不均时，存在按压效果不佳的情况，从而导致在生产过程中生产速度不可控，进而影响成品率的问题。针对上述出现的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、发明目的：提供一种按压装置及其控制方法，以解决现有技术存在的上述问题。
2、技术方案：按压装置，包括：机架；驱动组件，设置于所述机架的长边一侧；传动组件，与所述驱动组件的输出端相连，且其传动末端至少部分延伸至所述机架内；第一压紧组件，沿所述机架的长边方向设置于所述传动组件的传动末端；两辅助传动组件，相对设置于所述机架的短边内侧，且分别与所述第一压紧组件的两端相连；及第二压紧组件，与所述第一压紧组件相对设置，且其两端分别与所述辅助传动组件相连；其中，当所述驱动组件通过所述传动组件驱动所述第一压紧组件按照预设方向定向移动时，所述第一压紧组件通过两所述辅助传动组件带动所述第二压紧组件向其相抵靠拢或分开远离，以使按压装置按照预设压紧力作用于物料上。
3、作为优选，所述机架包括：若干板材，若干所述板材围合形成两侧呈开放式的中空框体，所述框体上开设有若干安装孔和定位孔。
4、作为优选，所述驱动组件包括：垂直设置于所述机架一侧的电机安装板，所述电机安装板通过法兰与驱动部件相连，所述驱动部件的输出端设置有第一连接件，所述第一连接件上设置有第一传动配板。
5、作为优选，所述传动组件包括：两相对设置且与所述机架一侧相连的轴承座，两所述轴承座之间设置有与所述第一传动配板相连的传动轴承，所述传动轴承上设置有相对的第二传动配板，两所述第二传动配板上分别设置有第二连接件；两所述轴承座两侧分别设置有与所述机架相连的挡板。
6、作为优选，所述第一压紧组件包括：分别与两所述第二连接件相连的连接座，两所述连接座分别与背板相连，所述背板远离所述连接座一侧由上至下依次间隔设置有第一按压配合部和第二按压配合部，所述第二按压配合部上设置有软性部件。
7、作为优选，所述第一压紧组件和第二压紧组件的两端分别通过支撑组件与所述机架相连，两所述支撑组件位于两所述辅助传动组件之间，所述支撑组件包括：沿所述机架的短边方向垂直设置于所述机架内的支撑杆，所述支撑杆分别贯穿设置于所述背板和压板，所述支撑杆上且位于所述背板和所述压板之间设置有弹性部件。
8、作为优选，所述第二压紧组件包括：两端分别与所述支撑杆相连的所述压板，所述压板面向所述背板一侧由上至下依次间隔设置有与所述第一按压配合部相对应的第一按压部和与所述第二按压配合部相对应的第二按压部；
9、其中，所述第一按压部和所述第一按压配合部配合形成第一按压横封刀座，所述第二按压部和所述第二按压配合部配合形成用于辅助第一按压横封刀座的第二按压横封刀座。
10、作为优选，所述辅助传动组件包括：沿所述机架的短边方向且分别与所述背板底部两端相连的第一齿条，所述第一齿条的上表面设置有与所述机架相连的齿轮，所述齿轮上分别设置有与所述第一齿条相对且可定向移动的第二齿条，所述第二齿条分别与所述压板的两端相连。
11、作为优选，所述背板的两端分别设置有与所述第一齿条相嵌设的第一凸部，所述压板的两端分别设置有与所述第二齿条相嵌设的第二凸部，所述第二齿条的下底面高度高于所述第一凸部的上表面高度。
12、为了实现上述目的，根据本申请的另一个方面，还提供了一种按压控制方法。
13、根据本申请的按压控制方法，所述方法在按压装置中进行，包括以下步骤：
14、获取物料相关信息参数；其中，所述物料相关信息参数包括：物料厚度和按压压力数据；
15、对所述物料相关信息参数采用模糊化处理，并将处理后的数据划分成若干模糊数据集；
16、基于若干所述模糊数据集构建厚度和压力模糊规则库，并进行厚度和压力模糊规则库的预训练；
17、接收待识别数据，并基于所述待识别数据在所述厚度和压力模糊规则库中匹配出对应的按压压力。
