一种塑料制品脱膜转运装置的制作方法

专利2026-08-07  1


本技术属于塑料制品加工,涉及一种塑料制品脱膜转运装置。


背景技术:

1、塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称,包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。在塑料制品生产的过程中往往需要使用到相应的脱模转运装置来对加工成品进行脱模和运输。

2、在中国专利cn217454725u中公开的一种便于拆模的注塑模具,该注塑模具下模中部设有型腔,且下模沿型腔周围设有若干导向槽,下模前后两端均设有吊环;型腔便于配合上模,便于下模和上模的配合对产品进行成型加工,导向槽便于配合上模,方便上模和下模能够稳定的配合,避免上模和下模之间出现错位的现象,吊环便于模具的移动和使用。

3、该注塑模具在第一模座上表面和第二模座下表面的两侧均设有卡槽,在下模下表面和上模上表面对齐卡槽的位置均设有卡杆,通过卡槽和卡杆便于对导向杆便于上模和下模稳定的配合,便于上模和下模的配合使用。而在拆模时,通过拉动上模向上移动,使得成型的产品会位于下模上,仍需要将下模上的产品取出,操作较为不便。因此在脱模时,直接将产品移出模具成为本领域的一个研究方向。

4、为解决上述问题,本实用新型提出了一种塑料制品脱膜转运装置。


技术实现思路

1、为解决背景技术中存在的问题,本实用新型提出了一种塑料制品脱膜转运装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:包括两个主体,两个主体之间设置有运输带,两个主体之间的底部通过横板固定;

3、所述主体的顶部开设有第一凹槽,主体为一个长方体,第一凹槽的两端位于主体顶面的一个对角线的两端,两个第一凹槽关于横板的中部对称,第一凹槽的内部设置有第一电机和第一丝杆,第一电机驱动第一丝杆转动。

4、所述第一丝杆上设置有支撑件,支撑件滑动连接于第一凹槽上,支撑件上设置有模具固定件。

5、进一步地,所述第一电机固定连接于第一凹槽内部的一端,第一丝杆远离第一电机的一端转动连接于第一凹槽的内壁上。

6、进一步地,所述支撑件包括工作台,工作台滑动连接于主体的上表面,工作台的底部固定连接有滑块,滑块螺纹套设在第一丝杆上,工作台位于运输带的上方。

7、进一步地,所述模具固定件包括夹板和固定板,固定板固定连接于工作台顶部的一端,工作台上设置有驱动件,驱动件驱动夹板在工作台的上表面径向滑动。

8、进一步地,所述驱动件包括第二电机和第二丝杆,第二电机固定连接于工作台的顶部,第二丝杆固定连接于第二电机的输出端,第二丝杆的另一端转动连接于固定板的一侧,夹板螺纹套设在第二丝杆上。

9、进一步地,所述工作台的上表面开设有第二凹槽,夹板的底部固定连接有定位块,定位块滑动连接于第二凹槽内。

10、一种塑料制品脱膜转运装置,包括两个主体,两个主体之间设置有运输带,两个主体的同一端通过横板固定,其特征在于:两个主体靠近横板一端的顶部固定连接有u形的支撑台,支撑台的顶部分别开设有卡槽、安装槽和支撑槽,卡槽与支撑槽的顶面在同一个平面上;

11、安装槽的内部固定连接有第三电机,第三电机的输出端固定连接有工作台,工作台上设置有模具夹紧件。

12、进一步地,所述模具夹紧件包括两个夹板,所述工作台的上表面开设有第二凹槽,第二凹槽内部的一端固定连接有第二电机,第二电机的输出端固定连接有双旋向的螺杆,螺杆的另一端转动连接于第二凹槽的内壁上,两个夹板螺纹套设在螺杆上。

13、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

14、1.该塑料制品脱膜转运装置,在将模具的上模和下模分别固定在两个主体上的工作台上之后,通过第一丝杆转动带动两个工作台沿着第一凹槽移动,进而带动两个模具一起在运输带的上方移动,由于第一凹槽的两端位于主体顶面的一个对角线的两端,使得在移动过程中将两个模具分开,而脱模后的材料能直接落在运输带上进行转运,不需要再次使用推动板推动成品运输,提高工作效率。

15、2.该塑料制品脱膜转运装置,通过启动第二电机使第二丝杆转动,使夹板沿着第二丝杆向固定板的一侧移动,进而将上模和下模分别固定在两个工作台上,之后随着工作台移动,使两个工作台之间的距离增加,使上模和下模分离进行脱模,此时便于将分离后模具内的塑料制品取出,简化模具与注塑件的脱离过程,提高所述脱膜转运装置的便捷性。