18、有益效果：在本申请实施例中，采用按压固定且按压距离可调节的方式，当所述驱动组件通过所述传动组件驱动所述第一压紧组件按照预设方向定向移动时，所述第一压紧组件通过两所述辅助传动组件带动所述第二压紧组件向其相抵靠拢或分开远离，以使按压装置按照预设压紧力作用于物料上，达到了将物料压紧固定的目的，从而实现了能够适应多种规格纸张厚度和提高生产稳定性的技术效果，进而解决了现有的按压装置结构单一，且当纸张原料厚薄不均时，存在按压效果不佳的情况，从而导致在生产过程中生产速度不可控，进而影响成品率的技术问题。
1.按压装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的按压装置，其特征在于，所述机架(10)包括：若干板材(101)，若干所述板材(101)围合形成两侧呈开放式的中空框体(102)，所述框体(102)上开设有若干安装孔(103)和定位孔(104)。
3.根据权利要求1所述的按压装置，其特征在于，所述驱动组件(20)包括：垂直设置于所述机架(10)一侧的电机安装板(201)，所述电机安装板(201)通过法兰(202)与驱动部件(203)相连，所述驱动部件(203)的输出端设置有第一连接件(204)，所述第一连接件(204)上设置有第一传动配板(205)。
4.根据权利要求3所述的按压装置，其特征在于，所述传动组件(30)包括：两相对设置且与所述机架(10)一侧相连的轴承座(301)，两所述轴承座(301)之间设置有与所述第一传动配板(205)相连的传动轴承(302)，所述传动轴承(302)上设置有相对的第二传动配板(303)，两所述第二传动配板(303)上分别设置有第二连接件(304)；两所述轴承座(301)两侧分别设置有与所述机架(10)相连的挡板(305)。
5.根据权利要求4所述的按压装置，其特征在于，所述第一压紧组件(40)包括：分别与两所述第二连接件(304)相连的连接座(401)，两所述连接座(401)分别与背板(402)相连，所述背板(402)远离所述连接座(401)一侧由上至下依次间隔设置有第一按压配合部(403)和第二按压配合部(404)，所述第二按压配合部(404)上设置有软性部件(4041)。
6.根据权利要求5所述的按压装置，其特征在于，所述第一压紧组件(40)和第二压紧组件(60)的两端分别通过支撑组件(70)与所述机架(10)相连，两所述支撑组件(70)位于两所述辅助传动组件(50)之间，所述支撑组件(70)包括：沿所述机架(10)的短边方向垂直设置于所述机架(10)内的支撑杆(701)，所述支撑杆(701)分别贯穿设置于所述背板(402)和压板(601)，所述支撑杆(701)上且位于所述背板(402)和所述压板(601)之间设置有弹性部件(702)。
7.根据权利要求6所述的按压装置，其特征在于，所述第二压紧组件(60)包括：两端分别与所述支撑杆(701)相连的所述压板(601)，所述压板(601)面向所述背板(402)一侧由上至下依次间隔设置有与所述第一按压配合部(403)相对应的第一按压部(602)和与所述第二按压配合部(404)相对应的第二按压部(603)；
8.根据权利要求6所述的按压装置，其特征在于，所述辅助传动组件(50)包括：沿所述机架(10)的短边方向且分别与所述背板(402)底部两端相连的第一齿条(501)，所述第一齿条(501)的上表面设置有与所述机架(10)相连的齿轮(502)，所述齿轮(502)上分别设置有与所述第一齿条(501)相对且可定向移动的第二齿条(503)，所述第二齿条(503)分别与所述压板(601)的两端相连。
9.根据权利要求8所述的按压装置，其特征在于，所述背板(402)的两端分别设置有与所述第一齿条(501)相嵌设的第一凸部(4021)，所述压板(601)的两端分别设置有与所述第二齿条(503)相嵌设的第二凸部(6011)，所述第二齿条(503)的下底面高度高于所述第一凸部(4021)的上表面高度。
10.按压控制方法，其特征在于，所述方法在权利要求1-9任一项所述的按压装置中进行，包括以下步骤：