16、3.该塑料制品脱膜转运装置,在使用时,将塑料制品模具固定在工作台上,之后启动第三电机,带动工作台在支撑台的顶部转动,使模具向运输带的顶部转动,直至工作台的上表面与支撑台的上表面抵接产生震动,使模具内的塑料制品掉落在运输带上,达到脱模转运的目的。

17、4.该塑料制品脱膜转运装置,在工作台上设置有两个夹板,使用时,将塑料制品模具放在两个夹板之间,启动第二电机,带动螺杆转动,使两个夹板分别向螺杆的中部移动,直至位于模具的两侧,对模具进行固定,而在脱模之后,第二电机带动螺杆反转,即可将两个夹板移出,进而将模具移出。



技术特征:

1.一种塑料制品脱膜转运装置,其特征在于,包括两个主体(1),两个主体(1)之间设置有运输带(2),两个主体(1)之间的底部通过横板固定;

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品脱膜转运装置,其特征在于:所述第一电机(4)固定连接于第一凹槽(3)内部的一端,第一丝杆(5)远离第一电机(4)的一端转动连接于第一凹槽(3)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品脱膜转运装置,其特征在于:所述支撑件包括工作台(6),工作台(6)滑动连接于主体(1)的上表面,工作台(6)的底部固定连接有滑块(7),滑块(7)螺纹套设在第一丝杆(5)上,工作台(6)位于运输带(2)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种塑料制品脱膜转运装置,其特征在于:所述模具固定件包括夹板(9)和固定板(10),固定板(10)固定连接于工作台(6)顶部的一端,工作台(6)上设置有驱动件,驱动件驱动夹板(9)在工作台(6)的上表面径向滑动。

5.根据权利要求4所述的一种塑料制品脱膜转运装置,其特征在于:所述驱动件包括第二电机(8)和第二丝杆(12),第二电机(8)固定连接于工作台(6)的顶部,第二丝杆(12)固定连接于第二电机(8)的输出端,第二丝杆(12)的另一端转动连接于固定板(10)的一侧,夹板(9)螺纹套设在第二丝杆(12)上。

6.根据权利要求4所述的一种塑料制品脱膜转运装置,其特征在于:所述工作台(6)的上表面开设有第二凹槽(11),夹板(9)的底部固定连接有定位块,定位块滑动连接于第二凹槽(11)内。

7.一种塑料制品脱膜转运装置,包括两个主体(1),两个主体(1)之间设置有运输带(2),两个主体(1)的同一端通过横板固定,其特征在于:两个主体(1)靠近横板一端的顶部固定连接有u形的支撑台(15),支撑台(15)的顶部分别开设有卡槽(16)、安装槽(17)和支撑槽(18),卡槽(16)与支撑槽(18)的顶面在同一个平面上;

8.根据权利要求7所述的一种塑料制品脱膜转运装置,其特征在于:所述模具夹紧件包括两个夹板(9),所述工作台(6)的上表面开设有第二凹槽(11),第二凹槽(11)内部的一端固定连接有第二电机(8),第二电机(8)的输出端固定连接有双旋向的螺杆(13),螺杆(13)的另一端转动连接于第二凹槽(11)的内壁上,两个夹板(9)螺纹套设在螺杆(13)上。


技术总结
本技术属于塑料制品加工技术领域,涉及一种塑料制品脱膜转运装置,包括两个主体,两个主体之间设置有运输带,两个主体之间的底部通过横板固定,所述主体的顶部开设有第一凹槽,主体为一个长方体,第一凹槽的两端位于主体顶面的一个对角线的两端,两个第一凹槽关于横板的中部对称,第一凹槽的内部设置有第一电机和第一丝杆,第一电机驱动第一丝杆转动,所述第一丝杆上设置有支撑件,支撑件滑动连接于第一凹槽上,支撑件上设置有模具固定件。优点在于:通过设置倾斜的第一凹槽,使得工作台带动模具在移动的过程中进行脱模,而脱模后的材料能直接落在运输带上进行转运,不需要再次使用推动板推动成品运输,操作简便,提高工作效率。

技术研发人员:郑俊军,赖永胜,李焱圭,周大周,刘胜,艾顺,俞东,李亚锋,陈华森,陈小波,吴水兴
受保护的技术使用者:东莞市心创塑胶制品有限公司
技术研发日:20231203
技术公布日:2024/7/25
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